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公开(公告)号：CN103436827B
公开(公告)日：2015-09-09
申请号：CN201310397958.4
申请日：2013-09-04
Applicant: 中南大学
IPC: C22F1/06
Abstract: 本发明涉及一种大尺寸高强变形镁合金锻件的热处理工艺，特别涉及一种Mg-Al-Zn系的变形镁合金锻件的热处理工艺。本发明的实施方案为：将壁厚为30-100mm、直径Φ≥680mm，最大水平投影面积≥0.4m2的大尺寸变形镁合金锻件在80℃-100℃，保温36-48小时后，以15-30℃/h的升温速率升温至160-180℃，保温15-20小时，冷却至室温，得到大尺寸高强变形镁合金锻件，所述镁合金锻件以质量百分比计包括下述组成元素：Al 8.2～8.5；Zn 0.4～0.5；Mn 0.2～0.25；Cu≤0.05；Ni≤0.005；Si≤0.15；Be≤0.02；Fe≤0.05；其他杂质≤0.3；余量为Mg。本发明制备的大尺寸高强变形镁合金锻件可满足交通运输、航空航天等领域零部件的使用要求，并且制备工艺简单易行，便于产业化生产。
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公开(公告)号：CN103447433B
公开(公告)日：2015-09-09
申请号：CN201310397959.9
申请日：2013-09-04
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明涉及一种大尺寸镁合金锻饼的制备方法；属于镁合金材料加工技术领域。本发明将均匀化热处理后直径为300mm～350mm，高径比为1.5～1.85的铸造镁合金锭加热到400-430℃，保温，在400-430℃进行墩粗，拔长，得到镁合金锻饼，重复加热、保温、墩粗、拔长工艺，直至镁合金锻坯直径大于等于670mm，得到大尺寸镁合金锻饼；重复步骤中，每次保温、墩粗的温度较前一次保温、墩粗的温度低10～20℃；每次墩粗的锻造比为1.5～2；每次拔长的锻造比为：1.02～1.05，墩粗、拔长时，其变形速度均为12～16mm/s。本发明能制造出直径为670mm～720mm，厚度为80mm～120mm，抗拉强度≧300MPa，屈服强度≧180MPa，延伸率≧10%的大尺寸镁合金锻饼，所制备的大尺寸镁合金锻饼完全满足制备大型镁合金模锻件的需要。
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公开(公告)号：CN103436828A
公开(公告)日：2013-12-11
申请号：CN201310398444.0
申请日：2013-09-04
Applicant: 中南大学
IPC: C22F1/06
Abstract: 本发明涉及一种大尺寸镁合金铸锭的均匀化热处理工艺；属于镁合金材料制备技术领域。本发明将大尺寸镁合金铸锭以10-30℃/min的升温速率升温至320-350℃后再以12℃/h-27℃/h的升温速率升温至410-430℃，保温，然后以2-10℃/min的冷却速度冷却至室温，得到成品；所述大尺寸镁合金铸锭的直径Φ≥220mm。本发明在均匀化前期快速升温以释放铸造应力，防止晶粒均匀化过程中长大；随后缓慢升温至均匀化温度以保证各处受热均匀，防止过烧；然后以2-10℃/min的冷却速度冷却至室温，防止因冷速过快而开裂，也避免冷速过慢产生析出强化，不利后续变形。本发明处理过的大尺寸镁合金铸锭，枝晶偏析基本消除，各处成分均匀。另外，本发明所用设备为常规电阻炉，工艺成熟，安全可靠。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103436827A
公开(公告)日：2013-12-11
申请号：CN201310397958.4
申请日：2013-09-04
Applicant: 中南大学
IPC: C22F1/06
Abstract: 本发明涉及一种大尺寸高强变形镁合金锻件的热处理工艺，特别涉及一种Mg-Al-Zn系的变形镁合金锻件的热处理工艺。本发明的实施方案为：将壁厚为30-100mm、、直径Φ≥680mm，最大水平投影面积≥0.4m2的大尺寸变形镁合金锻件在80℃-100℃，保温36-48小时后，以15-30℃/h的升温速率升温至160-180℃，保温15-20小时，冷却至室温，得到大尺寸高强变形镁合金锻件，所述镁合金锻件以质量百分比计包括下述组成元素：Al8.2～8.5；Zn0.4～0.5；Mn0.2～0.25；Cu≦0.05；Ni≦0.005；Si≦0.15；Be≦0.02；Fe≦0.05；其他杂质≦0.3；余量为Mg。本发明制备的大尺寸高强变形镁合金锻件可满足交通运输、航空航天等领域零部件的使用要求，并且制备工艺简单易行，便于产业化生产。
