铝合金结构件的加工方法
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118663712A

    公开(公告)日:2024-09-20

    申请号:CN202310250845.5

    申请日:2023-03-15

    Inventor: 王昀立

    Abstract: 本申请涉及一种铝合金结构件的加工方法。该加工方法包括液氮冷却步骤和二次冷却步骤,其中,液氮冷却步骤为:在热成型模具内利用液氮对热成型后的铝合金板材进行冷却,使冷却后铝合金板材的温度低于480℃。二次冷却步骤为:对经过液氮冷却后的铝合金板材进行二次冷却。该加工方法可以提高铝合金结构件的力学性能。

    一种“挤-压”一体的层叠金属复合材料制备方法及装置

    公开(公告)号:CN118455299A

    公开(公告)日:2024-08-09

    申请号:CN202410457918.2

    申请日:2024-04-17

    Abstract: 本发明公开了一种“挤‑压”一体的层叠金属复合材料制备方法及装置,可以有效利用热挤压生产的板材余热和变形能。不同材料的板材在热挤压生产时,挤压模具的出口板材温度很高,将它们送入热压合装置进行压合,充分利用热挤压加工余热,起到节约能源,降低生产成本的效果。另外,挤压生产过程中,棒材经过挤压变形后输出的板材,因经过模具出口重新塑形,板材表面没有氧化膜,配合经防氧化保护气体保护的输送通道,全程与空气中的氧气无接触,不会受热氧化,保证热压成型的不同材质金属材料都是基体金属,排除材料表面氧化膜的干扰。本发明巧妙解决了金属材料表面的触摸和氧化膜除膜问题,易于实现自动化生产,有效降低了生产过程中的能源消耗。

    一种新型超强铝合金材料及其制备加工方法

    公开(公告)号:CN116875863A

    公开(公告)日:2023-10-13

    申请号:CN202310843472.2

    申请日:2023-07-11

    Abstract: 本发明公开一种新型超强铝合金材料及其制备加工方法,该铝合金材料中,Zn的含量为6.0~6.7wt.%,Mg的含量为2.1~2.9wt.%,Cu的含量为1.6~1.9wt.%,Zr的含量为0.1~0.15wt.%,稀土元素Nd的含量为0.2~0.4wt.%,杂质的含量小于或等于0.1wt.%,余量为铝;其制备加工方法包括步骤A、熔炼与铸造;步骤B、均匀化处理;步骤C、热变形处理;步骤D、固溶处理;步骤E、时效处理。本发明中新型超强铝合金材料及其制备加工方法,从合金成分的设计和热处理方式两方面进行优化,提高了合金的强度与韧性,以及合金的高温性能。

    一种翅片调整结构
    7.
    发明授权

    公开(公告)号:CN113172109B

    公开(公告)日:2023-02-17

    申请号:CN202110292696.X

    申请日:2021-03-18

    Inventor: 任志强 杨磊

    Abstract: 本发明实施例提供一种翅片调整结构,包括:固定组件、设置在所述固定组件上并用于挤压翅片的多个压具、设置在所述固定组件上并与所述多个压具一一对应的多个调节机构;每个所述压具均包括固定在所述固定组件上、且沿预设方向相对设置的第一限位件以及第二限位件,每个所述压具的所述第一限位件与所述第二限位件在所述预设方向上的最小间距为该压具的预设距离;所述多个调节机构分别用于调节所述多个压具中一者的所述预设距离,以使至少两个所述压具的所述预设距离不同。本发明实施例提供的翅片调整结构,使得经由该翅片调整结构调整后的翅片的各处厚度尺寸均相同,进而提升采用该种翅片的换热器的换热效率及可靠性。

    一种在线调整板材平面度的喷水调节装置及方法

    公开(公告)号:CN114985499A

    公开(公告)日:2022-09-02

    申请号:CN202210685130.8

    申请日:2022-06-16

    Abstract: 本发明公开了一种在线调整板材平面度的喷水调节装置及方法,在挤压机出料口处的板材输送线上方设置若干个并列布置的出液口,每个出液口的出液角度以及流速大小可以单独调节;测量由挤压机挤压并冷却成型后板材的平面度,根据测量的平面度,对应调整出液口的位置或者流速;调整好所有的出液口位置与流速后,板材由挤压机挤压并通过板材输送线输送至淬火水箱的过程中,出液口流出的液体落至板材上,在板材上受热气化并对板材所需调整平面度的地方进行局部降温,使其发生变形,实现对板材平面度的在线调整。本发明在淬火前即可通过在线调整板材平面度来保证产品质量,既不影响挤压生产效率也能节约后道增加的离线精整浪费的人力物力。

    一种超宽幅连续挤压板坯的模具结构

    公开(公告)号:CN114904931A

    公开(公告)日:2022-08-16

    申请号:CN202210506050.1

    申请日:2022-05-11

    Abstract: 本发明公开了一种超宽幅连续挤压板坯的模具结构,包括挡料块、导板、上模具、下模具和进料口、出料口,所述超宽展连续挤压模具固定安装好上、下模具和螺栓,在生产中以摩擦力为驱动力,充分利用摩擦热和变形热进行大宽厚比板坯的连续挤压加工。挤压模具作为密封安装和可拆卸的连接结构,上模具内部设置有三角形的导流凸型结构,下模具内部设置有与上模具内部三角形导流凸型结构尺寸相对应的梯形凸结构起并相互契合,模具进料口设置约120°的喇叭角,在经过短距离的模具内部设置约150°的型腔过渡园角,模具出料口的角度约为20°,上下模具通过螺栓进行固定连接,方便模具在长时间工作后对其进行更换处理,基本实现无氧化生产,制品表面质量优良。

    连续差速挤压制备弱基面织构镁合金板带材的模具及方法

    公开(公告)号:CN112620372B

    公开(公告)日:2022-05-24

    申请号:CN202011535671.X

    申请日:2020-12-23

    Abstract: 连续差速挤压制备弱基面织构镁合金板带材的模具及方法,属于镁合金塑性成形技术领域,解决镁合金板带材挤压成形造成基面织构的技术问题,解决方案为:本模具安装于立式挤压机上,上模块、前模块、后模块和下模块之间的空腔组成挤压通道,所述挤压通道由上至下依次设置为直壁区A、水平区F和椭圆弧区D,椭圆弧区D由外椭圆弧面B与内椭圆弧面C围成,水平区F的两侧与对应的椭圆弧区D通过转角区E过渡连接。依次通过镁合金坯料预处理→镁合金坯料预热→连续差速挤压成形模具的润滑、装配与预热→连续差速挤压成形制弱基面织构镁合金板带材。通过该模具及其加工方法,引入剪切变形,弱化基面织构和细化晶粒,改善镁合金薄板带材室温力学性能。

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