一种硅钢尺寸协同控制的方法及装置

    公开(公告)号:CN109940047B

    公开(公告)日:2021-01-26

    申请号:CN201910241917.3

    申请日:2019-03-28

    IPC分类号: B21B37/22 B21B37/16

    摘要: 本发明公开了一种硅钢尺寸协同控制的方法及装置,包括:获得热轧计划中订单带钢宽度;根据所述订单带钢宽度,对切边宽度公差进行控制;获得热轧带钢宽度曲线;根据所述热轧带钢宽度曲线,对带钢最小宽度进行控制;获得所述热轧计划中订单的最终用户需求和成品硅钢的厚度;根据所述最终用户需求和成品硅钢的厚度,对所述硅钢的订单需求进行控制;获得热轧凸度仪的检测数据;根据所述检测数据,对所述硅钢的轮廓进行控制。实现了宽度协同控制和轮廓协同控制,达到硅钢尺寸协同控制,从而解决现有技术中存在硅钢生产过程中的切边窄尺、冷轧横向厚差无前馈控制的问题。达到了提升硅钢生产的稳定性和成品尺寸水平的技术效果。

    一种硅钢尺寸协同控制的方法及装置

    公开(公告)号:CN109940047A

    公开(公告)日:2019-06-28

    申请号:CN201910241917.3

    申请日:2019-03-28

    IPC分类号: B21B37/22 B21B37/16

    摘要: 本发明公开了一种硅钢尺寸协同控制的方法及装置,包括:获得热轧计划中订单带钢宽度;根据所述订单带钢宽度,对切边宽度公差进行控制;获得热轧带钢宽度曲线;根据所述热轧带钢宽度曲线,对带钢最小宽度进行控制;获得所述热轧计划中订单的最终用户需求和成品硅钢的厚度;根据所述最终用户需求和成品硅钢的厚度,对所述硅钢的订单需求进行控制;获得热轧凸度仪的检测数据;根据所述检测数据,对所述硅钢的轮廓进行控制。实现了宽度协同控制和轮廓协同控制,达到硅钢尺寸协同控制,从而解决现有技术中存在硅钢生产过程中的切边窄尺、冷轧横向厚差无前馈控制的问题。达到了提升硅钢生产的稳定性和成品尺寸水平的技术效果。

    一种热连轧精轧机换辊的控制方法和装置

    公开(公告)号:CN112658040B

    公开(公告)日:2022-10-04

    申请号:CN202011459248.6

    申请日:2020-12-11

    IPC分类号: B21B37/00 B21B31/08

    摘要: 本发明涉及精轧机换辊控制技术领域,具体涉及一种热连轧精轧机换辊的控制方法和装置。本发明在进行换辊小车传动侧锁紧挡板的打开工序时,控制换辊小车沿换辊小车传动侧方向和沿换辊小车操作侧方向反复进行推拉动作,从而使换辊小车传动侧锁紧挡板的回弹检测杆与销孔位置完成自动对中插入动作,从而自动化地完成了换辊小车传动侧锁紧挡板的打开控制,替代了现有技术中人为对换辊小车进行干预、寻找对中的位置、反复尝试打开锁紧挡板的低效方案,提高了热连轧精轧机的换辊效率。

    一种更新粗轧侧压机轧制策略的方法、装置、设备及介质

    公开(公告)号:CN114406013A

    公开(公告)日:2022-04-29

    申请号:CN202210092917.3

    申请日:2022-01-26

    IPC分类号: B21B37/58 B21B38/04

    摘要: 本发明公开了一种更新粗轧侧压机轧制策略的方法、装置、设备及介质,包括:获取当前粗轧侧压机减宽量以及精轧后板坯的宽度曲线,并基于预设分段规则,将宽度曲线分成头部段曲线、中间段曲线以及尾部段曲线;对应得到板坯中头部段、中间段以及尾部段各段的宽度均值;分别确定头部段宽度均值以及尾部段宽度均值与中间段宽度均值之间的宽度偏差;基于宽度偏差以及侧压机减宽量,确定头部段对应的第一轧制力权重以及尾部段对应的第二轧制力权重;根据权重以及轧制力设定值,对粗轧侧压机的轧制策略中板坯头部段以及尾部段的轧制力进行更新。该方法能够实现扎线侧压机短行程自适应,提升了带钢产线的控制精度。

    热轧精轧机组的控制方法、控制系统及工控设备

    公开(公告)号:CN113198850A

    公开(公告)日:2021-08-03

    申请号:CN202110343545.2

    申请日:2021-03-30

    IPC分类号: B21B37/72

    摘要: 本发明公开了一种热轧精轧机组的控制方法,包括:在检测到Fi‑1机架卸载后,降低Fi机架的设定实时轧制速度;其中,i依次取值2,3,.....,N,N为热轧精轧机组的总机架数;在检测到Fi‑1机架卸载后,提高Fi机架的活套设定张力;在检测到Fj机架抛钢后,锁定Fj机架之后的所有机架的弯辊力,并在检测到Fk‑1机架卸载后,控制Fk机架的弯辊力至弯辊力锁定值的50%~70%;其中,Fj机架为热轧精轧机组中除F1机架和FN机架之外的任一机架;每个机架的弯辊力锁定值是在Fj机架的抛钢时刻对应的弯辊力实际值;k依次取值j+1,j+2,......,N;上述方法能够提高带钢尾部轧制的稳定性。

    一种控制带钢甩尾的方法及装置

    公开(公告)号:CN110328245B

    公开(公告)日:2021-03-26

    申请号:CN201910587456.5

    申请日:2019-07-02

    IPC分类号: B21B37/72

    摘要: 本发明实施例提供了一种控制带钢甩尾的方法及装置,应用在带钢轧机中,所述轧机包括:第一机架、第二机架、第三机架、第四机架、第五机架、第六机架及第七机架;所述方法包括:控制所述第一机架的辊缝距离为A+B,所述A为第一机架的初始辊缝距离,所述B为0.15~0.5mm;控制所述第二机架的辊缝距离为C+B,所述C为第二机架的初始辊缝距离,且所述第二机架的辊缝距离小于所述第一机架的辊缝距离;控制所述第三机架、所述第四机架、所述第五机架、所述第六机架及所述第七机架的抛钢方向一致。