一种硅钢尺寸协同控制的方法及装置

    公开(公告)号:CN109940047B

    公开(公告)日:2021-01-26

    申请号:CN201910241917.3

    申请日:2019-03-28

    Abstract: 本发明公开了一种硅钢尺寸协同控制的方法及装置,包括:获得热轧计划中订单带钢宽度;根据所述订单带钢宽度,对切边宽度公差进行控制;获得热轧带钢宽度曲线;根据所述热轧带钢宽度曲线,对带钢最小宽度进行控制;获得所述热轧计划中订单的最终用户需求和成品硅钢的厚度;根据所述最终用户需求和成品硅钢的厚度,对所述硅钢的订单需求进行控制;获得热轧凸度仪的检测数据;根据所述检测数据,对所述硅钢的轮廓进行控制。实现了宽度协同控制和轮廓协同控制,达到硅钢尺寸协同控制,从而解决现有技术中存在硅钢生产过程中的切边窄尺、冷轧横向厚差无前馈控制的问题。达到了提升硅钢生产的稳定性和成品尺寸水平的技术效果。

    一种硅钢尺寸协同控制的方法及装置

    公开(公告)号:CN109940047A

    公开(公告)日:2019-06-28

    申请号:CN201910241917.3

    申请日:2019-03-28

    Abstract: 本发明公开了一种硅钢尺寸协同控制的方法及装置,包括:获得热轧计划中订单带钢宽度;根据所述订单带钢宽度,对切边宽度公差进行控制;获得热轧带钢宽度曲线;根据所述热轧带钢宽度曲线,对带钢最小宽度进行控制;获得所述热轧计划中订单的最终用户需求和成品硅钢的厚度;根据所述最终用户需求和成品硅钢的厚度,对所述硅钢的订单需求进行控制;获得热轧凸度仪的检测数据;根据所述检测数据,对所述硅钢的轮廓进行控制。实现了宽度协同控制和轮廓协同控制,达到硅钢尺寸协同控制,从而解决现有技术中存在硅钢生产过程中的切边窄尺、冷轧横向厚差无前馈控制的问题。达到了提升硅钢生产的稳定性和成品尺寸水平的技术效果。

    一种带钢润滑的方法
    3.
    发明授权

    公开(公告)号:CN110695102B

    公开(公告)日:2021-04-13

    申请号:CN201910992851.1

    申请日:2019-10-18

    Abstract: 本发明公开了一种带钢润滑的方法。先向基础油中添加低粘度合成酯和高粘度合成酯,形成轧制油;其中,低粘度合成酯的运动粘度η40范围为[4,15]mm2/s,高粘度合成酯的运动粘度η100范围为[1000‑1800]mm2/s;将轧制油与脱盐水混合,形成乳化液;通过乳化液对带钢进行润滑。通过对低粘度合成酯和高粘度合成酯的运动粘度进行限定,使得不论是在进行高速轧制还是在进行低速轧制时,都能够有效提高润滑性且不打滑,从而有效提升了酸连轧无取向电工钢轧制的稳定性。

    一种带钢润滑的方法
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110695102A

    公开(公告)日:2020-01-17

    申请号:CN201910992851.1

    申请日:2019-10-18

    Abstract: 本发明公开了一种带钢润滑的方法。先向基础油中添加低粘度合成酯和高粘度合成酯,形成轧制油;其中,低粘度合成酯的运动粘度η40范围为[4,15]mm2/s,高粘度合成酯的运动粘度η100范围为[1000-1800]mm2/s;将轧制油与脱盐水混合,形成乳化液;通过乳化液对带钢进行润滑。通过对低粘度合成酯和高粘度合成酯的运动粘度进行限定,使得不论是在进行高速轧制还是在进行低速轧制时,都能够有效提高润滑性且不打滑,从而有效提升了酸连轧无取向电工钢轧制的稳定性。

    一种降低冷轧轧制力的方法

    公开(公告)号:CN114178321B

    公开(公告)日:2024-05-10

    申请号:CN202111360250.2

    申请日:2021-11-17

    Abstract: 本发明公开一种降低冷轧轧制力的方法,涉及金属板带冷轧技术领域,解决了相关技术中冷轧实际轧制力影响冷轧板形质量,但须寻求最佳轧制温度范围的技术问题。方法包括:变形区取样,获取在冷轧工序中变形后多种预设厚度的带钢,于多种预设厚度的带钢取样以获得多种预设厚度的样品;变温拉伸,将多种预设厚度的样品加工形成多种预设厚度的拉伸试样,将每种预设厚度的拉伸试样在多种预设温度下测定抗拉强度,依据多种预设温度下测定抗拉强度,获取最小抗拉强度对应的温度范围。通过确定最佳轧制温度范围,降低了冷轧过程中的实际轧制力,改善了冷轧带钢的板形质量。

    一种冷连轧设备的控制方法
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116078828A

    公开(公告)日:2023-05-09

    申请号:CN202310014162.X

    申请日:2023-01-05

    Abstract: 本申请的实施例提供了一种冷连轧设备的控制方法,所述方法包括:将各机架切换至轧制力控制模式,控制各机架全开辊缝;针对第1机架,根据对应的第1轧制力调整所述第1机架的第1辊缝,控制冷连轧设备进行起车,待第1机架的第1变形区到达冷连轧设备出口时停车;针对第(n‑1)机架,根据对应的第(n‑1)轧制力调整第(n‑1)机架的第(n‑1)辊缝,控制冷连轧设备进行起车,待第1机架的第1变形区到达第(n‑1)机架出口时停车;针对第n机架,根据对应的第n轧制力调整第n机架的第n辊缝,控制冷连轧设备进行起车,待第1机架的第1变形区到达卷取设备时控制冷连轧设备进行稳定轧制。本申请实施例的技术方案能够保证冷连轧设备的起车顺稳。

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