-
公开(公告)号：CN103074514A
公开(公告)日：2013-05-01
申请号：CN201310018846.3
申请日：2013-01-18
申请人： 中南大学 , 湖南有色金属控股集团有限公司
IPC分类号： C22C9/00
摘要： 本发明提出一种二次电子发射用铍铜合金材料，其在150~1000V内二次电子发射呈峰状特性（在500~600V达到峰值），合金质量百分成分为：含铍2.7-3.0wt.%，含镍≤0.31wt.%，含铁≤0.058wt.%，含铝≤0.013wt.%,含硅≤0.028wt.%，含铅≤0.0020wt.%,含镉≤0.0020wt.%,含锌≤0.0020wt.%,其它杂质元素之和≤0.43wt.%。本发明在150~1000V内二次电子发射呈峰状特性，在500~600V达到峰值，峰值能到9以上，远远超过目前峰值为5的水平。
-
公开(公告)号：CN103100715B
公开(公告)日：2017-06-06
申请号：CN201310018888.7
申请日：2013-01-18
申请人： 中南大学 , 湖南有色金属控股集团有限公司
摘要： 本发明提出一种二次电子发射铍铜板带的加工方法，这种板材的成分配比为：Be:2.7‑3.0wt.%，Ni：≤0.31wt.%，Fe≤0.058wt.%.Al≤0.013wt.%,Si≤0.028wt.%Pb:≤0.0020wt.%,Cd:≤0.0020wt.%,Zn:≤0.0020wt.%,其它杂质元素之和≤0.43wt.%，其余为Cu。具体的轧制工艺为：利用增塑挤压方法制造坯料；加热坯料保温；配合中间退火工艺，在轧制机器上进行多道次的轧制，配合酸洗；轧制后进行相应的热处理，得到相应规格的板材。本发明加工的发射铍铜板带二次电子发射峰值能到10以上，远远超过目前峰值为6的水平。
-
公开(公告)号：CN103100715A
公开(公告)日：2013-05-15
申请号：CN201310018888.7
申请日：2013-01-18
申请人： 中南大学 , 湖南有色金属控股集团有限公司
摘要： 本发明提出一种二次电子发射铍铜板带的加工方法，这种板材的成分配比为：Be:2.7-3.0wt.%，Ni：≤0.31wt.%，Fe≤0.058wt.%，Al≤0.013wt.%，Si≤0.028wt.%，Pb:≤0.0020wt.%，Cd:≤0.0020wt.%，Zn:≤0.0020wt.%，其它杂质元素之和≤0.43wt.%，其余为Cu。具体的轧制工艺为：利用增塑挤压方法制造坯料；加热坯料保温；配合中间退火工艺，在轧制机器上进行多道次的轧制，配合酸洗；轧制后进行相应的热处理，得到相应规格的板材。本发明加工的发射铍铜板带二次电子发射峰值能到10以上，远远超过目前峰值为6的水平。
-
公开(公告)号：CN103909382B
公开(公告)日：2016-01-20
申请号：CN201410021994.5
申请日：2014-01-18
申请人： 中南大学
摘要： 本发明公开了一种大直径中强耐热镁合金厚壁筒形件的成形工艺。该工艺路线为：大炉熔炼、半连续铸造、均匀化退火、变温多向锻造、机械穿孔、环轧成形和时效处理，其中变温多向锻造在油压机上进行，压下速度200-400mm/min、镦粗道次压下量30-40%、拔长道次压下量5-10%，环轧前380-400℃保温锭坯4-8h，轧制变形量60-80%.轧制出外径Ф700-1100mm、壁厚50-100mm、高度300-700mm的厚壁筒形件。该厚壁筒形件强度高、耐热性能好，满足航空航天领域结构件的尺寸及性能要求。
-
公开(公告)号：CN103774015A
公开(公告)日：2014-05-07
申请号：CN201410021993.0
申请日：2014-01-18
申请人： 中南大学 , 西安现代控制技术研究所
摘要： 本发明公开了一种中强耐热镁合金三角型材的成形工艺。工艺步骤包含：大炉熔炼、半连续铸造、均匀化退火、多向锻造、挤压成形和成形后热处理。其中多向锻造在液压机上进行，锻造前370-400℃保温坯料2-4h、经3次镦拔。挤压成形在卧式挤压机上进行，挤压比10-14，挤压出长度≥1000mm的三角型材。型材强度高、耐热性能好，可满足航空航天领域结构件的性能要求。型材经热处理后，沿挤压方向室温屈服强度≥265MPa、抗拉强度≥375MPa、伸长率≥9%。
-
公开(公告)号：CN103774017B
公开(公告)日：2016-01-13
申请号：CN201410021999.8
申请日：2014-01-18