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公开(公告)号：CN103447432B
公开(公告)日：2015-09-09
申请号：CN201310396610.3
申请日：2013-09-04
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明涉及一种大尺寸镁合金零件的等温模锻工艺；属于镁合金材料加工技术领域。本发明的实施方案为：取大尺寸镁合金锻饼按设计的毛坯尺寸机加工成毛坯后，加热至380～430℃，保温3～6h后在380～430℃下进行一次等温模锻成型，得到锻件，取出锻件后冷却，得到成品；所述大尺寸镁合金锻饼的平均晶粒粒度≦15μm，等轴晶粒数与总晶粒数的比值≥0.95；等温模锻时，上模的下行速度为0.05～0.2mm/s，上模下行的时间为10-30min，压力为35000～80000kN，成型后保压30～40min。本发明能制备出直径达680-1000mm，壁厚30～100mm，最大水平投影面积≥0.4m2的镁合金模锻件。本发明制备工艺简单、生产周期短，所得锻件的精度和性能比常规模锻的要高。
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公开(公告)号：CN103436828B
公开(公告)日：2015-06-03
申请号：CN201310398444.0
申请日：2013-09-04
Applicant: 中南大学
IPC: C22F1/06
Abstract: 本发明一种大尺寸镁合金铸锭的均匀化热处理工艺；属于镁合金材料制备技术领域。本发明将大尺寸镁合金铸锭以10-30℃/min的升温速率升温至320-350℃后再以12℃/h-27℃/h的升温速率升温至410-430℃，保温，然后以2-10℃/min的冷却速度冷却至室温，得到成品；所述大尺寸镁合金铸锭的直径Φ≥220mm。本发明在均匀化前期快速升温以释放铸造应力，防止晶粒均匀化过程中长大；随后缓慢升温至均匀化温度以保证各处受热均匀，防止过烧；然后以2-10℃/min的冷却速度冷却至室温，防止因冷速过快而开裂，也避免冷速过慢产生析出强化，不利后续变形。本发明处理过的大尺寸镁合金铸锭，枝晶偏析基本消除，各处成分均匀。另外，本发明所用设备为常规电阻炉，工艺成熟，安全可靠。
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公开(公告)号：CN103447433A
公开(公告)日：2013-12-18
申请号：CN201310397959.9
申请日：2013-09-04
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明涉及一种大尺寸镁合金锻饼的制备方法；属于镁合金材料加工技术领域。本发明将均匀化热处理后直径为300mm～350mm，高径比为1.5～1.85的铸造镁合金锭加热到400-430℃，保温，在400-430℃进行墩粗，拔长，得到镁合金锻饼，重复加热、保温、墩粗、拔长工艺，直至镁合金锻坯直径大于等于670mm，得到大尺寸镁合金锻饼；重复步骤中，每次保温、墩粗的温度较前一次保温、墩粗的温度低10～20℃；每次墩粗的锻造比为1.5～2；每次拔长的锻造比为：1.02～1.05，墩粗、拔长时，其变形速度均为12～16mm/s。本发明能制造出直径为670mm～720mm，厚度为80mm～120mm，抗拉强度≧300MPa，屈服强度≧180MPa，延伸率≧10%的大尺寸镁合金锻饼，所制备的大尺寸镁合金锻饼完全满足制备大型镁合金模锻件的需要。
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公开(公告)号：CN103447432A
公开(公告)日：2013-12-18
申请号：CN201310396610.3
申请日：2013-09-04
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明涉及一种大尺寸镁合金零件的等温模锻工艺；属于镁合金材料加工技术领域。本发明的实施方案为：取大尺寸镁合金锻饼按设计的毛坯尺寸机加工成毛坯后，加热至380～430℃，保温3～6h后在380～430℃下进行一次等温模锻成型，得到锻件，取出锻件后冷却，得到成品；所述大尺寸镁合金锻饼的平均晶粒粒度≦15μm，等轴晶粒数与总晶粒数的比值≥0.95；等温模锻时，上模的下行速度为0.05～0.2mm/s，上模下行的时间为10-30min，压力为35000～80000kN，成型后保压30～40min。本发明能制备出直径达680-1000mm，壁厚30～100mm，最大水平投影面积≥0.4m2的镁合金模锻件。本发明制备工艺简单、生产周期短，所得锻件的精度和性能比常规模锻的要高。
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