一种高强耐热镁合金大型锻件及其制备方法

    公开(公告)号:CN113843387B

    公开(公告)日:2022-06-28

    申请号:CN202111128440.1

    申请日:2021-09-26

    IPC分类号: B21J5/08 B21J5/00 C22F1/06

    摘要: 本发明提供了一种高强耐热镁合金大型锻件及其制备方法,属于镁合金变形加工技术领域。本发明采用径向高速锻打和轴向慢速镦粗相结合的多向锻造工艺,锻坯性能得到极大改善,同时避免了大尺寸锻件在锻造过程开裂的问题,并有效改善大尺寸锻件的各向异性,提高了大尺寸锻件的力学性能。实施例的结果显示,本发明提供的镁合金大型锻件在室温条件下的轴向抗拉强度≥400MPa,切向抗拉强度>350MPa,轴向屈服强度≥300MPa,切向屈服强度≥240MPa,轴向、切向伸长率≥3.0%,高强耐热镁合金大型锻件在200℃的温度下的轴向、切向抗拉强度≥300MPa,轴向、切向屈服强度≥210MPa,轴向、切向伸长率≥6.0%。

    一种高强耐热镁合金大型锻件及其制备方法

    公开(公告)号:CN113843387A

    公开(公告)日:2021-12-28

    申请号:CN202111128440.1

    申请日:2021-09-26

    IPC分类号: B21J5/08 B21J5/00 C22F1/06

    摘要: 本发明提供了一种高强耐热镁合金大型锻件及其制备方法,属于镁合金变形加工技术领域。本发明采用径向高速锻打和轴向慢速镦粗相结合的多向锻造工艺,锻坯性能得到极大改善,同时避免了大尺寸锻件在锻造过程开裂的问题,并有效改善大尺寸锻件的各向异性,提高了大尺寸锻件的力学性能。实施例的结果显示,本发明提供的镁合金大型锻件在室温条件下的轴向抗拉强度≥400MPa,切向抗拉强度>350MPa,轴向屈服强度≥300MPa,切向屈服强度≥240MPa,轴向、切向伸长率≥3.0%,高强耐热镁合金大型锻件在200℃的温度下的轴向、切向抗拉强度≥300MPa,轴向、切向屈服强度≥210MPa,轴向、切向伸长率≥6.0%。

    一种镁合金厚板及其制备方法

    公开(公告)号:CN112481536A

    公开(公告)日:2021-03-12

    申请号:CN202011219442.7

    申请日:2020-11-04

    IPC分类号: C22C23/02 C22F1/06

    摘要: 本发明旨在提供一种新型镁合金厚板的制备方法,合金质量百分比成分为:Al:3.5‑5.0%,Zn:2.0‑3.5%,Al含量与Zn含量总和为:6%≤Al+Zn≤8%,Mn:0.1‑0.8%,RE:0.01‑0.80%,Ca:0.001‑0.090%,Fe≤0.005%,Si≤0.05%,Cu≤0.005%,Ni≤0.005%,杂质总含量不超过0.1%,余量为Mg。针对新型Mg‑Al‑Zn合金体系,开发出制备低各向异性、高强度的大规格镁合金厚板的成型工艺,以满足航空航天、武器装备、汽车等领域对低成本、高性能镁合金厚板材的迫切需求。

    一种镁合金薄板及其制备方法

    公开(公告)号:CN112481534A

    公开(公告)日:2021-03-12

    申请号:CN202011218611.5

    申请日:2020-11-04

    IPC分类号: C22C23/02 B21C37/02 C22F1/06

    摘要: 本发明旨在提供一种镁合金薄板的制备方法,选用的镁合金质量百分比成分为Al:3.5‑5.0%,Zn:2.0‑3.5%,Al含量与Zn含量总和为:6%≤Al+Zn≤8%,Mn:0.1‑0.8%,RE:0.01‑0.80%,Ca:0.001‑0.090%,其他不可避免的杂质元素,余量为镁,所述的RE指的是稀土元素。针对新型的Mg‑Al‑Zn合金体系,开发出与之匹配的轧制工艺,制备出了低各向异性中高强度的镁合金薄板,对推广镁合金的产业化应用具有重要的意义。

