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公开(公告)号：CN119303963A
公开(公告)日：2025-01-14
申请号：CN202411772498.3
申请日：2024-12-04
Applicant: 首钢股份公司迁安钢铁公司 , 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种带钢轧制控制方法及装置，包括：获取目标板坯的钢种标志位；目标板坯为被轧制的主轧材；根据钢种标志位确定工作辊冷却策略；工作辊冷却策略用于根据已轧制的板坯数量确定工作辊的冷却水量；工作辊为新更换的工作辊；在目标板坯的轧制过程中，根据工作辊冷却策略控制冷却水量；如此，由于新更换的工作辊在轧制初期会随着轧制板坯的数量增加而不断升温，导致工作辊辊身及内外热量分布不均；本申请的工作辊冷却策略参考已轧制的板坯数量来确定工作辊的冷却水量，可以根据工作辊的运行情况实时调节冷却水量，无需针对钢种设计对应的辊形即能改善轧辊热平衡，实现轧辊热平衡的稳定控制，提高带钢横向厚度差稳定性及同板差控制精度。
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公开(公告)号：CN109940047B
公开(公告)日：2021-01-26
申请号：CN201910241917.3
申请日：2019-03-28
Applicant: 首钢智新迁安电磁材料有限公司 , 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种硅钢尺寸协同控制的方法及装置，包括：获得热轧计划中订单带钢宽度；根据所述订单带钢宽度，对切边宽度公差进行控制；获得热轧带钢宽度曲线；根据所述热轧带钢宽度曲线，对带钢最小宽度进行控制；获得所述热轧计划中订单的最终用户需求和成品硅钢的厚度；根据所述最终用户需求和成品硅钢的厚度，对所述硅钢的订单需求进行控制；获得热轧凸度仪的检测数据；根据所述检测数据，对所述硅钢的轮廓进行控制。实现了宽度协同控制和轮廓协同控制，达到硅钢尺寸协同控制，从而解决现有技术中存在硅钢生产过程中的切边窄尺、冷轧横向厚差无前馈控制的问题。达到了提升硅钢生产的稳定性和成品尺寸水平的技术效果。
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公开(公告)号：CN108746215B
公开(公告)日：2020-02-04
申请号：CN201810343781.2
申请日：2018-04-17
Applicant: 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种冷轧轧制状态的判定方法，属于轧制工艺技术领域，所述方法包括：采用压头获得机架轧制力的第一偏差值；采用油压传感器获得机架轧制力的第二偏差值；判断所述第一偏差值和所述第二偏差值是否满足第一预定条件；当满足第一预定条件时，带钢的轧制状态为正常。通过上述方法解决了现有技术中的轧机设备功能精度发生异常时，无法通过轧制参数快速对轧制状态进行判定的技术问题，达到了对轧制状态进行监控和判定，提高轧制稳定性，提升无取向硅钢产品质量的技术效果。
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公开(公告)号：CN109940047A
公开(公告)日：2019-06-28
申请号：CN201910241917.3
申请日：2019-03-28
Applicant: 首钢智新迁安电磁材料有限公司 , 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种硅钢尺寸协同控制的方法及装置，包括：获得热轧计划中订单带钢宽度；根据所述订单带钢宽度，对切边宽度公差进行控制；获得热轧带钢宽度曲线；根据所述热轧带钢宽度曲线，对带钢最小宽度进行控制；获得所述热轧计划中订单的最终用户需求和成品硅钢的厚度；根据所述最终用户需求和成品硅钢的厚度，对所述硅钢的订单需求进行控制；获得热轧凸度仪的检测数据；根据所述检测数据，对所述硅钢的轮廓进行控制。实现了宽度协同控制和轮廓协同控制，达到硅钢尺寸协同控制，从而解决现有技术中存在硅钢生产过程中的切边窄尺、冷轧横向厚差无前馈控制的问题。达到了提升硅钢生产的稳定性和成品尺寸水平的技术效果。
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公开(公告)号：CN105080965A
公开(公告)日：2015-11-25
申请号：CN201510493007.6
申请日：2015-08-12
Applicant: 北京首钢股份有限公司
IPC: B21B1/22
