公开(公告)号：CN103774014A

公开(公告)日：2014-05-07

申请号：CN201410021992.6

申请日：2014-01-18

申请人： 中南大学 ,  西安现代控制技术研究所

发明人： 刘楚明 ,  万迎春 ,  雷义民 ,  芦玉波 ,  顾洪兵 ,  李慧中 ,  邹利民

IPC分类号： C22C23/02 ,  C22F1/06 ,  B21C37/02 ,  B21C23/06

摘要： 本发明公开了一种50-80mm厚中强耐热镁合金厚板的成形工艺。工艺路线为：大炉熔炼、半连续铸造、均匀化退火、变温多向锻造、挤压成形和时效处理。其中变温多向锻造在液压机上进行，锻造前380-410℃保温锭坯3-5h、压下速度200-400mm/min。挤压成形在卧式挤压机上进行，挤压前340-350℃保温锭坯3-5h、挤压比13-15，挤压出厚度50-80mm、宽度130-200mm、长度≥1000mm的厚板。时效后厚板沿挤压方向室温屈服强度≥260MPa、抗拉强度≥370MPa、伸长率≥9%。该工艺成形效率高，可实现大规模工业化生产。

公开(公告)号：CN103786031A

公开(公告)日：2014-05-14

申请号：CN201410021996.4

申请日：2014-01-18

申请人： 中南大学 ,  西安现代控制技术研究所

发明人： 刘楚明 ,  孙伟兵 ,  雷义民 ,  芦玉波 ,  易幼平 ,  杨续跃

IPC分类号： B23P23/04 ,  B21J5/02 ,  B21J5/08 ,  B21K29/00

CPC分类号： B21J5/002 ,  B21J5/02 ,  B21J5/08 ,  C22C23/02 ,  C22F1/06

摘要： 本发明涉及一种中强耐热镁合金模锻件成形工艺。合金质量百分成分为:Al:7.5～9.0%，Ag:0.02～0.80%，Zn:0.35～0.55%，Mn:0.05～0.20%，RE:0.01～0.10%，Ca:0.001～0.020%，其余为Mg及不可去除杂质元素，采用半连续铸造合金铸锭；对铸锭进行双级均匀化退火；退火后进行多向变温锻造，温度为350～410℃，每火次变形后退火温度降低10~20℃；多向变温锻造后进行等温模锻，温度为350～400℃；模锻件在170~200℃时效20~30h。本发明制备的镁合金模锻件时效后室温抗拉强度≥360MPa，屈服强度≥255MPa，伸长率≥7%。

公开(公告)号：CN103774015A

公开(公告)日：2014-05-07

申请号：CN201410021993.0

申请日：2014-01-18

申请人： 中南大学 ,  西安现代控制技术研究所

发明人： 刘楚明 ,  肖宏超 ,  雷义民 ,  芦玉波 ,  顾洪兵 ,  李慧中 ,  邹利民

IPC分类号： C22C23/02 ,  C22F1/06

摘要： 本发明公开了一种中强耐热镁合金三角型材的成形工艺。工艺步骤包含：大炉熔炼、半连续铸造、均匀化退火、多向锻造、挤压成形和成形后热处理。其中多向锻造在液压机上进行，锻造前370-400℃保温坯料2-4h、经3次镦拔。挤压成形在卧式挤压机上进行，挤压比10-14，挤压出长度≥1000mm的三角型材。型材强度高、耐热性能好，可满足航空航天领域结构件的性能要求。型材经热处理后，沿挤压方向室温屈服强度≥265MPa、抗拉强度≥375MPa、伸长率≥9%。

公开(公告)号：CN103786031B

公开(公告)日：2016-11-16

申请号：CN201410021996.4

申请日：2014-01-18

申请人： 中南大学 ,  西安现代控制技术研究所

发明人： 刘楚明 ,  孙伟兵 ,  雷义民 ,  芦玉波 ,  易幼平 ,  杨续跃

IPC分类号： B23P23/04 ,  B21J5/02 ,  B21J5/08 ,  B21K29/00

摘要： 本发明涉及一种中强耐热镁合金模锻件成形工艺。合金质量百分成分为:Al:7.5～9.0%，Ag:0.02～0.80%，Zn:0.35～0.55%，Mn:0.05～0.20%，RE:0.01～0.10%，Ca:0.001～0.020%，其余为Mg及不可去除杂质元素，采用半连续铸造合金铸锭；对铸锭进行双级均匀化退火；退火后进行多向变温锻造，温度为350～410℃，每火次变形后退火温度降低10~20℃；多向变温锻造后进行等温模锻，温度为350～400℃；模锻件在170~200℃时效20~30h。本发明制备的镁合金模锻件时效后室温抗拉强度≥360MPa，屈服强度≥255MPa，伸长率≥7%。

公开(公告)号：CN103774014B

公开(公告)日：2016-03-30

申请号：CN201410021992.6

申请日：2014-01-18

申请人： 中南大学 ,  西安现代控制技术研究所

发明人： 刘楚明 ,  万迎春 ,  雷义民 ,  芦玉波 ,  顾洪兵 ,  李慧中 ,  邹利民

IPC分类号： C22C23/02 ,  C22F1/06 ,  B21C37/02 ,  B21C23/06

摘要： 本发明公开了一种50-80mm厚中强耐热镁合金厚板的成形工艺。工艺路线为：大炉熔炼、半连续铸造、均匀化退火、变温多向锻造、挤压成形和时效处理。其中变温多向锻造在液压机上进行，锻造前380-410℃保温锭坯3-5h、压下速度200-400mm/min。挤压成形在卧式挤压机上进行，挤压前340-350℃保温锭坯3-5h、挤压比13-15，挤压出厚度50-80mm、宽度130-200mm、长度≥1000mm的厚板。时效后厚板沿挤压方向室温屈服强度≥260MPa、抗拉强度≥370MPa、伸长率≥9%。该工艺成形效率高，可实现大规模工业化生产。

公开(公告)号：CN103774015B

公开(公告)日：2016-01-20

申请号：CN201410021993.0

申请日：2014-01-18

申请人： 中南大学 ,  西安现代控制技术研究所

发明人： 刘楚明 ,  肖宏超 ,  雷义民 ,  芦玉波 ,  顾洪兵 ,  李慧中 ,  邹利民

IPC分类号： C22C23/02 ,  C22F1/06

摘要： 本发明公开了一种中强耐热镁合金三角型材的成形工艺。工艺步骤包含：大炉熔炼、半连续铸造、均匀化退火、多向锻造、挤压成形和成形后热处理。其中多向锻造在液压机上进行，锻造前370-400℃保温坯料2-4h、经3次镦拔。挤压成形在卧式挤压机上进行，挤压比10-14，挤压出长度≥1000mm的三角型材。型材强度高、耐热性能好，可满足航空航天领域结构件的性能要求。型材经热处理后，沿挤压方向室温屈服强度≥265MPa、抗拉强度≥375MPa、伸长率≥9%。