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公开(公告)号:CN103774014A
公开(公告)日:2014-05-07
申请号:CN201410021992.6
申请日:2014-01-18
申请人: 中南大学 , 西安现代控制技术研究所
摘要: 本发明公开了一种50-80mm厚中强耐热镁合金厚板的成形工艺。工艺路线为:大炉熔炼、半连续铸造、均匀化退火、变温多向锻造、挤压成形和时效处理。其中变温多向锻造在液压机上进行,锻造前380-410℃保温锭坯3-5h、压下速度200-400mm/min。挤压成形在卧式挤压机上进行,挤压前340-350℃保温锭坯3-5h、挤压比13-15,挤压出厚度50-80mm、宽度130-200mm、长度≥1000mm的厚板。时效后厚板沿挤压方向室温屈服强度≥260MPa、抗拉强度≥370MPa、伸长率≥9%。该工艺成形效率高,可实现大规模工业化生产。
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公开(公告)号:CN103774014B
公开(公告)日:2016-03-30
申请号:CN201410021992.6
申请日:2014-01-18
申请人: 中南大学 , 西安现代控制技术研究所
摘要: 本发明公开了一种50-80mm厚中强耐热镁合金厚板的成形工艺。工艺路线为:大炉熔炼、半连续铸造、均匀化退火、变温多向锻造、挤压成形和时效处理。其中变温多向锻造在液压机上进行,锻造前380-410℃保温锭坯3-5h、压下速度200-400mm/min。挤压成形在卧式挤压机上进行,挤压前340-350℃保温锭坯3-5h、挤压比13-15,挤压出厚度50-80mm、宽度130-200mm、长度≥1000mm的厚板。时效后厚板沿挤压方向室温屈服强度≥260MPa、抗拉强度≥370MPa、伸长率≥9%。该工艺成形效率高,可实现大规模工业化生产。
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公开(公告)号:CN103774015B
公开(公告)日:2016-01-20
申请号:CN201410021993.0
申请日:2014-01-18
申请人: 中南大学 , 西安现代控制技术研究所
摘要: 本发明公开了一种中强耐热镁合金三角型材的成形工艺。工艺步骤包含:大炉熔炼、半连续铸造、均匀化退火、多向锻造、挤压成形和成形后热处理。其中多向锻造在液压机上进行,锻造前370-400℃保温坯料2-4h、经3次镦拔。挤压成形在卧式挤压机上进行,挤压比10-14,挤压出长度≥1000mm的三角型材。型材强度高、耐热性能好,可满足航空航天领域结构件的性能要求。型材经热处理后,沿挤压方向室温屈服强度≥265MPa、抗拉强度≥375MPa、伸长率≥9%。
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公开(公告)号:CN103774015A
公开(公告)日:2014-05-07
申请号:CN201410021993.0
申请日:2014-01-18
申请人: 中南大学 , 西安现代控制技术研究所
摘要: 本发明公开了一种中强耐热镁合金三角型材的成形工艺。工艺步骤包含:大炉熔炼、半连续铸造、均匀化退火、多向锻造、挤压成形和成形后热处理。其中多向锻造在液压机上进行,锻造前370-400℃保温坯料2-4h、经3次镦拔。挤压成形在卧式挤压机上进行,挤压比10-14,挤压出长度≥1000mm的三角型材。型材强度高、耐热性能好,可满足航空航天领域结构件的性能要求。型材经热处理后,沿挤压方向室温屈服强度≥265MPa、抗拉强度≥375MPa、伸长率≥9%。
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公开(公告)号:CN118455531A
公开(公告)日:2024-08-09
申请号:CN202410637290.4
申请日:2024-05-22
申请人: 中南大学
IPC分类号: B22F9/14 , B22F5/00 , B22F3/02 , C22C14/00 , C22C27/02 , B22F3/105 , B22F3/24 , C22F1/18 , C22F1/02 , B22F1/065
摘要: 本发明公开了一种TiNb合金粉末的制备方法,按比例称取相应质量的纯Ti粉和纯Nb粉放入混料机中充分混合;将混合均匀的粉末放入石墨模具中,振实后对粉末进行预压;将预压好的粉末进行放电等离子烧结,获得TiNb合金坯料;根据所需电极棒长度,制备出多个TiNb坯料。随后将多个表面打磨的坯料堆叠后进行扩散焊接组装成电极棒;将焊接好的电极棒进行真空退火处理;采用退火后的电极棒进行等离子旋转电极雾化制粉,得到TiNb粉末。采用本方法制备的TiNb合金粉末杂质含量低、成分均匀、球化率高,具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号:CN115007991A
公开(公告)日:2022-09-06
申请号:CN202210782203.5
