一种提高低温卷取温度精度的层流冷却控制方法

    公开(公告)号:CN113680834B

    公开(公告)日:2023-08-25

    申请号:CN202110909348.2

    申请日:2021-08-09

    IPC分类号: B21B37/74 B21B45/02

    摘要: 本发明涉及一种提高低温卷取温度精度的层流冷却控制方法,属于热轧方法技术领域。本发明的技术方案是:获取当前轧制带钢的卷取温度信息;以50℃为基础分别设定了N种上下集管不均匀冷却的模式,从N种上下不均匀冷却设定模式中确定出与当前轧制带钢的卷取温度匹配的上下不均匀的设定模式,根据上下集管不均匀冷却的模式确定不均匀冷却集管开启的位置,由执行设备启用相应的集管开启水阀。本发明的有益效果是:根据每次轧制带钢的卷取温控信息自动设置上下不均匀冷却模式,通过在卷取带钢前减少上集管的冷却速率,提高了低温卷取温度检测精度,从而使得层冷控制的温度更准确、控制更准时,因此可以提高卷取温度控制精度,以使成品质量更稳定。

    一种提高低温卷取温度精度的层流冷却控制方法

    公开(公告)号:CN113680834A

    公开(公告)日:2021-11-23

    申请号:CN202110909348.2

    申请日:2021-08-09

    IPC分类号: B21B37/74 B21B45/02

    摘要: 本发明涉及一种提高低温卷取温度精度的层流冷却控制方法,属于热轧方法技术领域。本发明的技术方案是:获取当前轧制带钢的卷取温度信息;以50℃为基础分别设定了N种上下集管不均匀冷却的模式,从N种上下不均匀冷却设定模式中确定出与当前轧制带钢的卷取温度匹配的上下不均匀的设定模式,根据上下集管不均匀冷却的模式确定不均匀冷却集管开启的位置,由执行设备启用相应的集管开启水阀。本发明的有益效果是:根据每次轧制带钢的卷取温控信息自动设置上下不均匀冷却模式,通过在卷取带钢前减少上集管的冷却速率,提高了低温卷取温度检测精度,从而使得层冷控制的温度更准确、控制更准时,因此可以提高卷取温度控制精度,以使成品质量更稳定。

    一种钢带异步轧制的轧制力设定方法

    公开(公告)号:CN113094629A

    公开(公告)日:2021-07-09

    申请号:CN202110393259.7

    申请日:2021-04-13

    申请人: 东北大学

    IPC分类号: G06F17/10 G06F17/13

    摘要: 本发明属于轧制生产技术领域,具体涉及一种钢带异步轧制的轧制力设定方法:钢带异步轧制的变形区划分为三部分,从入口到出口依次为后滑区、搓轧区、前滑区。将后滑区、搓轧区、前滑区的接触弧分别划分为多个微单元并计算每个微单元的单位轧制压力,将单位轧制压力分别加和即得到轧制力的计算值。进行迭代计算使轧制力计算值收敛,即可得到钢带异步轧制过程轧制力的设定值。本发明可用于轧辊线速度不同、轧辊辊径不同、轧辊摩擦系数不同等各种情况的异步轧制过程中轧制力参数的设定,得到的轧制力设定值与实测轧制力误差值在5%以内,计算精度高。

    一种钢带异步冷连轧过程张力分配设定方法

    公开(公告)号:CN112131528A

    公开(公告)日:2020-12-25

    申请号:CN202010946082.4

    申请日:2020-09-10

    申请人: 东北大学

    IPC分类号: G06F17/18 B21B37/48

    摘要: 本发明属于轧制生产技术领域,具体涉及一种钢带异步冷连轧过程张力分配设定方法,解决了现有技术中缺少异步冷连轧过程的张力分配的数学模型和计算方法的问题。根据常规轧制实验获得冷连轧变形抗力数学模型中的与钢带材料相关的回归系数,根据冷连轧过程中各机架处轧辊的半径、轧辊的线速度、带材轧制前后的厚度等参数和回归系数,计算张力分配设定值,以实现对钢带异步轧制过程张力参数进行精准设定,调节各机架的负荷,稳定轧制过程的目的。

    一种制备热轧极薄钢带的异步热连轧方法

    公开(公告)号:CN111069285A

    公开(公告)日:2020-04-28

    申请号:CN201911124336.8

    申请日:2019-11-18

    申请人: 东北大学

    发明人: 李长生 王煜 金鑫

    IPC分类号: B21B1/26

    摘要: 一种制备热轧极薄钢带的异步热连轧方法,属于热连轧生产技术领域;具体操作步骤:1)原料准备;2)制定轧制模式和适用的机组;3)制定各机架的异速比;4)按照步骤2、步骤3的轧制模式、机组和异速比,原料经过热连轧精轧机组进行连续轧制,最终得到厚度为0.6~1.0mm,宽度为1000~2050mm的热轧极薄钢带;本制备方法降低机架轧制力,提升机组压下能力,达到生产薄规格热轧钢带的目的。

    一种五机架冷连轧高强钢板带的四分之一浪板形控制方法

    公开(公告)号:CN109226279A

    公开(公告)日:2019-01-18

    申请号:CN201811233341.8

    申请日:2018-10-23

    申请人: 东北大学

    IPC分类号: B21B37/28

    摘要: 本发明提供一种五机架冷连轧高强钢板带的四分之一浪板形控制方法,涉及冷连轧带钢板形控制技术领域。该方法首先给出采用本发明方法对四分之一浪板形进行控制的前提条件,然后将末机架设定为第i机架,计算第i-1机架出口四分之一浪板形值;再将第i机架出口四分之一浪板形计算值与实测值对比,重复计算直至其满足成品板形质量要求为止;再计算第i-1机架中间辊横移的修正值,如果不满足要求,则计算第i-2机架中间辊横移修正后的修正值,直至第i机架出口板形四分之一浪偏差达到成品板形质量的要求。本发明提供的控制方法,提高了前部机架四分之一浪板形控制精度,减小了末机架调控压力,提升了产品板形质量。

    一种磁流变液制动装置
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN105351398A

    公开(公告)日:2016-02-24

    申请号:CN201510823971.0

    申请日:2015-11-24

    申请人: 东北大学

    IPC分类号: F16D57/02

    摘要: 本发明一种磁流变液制动装置,包括:壳体,壳体上开设有进液口和出液口,壳体内部开设有进液通道和出液通道,进液口与进液通道连通,出液通道与出液口连通,壳体内空腔中安装有定子、转子和左、右配流盘,定子围设于转子外侧,传动轴插设于壳体中,转子和左、右配流盘套装在传动轴上,传动轴带动所述转子转动,转子上安装有叶片,定子、转子和左、右配流盘之间形成型腔,型腔中填充磁流变液,型腔的两端分别设置有励磁线圈,励磁线圈靠近叶片一侧设置有隔磁铜套,在左、右配流盘上与过渡曲线对应位置分别开设有吸液孔和压液孔。本发明的装置结构新颖,增大了制动力矩,改善了现有磁流变液制动器制动力矩太小的缺陷,且力矩连续可调、响应速度快。