-
公开(公告)号：CN113551723B
公开(公告)日：2024-08-13
申请号：CN202110671061.0
申请日：2021-06-17
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司 , 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种全自动测量装置，涉及热轧带钢轧后冷却技术领域，解决了相关技术中热轧带钢轧后层流冷却宽度方向的冷却均匀性检测不便的技术问题。全自动测量装置与层流冷却集管配合，包括水量收集盒、自动排水机构、浮球液位计和控制系统，水量收集盒设有进水口和排水口，自动排水机构安装于排水口处，自动排水机构设有排水触发点和停止排水点，浮球液位计内设于水量收集盒，浮球液位计包括设于排水触发点与停止排水点的水平高度之间的至少两个浮球。通过获取盒内液位经过多个浮球时对应的时间节点，计算得对应若干喷嘴的总流量，且利用自动排水机构通过自动化获得多组数据，为层流冷却设备的维护提供有力的数据支撑。
-
公开(公告)号：CN113551723A
公开(公告)日：2021-10-26
申请号：CN202110671061.0
申请日：2021-06-17
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司 , 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种全自动测量装置，涉及热轧带钢轧后冷却技术领域，解决了相关技术中热轧带钢轧后层流冷却宽度方向的冷却均匀性检测不便的技术问题。全自动测量装置与层流冷却集管配合，包括水量收集盒、自动排水机构、浮球液位计和控制系统，水量收集盒设有进水口和排水口，自动排水机构安装于排水口处，自动排水机构设有排水触发点和停止排水点，浮球液位计内设于水量收集盒，浮球液位计包括设于排水触发点与停止排水点的水平高度之间的至少两个浮球。通过获取盒内液位经过多个浮球时对应的时间节点，计算得对应若干喷嘴的总流量，且利用自动排水机构通过自动化获得多组数据，为层流冷却设备的维护提供有力的数据支撑。
-
公开(公告)号：CN115338272A
公开(公告)日：2022-11-15
申请号：CN202210993189.3
申请日：2022-08-18
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
Abstract: 本申请涉及金属的轧制技术领域，尤其涉及一种超快冷技术中冷却速率的控制方法，本方法应用于超快冷系统，所述超快冷系统包括冷集管，本方法包括设定压力值，获取所述压力值对应的所述冷集管的喷水量最大值，以确定所述冷集管的流量上限值；基于所述流量上限值，获取所述带钢的等效冷却速率；基于所述等效冷却速率，建立轧后冷却数学模型，以修正所述带钢的温度；基于所述换热系数和所述等效冷却效率，建立轧后冷却自学习模型，以匹配不同压力值对应的实际冷却速率，从而满足不同带钢对冷却速率控制的需求，提高带钢成品质量。
-
公开(公告)号：CN117926126A
公开(公告)日：2024-04-26
申请号：CN202410018467.2
申请日：2024-01-04
Applicant: 北京首钢股份有限公司 , 首钢集团有限公司
Inventor： 武巧玲 , 李旭东 , 李金保 , 王秋娜 , 黄天华 , 徐伟 , 辛艳辉 , 黄旭 , 郭子峰 , 牛涛 , 龚坚 , 王伦 , 范建鑫 , 张衍 , 惠亚军 , 呼智勇 , 吴科敏 , 杨业 , 马明玉 , 颜晨曦 , 白凤霞 , 李蓓
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C33/04 , C21D8/02 , C21D6/00 , C21D11/00
Abstract: 本发明特别涉及一种高强钢及其制备方法，属于钢材制备技术领域。一种高强钢，钢的化学成分以质量百分比计包括：C：0.05‑0.08％，Si：≤0.05％，Mn：1.3‑1.5％，P：≤0.010％，S：≤0.005％，Al：0.03‑0.05％，Nb：0.01‑0.02％，Ti：0.08‑0.12％，N：≤0.004％，余量为Fe和不可避免的杂质。其通过采用微量的Nb元素细化奥氏体晶粒，从而细化钢的组织，以提高钢的强度和结构性能；Ti元素为强碳化物形成元素，其可与C结合形成TiC弥散分布于钢的基体内，进一步提高钢的强度和结构性能；通过控制N元素含量，从而增加钢中有效的Ti含量，并且减少大颗粒TiN的含量，从而防止大颗粒TiN回熔不充分影响钢冲击和疲劳性能，并降低TiN对TiC析出的量的影响，稳固析出强化效果，从而进一步提高钢的强度和结构性能。
-
公开(公告)号：CN117000784A
公开(公告)日：2023-11-07
申请号：CN202311099306.2
申请日：2023-08-29
Applicant: 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司 , 首钢集团有限公司
