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公开(公告)号：CN110695102B
公开(公告)日：2021-04-13
申请号：CN201910992851.1
申请日：2019-10-18
Applicant: 首钢智新迁安电磁材料有限公司 , 北京首钢股份有限公司
IPC: B21B45/02
Abstract: 本发明公开了一种带钢润滑的方法。先向基础油中添加低粘度合成酯和高粘度合成酯，形成轧制油；其中，低粘度合成酯的运动粘度η40范围为[4,15]mm2/s，高粘度合成酯的运动粘度η100范围为[1000‑1800]mm2/s；将轧制油与脱盐水混合，形成乳化液；通过乳化液对带钢进行润滑。通过对低粘度合成酯和高粘度合成酯的运动粘度进行限定，使得不论是在进行高速轧制还是在进行低速轧制时，都能够有效提高润滑性且不打滑，从而有效提升了酸连轧无取向电工钢轧制的稳定性。
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公开(公告)号：CN112122345A
公开(公告)日：2020-12-25
申请号：CN202010900772.6
申请日：2020-08-31
Applicant: 首钢智新迁安电磁材料有限公司 , 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种异钢种混浇坯的轧制方法，适用于钢种成分不同的第一钢种和第二钢种的混浇坯的轧制，所述方法包括：确定第一钢种和第二钢种的硅元素的区间含量；根据确定的第一钢种和第二钢种的硅元素的区间含量，确定第一钢种和第二钢种的混浇坯进入工作辊窜辊量不同的轧制工艺。采用本发明公开的一种异钢种混浇坯的轧制方法对混浇坯进行轧制，可以避免轧制过程中出现的断带问题。
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公开(公告)号：CN110695102A
公开(公告)日：2020-01-17
申请号：CN201910992851.1
申请日：2019-10-18
Applicant: 首钢智新迁安电磁材料有限公司 , 北京首钢股份有限公司
IPC: B21B45/02
Abstract: 本发明公开了一种带钢润滑的方法。先向基础油中添加低粘度合成酯和高粘度合成酯，形成轧制油；其中，低粘度合成酯的运动粘度η40范围为[4,15]mm2/s，高粘度合成酯的运动粘度η100范围为[1000-1800]mm2/s；将轧制油与脱盐水混合，形成乳化液；通过乳化液对带钢进行润滑。通过对低粘度合成酯和高粘度合成酯的运动粘度进行限定，使得不论是在进行高速轧制还是在进行低速轧制时，都能够有效提高润滑性且不打滑，从而有效提升了酸连轧无取向电工钢轧制的稳定性。
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公开(公告)号：CN112122345B
公开(公告)日：2022-05-13
申请号：CN202010900772.6
申请日：2020-08-31
Applicant: 首钢智新迁安电磁材料有限公司 , 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种异钢种混浇坯的轧制方法，适用于钢种成分不同的第一钢种和第二钢种的混浇坯的轧制，所述方法包括：确定第一钢种和第二钢种的硅元素的区间含量；根据确定的第一钢种和第二钢种的硅元素的区间含量，确定第一钢种和第二钢种的混浇坯进入工作辊窜辊量不同的轧制工艺。采用本发明公开的一种异钢种混浇坯的轧制方法对混浇坯进行轧制，可以避免轧制过程中出现的断带问题。
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公开(公告)号：CN116727458A
公开(公告)日：2023-09-12
申请号：CN202310642310.2
申请日：2023-06-01
Applicant: 首钢智新迁安电磁材料有限公司
Abstract: 本申请涉及轧钢技术领域，揭示了一种冷轧机组的控制方法。该方法包括：采集在第一设定轧制速度下，冷轧机组中各个机架的轧制力和弯辊力，以及各个机架的工作侧和传动侧之间的压上缸位置差，作为冷轧机组启车时，对应机架的轧制力给定、弯辊力给定和调平给定；获取冷轧机组中相邻机架之间的实际张力；若相邻机架之间的实际张力等于零，则对失张机架至末机架之间的机架进行建张处理；若相邻机架之间的实际张力大于零，或对失张机架至末机架之间的机架进行建张处理之后，将各个机架的轧制力、弯辊力以及压上缸位置差调整至给定数据；按照启车穿带速度，控制冷轧机组启车。本申请所提出的技术方案可以提高冷连轧机组的生产稳定性和制造能力。
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公开(公告)号：CN116727435A
公开(公告)日：2023-09-12