Abstract: 本发明公开了一种钢卷的生产方法，包括：对带钢进行酸轧处理；判断带钢是否存在降级缺陷；若是，则停止轧机换辊，若否，当目标钢卷的重量的上下限差值小于预设阈值时，在带头位置停止轧机换辊；当目标钢卷的重量的上下限差值等于或者大于预设阈值时，在满足后续分切各子卷的目标钢卷的重量下限的基础上，停止轧机换辊；对酸轧之后的带钢进行分切处理，得到目标钢卷。本发明减少了厚度异常带出品的产生，实现了降低生产成本和减少厚度异常带出品所占用的额外库存的有益效果。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112122345B
公开(公告)日：2022-05-13
申请号：CN202010900772.6
申请日：2020-08-31
Applicant: 首钢智新迁安电磁材料有限公司 , 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种异钢种混浇坯的轧制方法，适用于钢种成分不同的第一钢种和第二钢种的混浇坯的轧制，所述方法包括：确定第一钢种和第二钢种的硅元素的区间含量；根据确定的第一钢种和第二钢种的硅元素的区间含量，确定第一钢种和第二钢种的混浇坯进入工作辊窜辊量不同的轧制工艺。采用本发明公开的一种异钢种混浇坯的轧制方法对混浇坯进行轧制，可以避免轧制过程中出现的断带问题。
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公开(公告)号：CN107583959B
公开(公告)日：2020-02-04
申请号：CN201710873849.3
申请日：2017-09-25
Applicant: 北京首钢股份有限公司
IPC: B21B37/00
Abstract: 本发明实施例提供了一种补偿冷连轧前滑值的方法及装置，所述方法包括：确定前滑补偿因子，所述前滑补偿因子包括：各机架前滑系数的基数及轧制卷数的调整因子；根据所述前滑补偿因子确定理论前滑值；获取相同生产时间段内的历史前滑数据，根据所述历史前滑数据确定实际前滑值；以所述实际前滑值为基准，调整所述前滑补偿因子的取值，对所述理论前滑值进行补偿；如此，在所述前滑值的计算过程中引入前滑补偿因子，根据历史实际生产数据实时调整前滑补偿因子的取值，以提高前滑值的计算精度，进而确保了轧制的稳定性，确保了带钢产品质量。
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公开(公告)号：CN104384199B
公开(公告)日：2016-06-29
申请号：CN201410364743.7
申请日：2014-07-28
Applicant: 北京首钢股份有限公司
IPC: B21B37/00
Abstract: 本发明提供了一种冷连轧动态变规格时的控制方法，根据前后两个热轧卷带钢的宽度变化量和宽度变化方向，在动态变规格时进行窜辊控制，同时通过各机架负荷分配辊缝调整，评估每一机架的辊缝变化量并做相应调整。本发明提供的一种冷连轧动态变规格时的控制方法，既能保证动态变规格过程稳定、顺利进行，又能维持产品的质量。
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公开(公告)号：CN103861873A
公开(公告)日：2014-06-18
申请号：CN201410070152.9
申请日：2014-02-28
Applicant: 北京首钢股份有限公司
IPC: B21B37/00
Abstract: 本发明涉及一种UCMW冷连轧机毛化辊轧制系统，包括轧辊模式标识模块、基本设定计算模块、毛化辊恒轧制力设定模块、5#机架压下率设定模块和轧制控制系统；轧辊模式标识模块对轧辊模式进行判断；基本设定计算模块从毛化辊模式对应的压下率常数表格中获取所需的轧制参数；毛化辊恒轧制力设定模块根据带钢的钢种、宽度和厚度规格以及轧制速度类型计算毛化辊模式下的轧制力；5#机架压下率设定模块根据设定钢卷的钢种、宽度和厚度规格，在毛化辊模式对应的压下率常数表中选取5#机架压下率。还涉及一种利用该系统的方法。本发明的轧制系统及方法轧机可在毛化辊模式下稳定轧制，能够保证成品带钢板形、尺寸精度，尤其能够保证带钢表面质量要求。
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公开(公告)号：CN113102507A
公开(公告)日：2021-07-13
申请号：CN202110353631.1
申请日：2021-04-01
Applicant: 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种硅钢轧制系统，包括：轧机组，所述轧机组包括M架轧机，用于轧制硅钢，所述M架轧机的前N架轧机的轧辊为高速钢轧辊，其中，M、N为正整数；硅钢检测装置，位于所述轧机组最后一架轧机的出口处，用于对出口硅钢的参数信息进行检测；控制器，与所述硅钢检测装置通信连接，用于在所述参数信息不满足预设参数条件时，控制所述轧机组停止工作；磨床，用于在所述轧机组停止工作后，对所述N架轧机中的每架轧机进行辊形精度检测，对不满足预设辊形精度范围的轧辊进行磨削。
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