Abstract: 本申请提供了一种板坯宽度测量值的修正方法、装置、介质及设备，其中，所述方法包括：获取板坯第一宽度测量值序列和板坯第一中心线测量值序列；对所述板坯第一中心线测量值序列进行线性拟合，得到中心线斜率k；根据所述中心线斜率k，计算得到所述板坯的偏转角度；根据所述偏转角度对所述板坯第一宽度测量值序列进行修正得到理想宽度测量值序列。本申请通过对板坯中心线测量数据进行线性拟合，得到线性拟合公式，进而计算板坯偏转角度，最后使用偏转角度修正板坯宽度测量值，解决了板坯偏转影响问题，提高了热轧产品的宽度控制精度，保证了热轧产品的生产质量与生产效率。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115338260A
公开(公告)日：2022-11-15
申请号：CN202210993757.X
申请日：2022-08-18
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
Abstract: 本申请涉及金属的轧制技术领域，尤其涉及一种薄钢种带钢超快冷区域的生产方法，所述超快冷区域包括多组冷集管，所述方法包括基于所述带钢的厚度，确定所述带钢的温控区域，以及所述温控区域对应的冷却模式；基于所述冷却模式对所述温控区域进行冷却；基于所述温控区域冷却后的温度，对所述温控区域进行温度补偿，获得目标带钢。本方法针对不同厚度的带钢，分析带钢经过超快冷设备后可能因冷却而发生变形的区域，通过控制温控区域的冷却模式，防止薄带钢在超快冷区域发生变形，从而提高产品成材率和生产安全性能。
-
公开(公告)号：CN119926981A
公开(公告)日：2025-05-06
申请号：CN202510333496.2
申请日：2025-03-20
Applicant: 首钢股份公司迁安钢铁公司 , 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本申请公开一种热轧带钢卷取温度的控制方法及相关设备，涉及热轧技术领域，该方法包括：获取带钢宽度方向的温度数据；对所述温度数据进行归一化和多项式拟合，计算带钢宽度的中心点温度值；基于所述中心点温度值，调节冷却区阀门的开闭状态，以控制带钢的卷取温度。本申请能够更准确地反映带钢的实际温度情况，有效克服了传统点式高温计测量易受板形和表面问题影响而失真的问题，从而提高带钢的力学性能和组织性能，保证产品质量。
-
公开(公告)号：CN115283452B
公开(公告)日：2025-04-18
申请号：CN202210993732.X
申请日：2022-08-18
Applicant: 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本申请的实施例提供了一种热轧变厚度带钢的生产控制方法，所述方法包括：根据热连轧带钢的产品需求，设定带钢的厚度变化参数，所述厚度变化参数用于表征带钢生产过程中的厚度变化情况；获取带钢生产参数，所述带钢生产参数包括中间坯参数、切头量、切尾量、成品带钢厚度以及实时轧制速度；基于所述厚度变化参数以及所述带钢生产参数，确定所述带钢在变厚段的随时间厚度变化速率；在触发针对所述带钢的变厚连轧信号后，根据所述随时间厚度变化速率进行变厚度热连轧。本申请实施例的技术方案能够在不增加任何硬件产品和投资的情况下生产变厚度带钢。
-
公开(公告)号：CN115213240B
公开(公告)日：2025-04-18
申请号：CN202211003179.7
申请日：2022-08-19
Applicant: 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本申请涉及热连轧技术领域，揭示了一种提高热轧带钢尺寸精度的方法、装置、设备及介质。该方法包括：获取带钢的速度以及带钢头部的当前位置，通过速度积分对带钢头部的位置进行积分；实时计算获取带钢头部所处的位置，当带钢头部的位置到达夹送辊出口位置时，增加精轧机补偿量和夹送辊补偿量，使夹送辊和精轧机之间的带钢长度超过夹送辊和精轧机的距离；卷取机带载后，控制夹送辊补偿量清零；精轧机完全抛钢后精轧机补偿量清零。本申请通过增加精轧机补偿量和夹送辊补偿量，从而减小卷取机带载和精轧机建立张力时造成的带钢宽度和厚度波动，以提高尺寸精度。
-
公开(公告)号：CN119303963A
公开(公告)日：2025-01-14
申请号：CN202411772498.3
申请日：2024-12-04
Applicant: 首钢股份公司迁安钢铁公司 , 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种带钢轧制控制方法及装置，包括：获取目标板坯的钢种标志位；目标板坯为被轧制的主轧材；根据钢种标志位确定工作辊冷却策略；工作辊冷却策略用于根据已轧制的板坯数量确定工作辊的冷却水量；工作辊为新更换的工作辊；在目标板坯的轧制过程中，根据工作辊冷却策略控制冷却水量；如此，由于新更换的工作辊在轧制初期会随着轧制板坯的数量增加而不断升温，导致工作辊辊身及内外热量分布不均；本申请的工作辊冷却策略参考已轧制的板坯数量来确定工作辊的冷却水量，可以根据工作辊的运行情况实时调节冷却水量，无需针对钢种设计对应的辊形即能改善轧辊热平衡，实现轧辊热平衡的稳定控制，提高带钢横向厚度差稳定性及同板差控制精度。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
119
records
(took 0.061 seconds)