申请号：CN202310641453.1
申请日：2023-06-01
Applicant: 首钢智新迁安电磁材料有限公司
Abstract: 本发明公开了一种带钢生产机组及方法，机组包括开卷机，开卷机芯轴端延长线下方处依次设置水平向的卸套筒位、待机位、套筒吊运位，所述开卷机芯轴端延长线上方处设置天车，还包括运卷小车；所述运卷小车通过升降机构安装于轨道上，所述轨道位于所述卸套筒位、所述待机位、所述套筒吊运位的下方；所述运卷小车的顶部设置支撑位，所述支撑位上设置检测元件；所述开卷机、所述天车、所述运卷小车、所述检测元件通过控制系统联动控制。本发明通过在运卷小车上设置用于套筒检测的检测元件，配合信号网络传输的控制系统与天车联动，实现低成本、全自动带钢生产，特别是实现连续退火硅钢机组全自动卸钢卷套筒及倒运套筒功能。
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公开(公告)号：CN116275343A
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202310199313.3
申请日：2023-03-03
Applicant: 首钢智新迁安电磁材料有限公司
Abstract: 本发明公开了取向钢焊接控制方法及装置，涉及激光焊接技术领域。本发明对取向钢进行焊接时控制焊接速度为取向钢的厚度对应的第一目标速度，焊接速度与取向钢厚度匹配，可以获得小热影响区、晶粒大小均匀的焊缝，降低焊缝开裂的风险，有利于避免焊缝开裂；控制焊丝的初始喂丝速度为第一目标速度对应的第二目标速度，焊接过程中控制焊丝的喂丝速度不低于初始喂丝速度，喂丝速度合适，高镍成分的焊丝融化后可以对取向钢中的硅元素进行充分稀释，降低硅对铁素体的固溶强化作用，提高焊缝的可塑形，有利于避免焊缝开裂。
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公开(公告)号：CN115007657A
公开(公告)日：2022-09-06
申请号：CN202210691265.5
申请日：2022-06-17
Applicant: 首钢智新迁安电磁材料有限公司
Abstract: 本申请的实施例提供了一种带钢轧制设备的控制方法，所述带钢轧制设备包括至少一个机架，所述方法包括：显示所述带钢轧制设备的控制界面，所述控制界面包括所述带钢轧制设备的机架控制组件和板形控制设定组件，其中，所述机架控制组件用于设定各个机架的弯辊力补偿量，所述板形控制设定组件用于设定进行板形控制的触发条件；接收针对所述机架控制组件的控制操作，并生成针对所述带钢轧制设备的板型控制数据；接收针对所述板形控制设定组件的控制操作，并设定进行板形控制的触发条件；在触发进行板形控制时，根据所述板型控制数据对各个机架进行弯辊力设定。本申请实施例的技术方案可以在一定程度上改善带钢头尾板形，从而提高产品的交货质量。
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公开(公告)号：CN112718858B
公开(公告)日：2022-05-17
申请号：CN202011481126.7
申请日：2020-12-15
Applicant: 首钢智新迁安电磁材料有限公司
Abstract: 本发明公开了一种原料板启车控制方法、装置及系统，该方法通过设置恒定轧制力模式以及预设触发条件，先按照恒定轧制力，控制酸轧机组进行原料板启车，再针对每个轧机，获取轧机出口的实际带钢厚度，基于出口实际带钢厚度，判断该轧机是否满足预设触发条件，在该轧机满足预设触发条件时，将该轧机的轧制模式由恒定轧制力模式切换到标准轧制模式，能够避免人为调整造成的断带风险，实现原料板启车到稳定轧制的平稳过渡。
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公开(公告)号：CN113477719A
公开(公告)日：2021-10-08
申请号：CN202110779366.3
申请日：2021-07-09
Applicant: 首钢智新迁安电磁材料有限公司
IPC: B21B37/00
Abstract: 本发明公开了一种冷连轧控制方法和装置，包括：针对任意相邻的前卷带钢和后卷带钢，在前卷带钢进入冷连轧机组之后，后卷带钢未进入冷连轧机组之前，确定冷连轧机组中的目标机架在目标时刻的目标差异数据；判断目标差异数据是否满足动态变规格模型触发条件；若目标差异数据满足动态变规格模型触发条件，则确定目标机架在目标时刻的控制模式为动态变规格控制模式，使得目标机架在目标时刻采用动态变规格控制模式对目标机架进行控制。本实施例在后卷带钢进入冷连轧机组之前，提前确定冷连轧机组中各个机架的调整参数，进而在后卷带钢进入冷连轧机组时以及进入之后，可以快速调整各个机架的参数，避免程序和设备的延时性，以提高轧制效果。
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