一种低温电解萃取碳化物制冷器及其使用方法

    公开(公告)号:CN109254064B

    公开(公告)日:2023-09-26

    申请号:CN201811455022.1

    申请日:2018-11-30

    申请人: 东北大学

    IPC分类号: G01N27/28

    摘要: 一种低温电解萃取碳化物制冷器及其使用方法,制冷器包括:电解槽、换热槽、制冷单元、密封单元和控制单元,其中:制冷单元包括制冷槽、冷却壁、水泵和保温层;密封单元包括密封盖和泄压阀;控制单元包括反馈控制器和温度计。使用方法:往电解槽中注入电解液,温度计测量电解液温度;根据电解液温度,反馈控制器控制水泵调节冷却水量,冷却水通入冷却壁进行冷却;当电解液的温度稳定在5℃以下,放置电解样,盖上密封盖,电解开始;电解5min,拧开密封盖上的螺栓,释放电解产生的气体;电解结束,关闭电源、反馈控制器和水泵,拿出电解槽,无氧环境下打开密封盖,取出残留电解试样,倒出电解液,供后续电解产物提取。

    一种H13模具钢的两级均匀化处理工艺

    公开(公告)号:CN113293269B

    公开(公告)日:2022-03-22

    申请号:CN202110598399.8

    申请日:2021-05-31

    申请人: 东北大学

    摘要: 一种H13模具钢的两级均匀化处理工艺,属于材料技术领域,具体包括:H13模具钢铸造完成后,先经720‑820℃/1‑3h均匀化工艺进行一级均匀化处理,随后经1150‑1230℃/1‑3h均匀化工艺进行二级均匀化处理,总保温时间为2‑6h。采用两级均匀化处理的方式,减少或消除铸态H13钢的合金元素偏析和共晶碳化物,提高合金组织的均匀性,并得到细小的晶粒组织。本工艺具有操作简便、适用性广、降低实际工艺成本等优点。

    一种基于误差反向传播算法的冷轧板形控制参数设定方法

    公开(公告)号:CN114192587A

    公开(公告)日:2022-03-18

    申请号:CN202111514549.9

    申请日:2021-12-13

    申请人: 东北大学

    IPC分类号: B21B37/28

    摘要: 本发明属于冶金自动化和智能化控制技术领域,特别涉及一种基于误差反向传播算法的冷轧板形控制参数设定方法。首先基于多层前馈神经网络建立冷轧板形预报网络,利用收集的历史冷轧轧制参数、板形控制参数等轧制数据和历史板形数据对冷轧板形预报网络进行离线训练,并将训练好的网络作为板形控制参数优化网络,用于在线计算。然后将所需的当前带钢的冷轧轧制参数、板形控制参数初始设定值以及板形目标值输入到板形控制参数优化网络。利用板形控制参数优化网络的网络预报板形值与板形目标值的偏差,基于误差反向传播算法对板形控制参数按照优先级进行逐一迭代计算,获得优化后的板形控制参数。

    一种含铋易切削预硬型塑料模具钢及其制备方法

    公开(公告)号:CN112030073B

    公开(公告)日:2022-01-14

    申请号:CN202010868252.1

    申请日:2020-08-26

    申请人: 东北大学

    摘要: 本发明公开了一种含铋易切削预硬型塑料模具钢及其制备方法,模具钢按质量百分比其化学组成如下:C:0.32~0.40%、Si:0.15~0.30%、Mn:1.50~1.70%、Cr:1.70~2.00%、Ni:0.85~1.15%、Mo:0.25~0.40%、P≤0.015%、S≤0.005%、V:0.05~0.10%,Bi:0.05~0.15%,余量为Fe;其制备方法包括:按照设定的化学成分冶炼铸成铸锭,铸锭高温均质化处理后锻造成锻坯,锻后离线进行正火处理细化晶粒,最后经过调质热处理,获得硬度32~48HRC的均匀组织。本发明的含铋易切削预硬型塑料模具钢,通过合理的化学成分设计,添加铋元素,代替传统的易切削元素硫与铅,由于控制了硫含量,匹配合理的锻造和热处理工艺,避免了热脆现象以及硫元素引起的各向异性,同时解决了铅对人体有害且污染环境的问题。

    一种制备冷轧极薄钢带的异步冷连轧方法

    公开(公告)号:CN110773566B

    公开(公告)日:2020-12-08

    申请号:CN201911123929.2

    申请日:2019-11-18

    申请人: 东北大学

    发明人: 李长生 金鑫 王煜

    IPC分类号: B21B1/40

    摘要: 一种制备冷轧极薄钢带的异步冷连轧方法,属于冷连轧生产技术领域;具体操作步骤:1)原料准备;2)制定轧制模式;3)制定各机架的异速比;4)按照步骤2、步骤3的轧制模式和异速比,原料经过五机架冷连轧机组进行连续轧制,最终得到厚度为0.09~0.3mm,宽度为800~2030mm的冷轧极薄钢带;本制备方法降低机架轧制力,提升机组压下能力,达到生产极薄规格冷轧钢带的目的。