申请人： 中南大学
摘要： 本发明公开了一种大直径中强耐热镁合金的半连续铸造工艺，针对的合金成分（wt.%）为：Al 7.5-9.0%、Ag 0.02-0.80%、Zn 0.35-0.55%、Mn 0.05-0.20%、RE 0.01-0.10%、Ca 0.001-0.020%，其余为Mg及不可去除杂质元素。该工艺包含620-680℃熔化原料、通气搅拌、升温至720-740℃保温10-20min、在680-700℃静置1-3h和低温浇铸等步骤。通过调整各步骤的工艺参数，成功浇铸出直径Ф330-630mm、长度≥1000mm的镁合金铸锭。大直径、高质量的铸锭可为大尺寸结构件的成形提供优质坯料，对推进镁合金的广泛应用具有重要意义。
-
公开(公告)号：CN103774017A
公开(公告)日：2014-05-07
申请号：CN201410021999.8
申请日：2014-01-18
申请人： 中南大学
摘要： 本发明公开了一种大直径中强耐热镁合金的半连续铸造工艺，针对的合金成分（wt.%）为：Al7.5-9.0%、Ag0.02-0.80%、Zn0.35-0.55%、Mn0.05-0.20%、RE0.01-0.10%、Ca0.001-0.020%，其余为Mg及不可去除杂质元素。该工艺包含620-680℃熔化原料、通气搅拌、升温至720-740℃保温10-20min、在680-700℃静置1-3h和低温浇铸等步骤。通过调整各步骤的工艺参数，成功浇铸出直径Ф330-630mm、长度≥1000mm的镁合金铸锭。大直径、高质量的铸锭可为大尺寸结构件的成形提供优质坯料，对推进镁合金的广泛应用具有重要意义。
-
公开(公告)号：CN113843387B
公开(公告)日：2022-06-28
申请号：CN202111128440.1
申请日：2021-09-26
申请人： 中南大学 , 长沙新材料产业研究院有限公司
摘要： 本发明提供了一种高强耐热镁合金大型锻件及其制备方法，属于镁合金变形加工技术领域。本发明采用径向高速锻打和轴向慢速镦粗相结合的多向锻造工艺，锻坯性能得到极大改善，同时避免了大尺寸锻件在锻造过程开裂的问题，并有效改善大尺寸锻件的各向异性，提高了大尺寸锻件的力学性能。实施例的结果显示，本发明提供的镁合金大型锻件在室温条件下的轴向抗拉强度≥400MPa，切向抗拉强度＞350MPa，轴向屈服强度≥300MPa，切向屈服强度≥240MPa，轴向、切向伸长率≥3.0％，高强耐热镁合金大型锻件在200℃的温度下的轴向、切向抗拉强度≥300MPa，轴向、切向屈服强度≥210MPa，轴向、切向伸长率≥6.0％。
-
公开(公告)号：CN103774016B
公开(公告)日：2016-04-06
申请号：CN201410021998.3
申请日：2014-01-18
申请人： 中南大学
IPC分类号： C22C23/02
摘要： 本发明涉及一种中强耐热镁合金。合金质量百分成分为：铝：7.5-9.0%，银：0.02-0.80%，锌：0.35-0.55%，稀土：0.01-0.10%，钙：0.001-0.020%，锰：0.05-0.20%，其余为镁及不可去除的杂质元素。添加稀土元素能显著提高镁合金的强度；适量添加银、钙能有效改善合金的高温性能。该合金在T5态室温抗拉强度≥350MPa，屈服强度≥210MPa，伸长率≥6%；150℃抗拉强度≥240MPa，屈服强度≥180MPa，伸长率≥18.0%，可应用于航空、航天和汽车工业领域要求高温服役条件的结构件，满足航空、航天及汽车工业的要求。
-
公开(公告)号：CN103909382A
公开(公告)日：2014-07-09
申请号：CN201410021994.5
申请日：2014-01-18
申请人： 中南大学
摘要： 本专利公开了一种大直径中强耐热镁合金厚壁筒形件成形工艺。该工艺路线为：大炉熔炼、半连续铸造、均匀化退火、变温多向锻造、机械穿孔、环轧成形和时效处理，其中变温多向锻造是在油压机上进行，压下速度200-400mm/min、镦粗道次压下量30-40%、拔长道次压下量5-10%，环轧成形前坯料经380-400℃保温4-8h，轧制变形量60-80%。制备出外径Ф700-1100mm、壁厚50-100mm、高度300-700mm的厚壁筒形件。该厚壁筒形件强度高、耐热性能好，满足航空航天领域结构件的尺寸及性能要求。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
搜索结果
21 条记录 (耗时 0.045 秒)