申请日:2022-07-05
申请人: 中南大学 , 湖南方恒新材料技术股份有限公司
摘要: 本发明涉及金属复合材料加工领域,具体提供了一种铝镁合金与镁铝锌合金爆炸焊接复合板材的制备方法。所述复合板材通过爆炸焊接制得;在焊接时,采用炸药,以铝镁合金板作为复板,镁铝锌合金板为基板,纸板作为混合铵油炸药与铝镁合金板之间的保护缓冲层,铁砧作为垫板,通过爆炸焊接方式实现铝镁合金板与镁铝锌合金板的冶金结合。本发明利用炸药的爆炸,通过沙坑、纸板和铁砧等辅助工具提升产品的质量,通过爆炸焊接方式实现铝镁合金板与镁铝锌合金板的冶金结合,所得产品的爆炸焊接结合程度大于等于98.5%。本发明制备工艺科学、所得产品性能优良,特别适用于制备较厚(大于25mm)的优质复合板材。
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公开(公告)号:CN110904378A
公开(公告)日:2020-03-24
申请号:CN201911298379.8
申请日:2019-12-17
申请人: 中南大学
摘要: 一种高强塑积TiAl基复合材料的制备方法,属于钛铝金属间化合物基复合材料加工制备技术领域。其制备方法为:将TiAl预合金粉末与Nb元素粉末充分混合;将混合后的粉末装入包套中,密封后抽真空后进行热等静压处理,得到TiAl基复合材料坯料;所得热等静压坯料在1240℃~1260℃下进行高温包套热挤压,热挤压结束后,去除包套,得到纤维状韧性富Nb相和颗粒状Ti2AlNb相复合增强的高强塑积TiAl金属间化合物基复合材料。本发明制备TiAl金属间化合物基复合材料,在800℃~850℃使用温度范围内,具有较常规TiAl更高的强塑积。本发明工艺流程简单,对设备要求低,适于工业化生产。
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公开(公告)号:CN106350756B
公开(公告)日:2018-02-09
申请号:CN201610931439.5
申请日:2016-10-31
申请人: 中南大学
摘要: 本发明一种稀土镁合金铸件的均匀化热处理方法。所述均匀化热处理工艺为:将镁合金铸件置于炉中,升温至500~520℃后,并保温至少18h后,以30~50℃/h的降温速度降温至300~350℃,接着以100~150℃/h的降温速度降温至200~220℃,保温至少20h后以20~30℃/h的降温冷却至室温,得到成品。本发明可消除铸造件中的元素偏析,提高合金元素在基体中的均匀性,并保证重新析出的第二相在合金中均匀分布,提高合金的强度,而且可以充分释放零件中残余应力。本发明工艺简单、操作方便,适用于各种尺寸低压铸造稀土镁合金零件,为航空航天用稀土镁合金铸件的性能改善,提供了一种可行的方案,便于工业化生产。
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公开(公告)号:CN106350756A
公开(公告)日:2017-01-25
申请号:CN201610931439.5
申请日:2016-10-31
申请人: 中南大学
摘要: 本发明一种稀土镁合金铸件的均匀化热处理方法。所述均匀化热处理工艺为:将镁合金铸件置于炉中,升温至500~520℃后,并保温至少18h后,以30~50℃/h的降温速度降温至300~350℃,接着以100~150℃/h的降温速度降温至200~220℃,保温至少20h后以20~30℃/h的降温冷却至室温,得到成品。本发明可消除铸造件中的元素偏析,提高合金元素在基体中的均匀性,并保证重新析出的第二相在合金中均匀分布,提高合金的强度,而且可以充分释放零件中残余应力。本发明工艺简单、操作方便,适用于各种尺寸低压铸造稀土镁合金零件,为航空航天用稀土镁合金铸件的性能改善,提供了一种可行的方案,便于工业化生产。
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公开(公告)号:CN103447433A
公开(公告)日:2013-12-18
申请号:CN201310397959.9
申请日:2013-09-04
申请人: 中南大学
摘要: 本发明涉及一种大尺寸镁合金锻饼的制备方法;属于镁合金材料加工技术领域。本发明将均匀化热处理后直径为300mm~350mm,高径比为1.5~1.85的铸造镁合金锭加热到400-430℃,保温,在400-430℃进行墩粗,拔长,得到镁合金锻饼,重复加热、保温、墩粗、拔长工艺,直至镁合金锻坯直径大于等于670mm,得到大尺寸镁合金锻饼;重复步骤中,每次保温、墩粗的温度较前一次保温、墩粗的温度低10~20℃;每次墩粗的锻造比为1.5~2;每次拔长的锻造比为:1.02~1.05,墩粗、拔长时,其变形速度均为12~16mm/s。本发明能制造出直径为670mm~720mm,厚度为80mm~120mm,抗拉强度≧300MPa,屈服强度≧180MPa,延伸率≧10%的大尺寸镁合金锻饼,所制备的大尺寸镁合金锻饼完全满足制备大型镁合金模锻件的需要。
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