    一种镁合金结构件及其挤压制备方法

    公开(公告)号:CN108624830A

    公开(公告)日:2018-10-09

    申请号:CN201810347456.3

    申请日:2018-04-18

    IPC分类号: C22F1/06 C22C23/02 C22C23/04

    摘要: 本发明公开了一种镁合金结构件挤压制备方法,其特征在于所述镁合金铸锭质量百分比组成为Zn:2.20%~3.20%、Al:2.60%~3.40%、Ti:0.20%~0.80%、Y:0.40%~1.50%其余为Mg及不可去除的杂质元素,包括以下步骤:A:制作长方体的镁合金坯料;B:挤压成形;C:时效热处理。通过采用两次挤压,并进行两次不同热处理,合金没有出现开裂情况,并使得合金内晶粒得到明显细化,位错大量增殖,晶界处有大量孪晶产生,从而使得力学性能得到显著提高,通过两次挤压后,制得的样件室温下其抗拉强度≥365Mpa、屈服强度≥240Mpa、伸长率≥6%;再通过时效处理后获得常温下抗拉强度≥380MPa,屈服强度≥255MPa,伸长率≥8%的复杂镁合金结构件,满足使用要求。

    一种镁合金回转体结构件及其制备工艺

    公开(公告)号:CN114367611A

    公开(公告)日:2022-04-19

    申请号:CN202111539347.X

    申请日:2021-12-15

    摘要: 本发明涉及一种镁合金回转体结构件及其制备工艺,包括如下步骤:S1、将镁锂合金铸锭经车皮、下料,得到锻坯;S2、将锻坯加热并保温后,进行多向锻造开坯,锻后空冷至室温,得到长径比为3.5‑7.0的锻件;S3、将锻件锯切得到多件锭坯,锭坯加热并保温后,进行模锻成形,模锻压下速度为2‑10mm/s,模锻成形得到呈回转体结构的模锻件,将所述模锻件脱模,脱模后空冷至室温;S4、将所述脱模后的模锻件进行时效热处理,并冷却至室温。本发明的制备工艺中多向锻造和模锻复合工艺使合金剧烈塑性变形,组织中位错密度高,形变强化效果显著;同时,采用短时间时效处理和快速冷却,使形变强化和第二相强化相结合,大幅提高模锻件力学性能,有效提高成品率。

    一种适用于外螺纹工件表面处理的工装和方法

    公开(公告)号:CN112680771A

    公开(公告)日:2021-04-20

    申请号:CN202011497134.0

    申请日:2020-12-17

    摘要: 本发明公开了一种适用于外螺纹工件表面处理的工装和方法,包括中间固定板、螺纹安装板和紧固件,所述中间固定板通过紧固件与螺纹安装板可拆卸连接,所述中间固定板上设有用于连接表面处理电极的连接杆螺纹孔,所述螺纹安装板上贯穿设置多个工件安装螺纹孔。中间固定板和螺纹安装板分开加工,保证了螺纹安装板上的工件安装螺纹孔可贯穿设置,工件拧入工件安装螺纹孔后,工件的端面与中间固定板接触,实现紧密无损接触、导电良好,进而保证了表面处理效果,避免传统装夹方式中通过螺纹啮合接触,工件与工装的螺纹易出现“咬死”的情况发生。

    一种超轻镁合金带材的制备方法

    公开(公告)号:CN108546861B

    公开(公告)日:2020-07-14

    申请号:CN201810348308.3

    申请日:2018-04-18

    IPC分类号: C22F1/06 C22C23/00

    摘要: 本发明公开了一种超轻镁合金带材的制备方法,所述超轻镁合金成分质量百分比为:Li9.5‑10.5%,Al2.5‑3.5%,Zn2.5‑3.5%,其余为Mg及不可去除杂质元素,其特征在于包括以下步骤:(1)熔炼:将配比好的原材料在真空熔炼炉中加热融化,熔炼温度720~760℃,电磁搅拌,保温20‑60min后降温,静置后浇注,铸锭规格为Ф150‑200mm,均匀化处理;(2)挤压:在280‑320℃下,将铸锭挤压成厚度为0.5‑2mm薄板,宽度可任意根据实际需要设置;(3)轧制:经过梯度变温累积精轧成形;(4)时效:将轧制成形的带材进行时效处理;上述步骤顺次进行。解决现有技术中工艺繁琐复杂,生产出的镁合金薄板质量并不理想的问题。本发明的制备方法便可以用于工业化生产,基建投入成本低廉。