    一种含铋易切削预硬型塑料模具钢及其制备方法

    公开(公告)号:CN112030073A

    公开(公告)日:2020-12-04

    申请号:CN202010868252.1

    申请日:2020-08-26

    申请人: 东北大学

    摘要: 本发明公开了一种含铋易切削预硬型塑料模具钢及其制备方法,模具钢按质量百分比其化学组成如下:C:0.32~0.40%、Si:0.15~0.30%、Mn:1.50~1.70%、Cr:1.70~2.00%、Ni:0.85~1.15%、Mo:0.25~0.40%、P≤0.015%、S≤0.005%、V:0.05~0.10%,Bi:0.05~0.15%,余量为Fe;其制备方法包括:按照设定的化学成分冶炼铸成铸锭,铸锭高温均质化处理后锻造成锻坯,锻后离线进行正火处理细化晶粒,最后经过调质热处理,获得硬度32~48HRC的均匀组织。本发明的含铋易切削预硬型塑料模具钢,通过合理的化学成分设计,添加铋元素,代替传统的易切削元素硫与铅,由于控制了硫含量,匹配合理的锻造和热处理工艺,避免了热脆现象以及硫元素引起的各向异性,同时解决了铅对人体有害且污染环境的问题。

    一种预硬型塑料模具钢及其制备方法

    公开(公告)号:CN109706397B

    公开(公告)日:2020-09-29

    申请号:CN201910047103.6

    申请日:2019-01-18

    申请人: 东北大学

    摘要: 一种预硬型塑料模具钢及其制备方法,其成分按质量百分比含C 0.32~0.40%,Si 0.20~0.35%,Mn 1.30~1.60%,Cr 1.80~2.10%,Ni 0.90~1.15%,P≤0.015%,S≤0.005%,V 0.10~0.35%,余量为Fe;其等向性≥0.80。方法为:(1)冶炼钢水,浇铸成钢锭;(2)600~700℃预热后加热至1200~1250℃保温;(3)进行锻造后随炉冷却;(4)880±10℃正火处理;(5)900~940℃保温2~3h,然后水冷;(6)在450~550℃回火处理。本发明的方法制备出的预硬型塑料模具钢,大大提升了淬透性,提高了横向冲击韧性。

    一种感应炉用钢锭脱模装置及其使用方法

    公开(公告)号:CN107952951B

    公开(公告)日:2019-10-08

    申请号:CN201711172770.4

    申请日:2017-11-22

    申请人: 东北大学

    IPC分类号: B22D29/08

    摘要: 本发明属于钢铁冶金技术领域,尤其涉及一种感应炉用钢锭脱模装置及其使用方法。感应炉用钢锭脱模装置适用于模具的脱模,其包括提拉装置、升降装置,通过提拉装置将模具吊出感应炉;在脱模过程中,通过提拉装置将模具设置在升降装置上,所述升降装置带动模具升降运动,在模具升降运动过程中,升降装置的部分结构对模具的底部进行撞击。对于难脱模的钢锭,通过提拉装置将其设置在升降装置上,在升降装置带动模具升降的过程中,通过升降装置部分结构对模具底部的撞击以及钢锭自身重力的作用下,可以实现钢锭的脱模,由此可见,本申请提供的脱模装置在脱模过程中,具有较高的便利性和脱模效率。

    一种Cr-Mo-Si-V系冷作模具钢及其制备方法

    公开(公告)号:CN109628833A

    公开(公告)日:2019-04-16

    申请号:CN201811635139.8

    申请日:2018-12-29

    申请人: 东北大学

    摘要: 本发明的一种Cr‑Mo‑Si‑V系冷作模具钢及其制备方法,钢组分及重量百分比为:C:0.85~1.65%,Si:0.80~1.10%,Mn:0.30~0.60%,P<0.0050%,S<0.0050%,Mo:1.60~3.20%,Cr:7.00~14.00%,V:0.15~0.55%,余量为Fe及其他不可避免杂质。制法为:原料经冶炼、浇铸和锻造形成锻坯并冷却,控制相应的升温速率,进行两次升温处理,完成一次预处理后,控制相应的升温速率和冷却速率,再次进行一次升温处理和两次降温处理后,完成二次预处理,之后经淬回火制得冷作模具钢。本发明方法生产成本低、无污染、易操作,通过两次预处理过程显著提高碳化物球化效果和降低硬度,满足下一步热处理要求等优点。