一种复合铜基分子筛催化剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN105396610B

    公开(公告)日:2018-06-01

    申请号:CN201510747906.4

    申请日:2015-11-06

    Abstract: 本发明涉及一种复合铜基分子筛催化剂,其特征在于湿态催化剂含有金属Cu活性主组分、金属Cu活性组分助剂、去离子水、活性组分导入剂、分子筛载体以及分散剂,其中湿态催化剂中对应的各组分质量配比为:金属Cu活性组分17~22份、活性组分助剂1.5~3.7份、去离子水18~29份、活性组分导入剂12~15份、分子筛载体33~45份及分散剂0.9~1.9份其活性组分负载率高,因而显著地提高了SCR的反应活性,具有更高的实际应用价值;简化了催化剂制备流程,合成条件易控制,易于工业化应用。

    一种轴瓦用聚合物涂层及其喷涂工艺

    公开(公告)号:CN108047930A

    公开(公告)日:2018-05-18

    申请号:CN201711480219.6

    申请日:2017-12-29

    Abstract: 本发明涉及一种轴瓦用聚合物涂层,其特征在于:涂层材料组分按重量份计为三氧化二铝2‑5%、二氧化钛1‑5%、聚四氟乙烯1‑3%、六方氮化硼5‑8%、碳化硅1‑3%、二硫化钼5‑8%、聚酰胺酰亚胺7‑12%、余量为二甲基甲酰胺。首先将聚酰胺酰亚胺和二甲基甲酰胺按质量比1:5放入到球磨仪中球磨2‑3h,形成溶液A,将三氧化二铝、聚四氟乙烯、六方氮化硼和二硫化钼充分研磨混合,并加入到溶液A中,继续球磨6‑8h形成浆料B,将二氧化钛、碳化硅及余量二甲基甲酰胺加入到浆料B中,继续球磨1‑3h获得轴瓦用聚合物涂层浆料。通过合理的材料组成和涂层制备工艺,使涂层能够更均匀的附着于轴瓦表面,且拥有更好的减磨耐磨性。

    一种复合铁基分子筛催化剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN105289711B

    公开(公告)日:2018-01-16

    申请号:CN201510748057.4

    申请日:2015-11-06

    Abstract: 本发明涉及一种复合铁基分子筛催化剂,其特征在于:由金属Fe活性组分、金属活性组分助剂、去离子水、活性组分导入剂、分子筛载体以及分散剂组成,各组分质量配比为:金属Fe活性组分18~22份、活性组分助剂2.2~6份、去离子水24~30份、活性组分导入剂18~24份、分子筛载体22~26份及分散剂3~5.4份。活性组分负载率高,因而显著地提高了SCR的反应活性,具有更高的实际应用价值;本发明简化了催化剂制备流程,合成条件易控制,易于工业化应用。

    一种复合隔膜
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN107565082A

    公开(公告)日:2018-01-09

    申请号:CN201710561613.6

    申请日:2017-07-11

    Abstract: 本发明涉及一种复合隔膜,由多孔聚酰亚胺层和蒙脱土层组成,其特征在于:将聚酰胺酸溶于N,N二甲基乙酰胺中,调节静电纺丝装置的电压在15kV~30kV范围内,接收盘距离喷头10cm~30cm之间。通过调整接受板或喷头的运行轨迹得到一张均匀的薄膜;然后将薄膜在氩气气氛下,150℃~200℃保持1h,400℃~500℃保持3h,得到薄膜A,蒙脱土和聚酰胺酸按质量比为100:5~100:30称取,在N,N二甲基乙酰胺中搅拌均匀,选择重量百分比为0.1%~0.5%的丙醇加入到上述溶液中,搅拌均匀;将上述物质制成混合溶液,涂敷在薄膜A表面,在氩气氛围亚胺化。有利于电解质离子的扩散传输;用于提高电池安全性。

    一种提高壁流式颗粒过滤器催化涂层催化活性的涂覆方法

    公开(公告)号:CN107537745A

    公开(公告)日:2018-01-05

    申请号:CN201710572988.2

    申请日:2017-07-14

    Abstract: 本发明涉及一种提高壁流式颗粒过滤器催化涂层催化活性的涂覆方法,其特征在于包括以下步骤:A)将壁流式颗粒过滤器置于氧化铝溶胶中,取出后焙烧,形成α-Al2O3涂层覆盖的壁流式颗粒过滤器;B) 配置含有钾元素催化剂的悬浮液;向步骤B)获得的悬浮液中添加有机碱;C) 将步骤A)获得的α-Al2O3涂层覆盖的壁流式颗粒过滤器浸入步骤B)获得的悬浮液中;静置一段时间以后,取出,去除表面挂载的多余悬浮液,焙烧后,获得含钾元素催化剂涂覆的壁流式颗粒过滤器。其针对的问题是采用水系催化剂悬浮液涂覆壁流式颗粒过滤器会对催化剂的催化效果产生不利影响的现状,采用有机酸酯共聚物稳定催化剂悬浮液,促进悬浮液的稳定,进而保证催化剂涂覆后钾元素在涂层中的保留,提高催化剂的催化效果。

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