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公开(公告)号:CN118996102A
公开(公告)日:2024-11-22
申请号:CN202411491850.6
申请日:2024-10-24
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明涉及热轧钢铁材料热处理设备和工艺技术领域,并公开了一种热轧钢铁材料在线热处理冷却系统及方法,应用于热轧无缝钢管及板材等生产线,系统包括喷雾冷却装置和控制模块,装置包括悬臂立柱、悬臂横梁、喷嘴集管和供水单元;悬臂立柱设在生产线外与悬臂横梁铰接;喷嘴集管设在悬臂横梁上与待冷却钢管轴向平行设置;供水单元向喷嘴集管提供冷却水;控制模块调节控制悬臂立柱高度,和/或控制悬臂横梁旋转,和/或控制供水单元供水状态,和/或控制喷嘴集管位置,以调节喷嘴集管冷却强度以及冷却方式。上述系统能够在连轧后钢管长度方向温差极大的情况下,在短时间内对钢管均匀冷却使得钢管达到终冷温度,且不会出现弯管问题,提高成品质量。
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公开(公告)号:CN111589876B
公开(公告)日:2024-09-06
申请号:CN202010357772.6
申请日:2020-04-29
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明公开了一种热轧无缝钢管在线冷却过程跟踪控制方法和系统,涉及热轧无缝钢管生产技术领域,主要目的在于通过获取的钢管速度数据与运行时间,实时跟踪计算钢管的位置,并利用计算的间隔时间与预设间隔时间阈值的对比实现连续冷却过程的控制,从而保证热轧无缝钢管连续生产的稳定性,提高热轧无缝钢管的生产效率。所述方法包括:利用预设间隔时间处理算法对获取的钢管位置数据以及速度数据进行处理,得到两钢管间的间隔时间,并将所述间隔时间与预设安全间隔时间阈值进行对比;若所述间隔时间小于预设的安全间隔时间阈值,则控制所述钢管停止移动,或者前后摆动。本发明适用于热轧无缝钢管在线冷却过程跟踪控制。
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公开(公告)号:CN110508625B
公开(公告)日:2024-07-26
申请号:CN201910897361.3
申请日:2019-10-17
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种用于中小口径热轧无缝钢管的在线控制冷却装置及方法,其装置包括布置在输送辊道之间、由多个环形射流冷却装置组成的多组冷却装置,每个环形射流冷却装置通过倾翻机构连接到设备主体框架上,冷却装置的入口有由约束辊构成的约束导向机构,约束导向机构的上下位置和约束导向孔型的大小可调。本装置通过约束导向机构可矫正钢管的弯曲,使钢管能够依次顺利通过各冷却装置,保证生产顺利进行;钢管在冷却过程中轴向与环形射流冷却同心,使钢管冷却均匀;可满足不同直径钢管在线冷却,适用范围广;钢管不需在线控冷时可利用倾翻机构使冷却装置离开运输辊道,避免高温钢管烘烤环形射流冷却装置。
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公开(公告)号:CN114196881B
公开(公告)日:2022-08-09
申请号:CN202111490007.2
申请日:2021-12-08
Applicant: 东北大学
IPC: C22C38/02
Abstract: 一种兼具低温焊接和高热输入焊接性能的高强度钢及其生产方法,属于钢铁生产技术领域。该高强度钢的化学成分按质量分数包括:C:0.03~0.16%,Si:0.05~0.5%,Mn:1.0~1.9%,P:0.002~0.02%,S:0.001~0.01%,Al:0.005~0.07%,Ti:0.005~0.04%,Cr:0.1~0.5%,B:0.0005~0.005%,Mg+Zr:0.002~0.01%,O:0.001~0.008%,N:0.004~0.01%,余量为Fe和残余元素。添加镁、锆以形成镁/锆氧化物,添加钛、硼以形成钛/硼氮化物,两种类型析出物协同发挥作用,起到改善热影响区组织的作用;并针对现有高强度钢成分和生产过程进行优化,在目前已有生产技术下,通过调整合金成分与冶炼工艺,对多种氮化物和氧化物的数目与形态均进行控制,实现在具低温焊接性能的同时,兼顾高热输入焊接性能。
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公开(公告)号:CN114032469B
公开(公告)日:2022-05-20
申请号:CN202111383368.7
申请日:2021-03-04
Applicant: 东北大学
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14 , C22C38/12 , C22C38/16 , C22C38/38 , C22C38/32 , C22C38/28 , C22C38/22 , C22C38/20 , C22C38/26 , C22C38/24 , C22C38/58 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/08 , C22C33/06 , C21D8/02 , C21C7/00 , B21B1/46
Abstract: 一种含锆细晶粒热轧板带钢及其制备方法,属于钢铁生产领域。该含锆细晶粒热轧板带钢包括的成分及其质量百分含量为:C:0.03~0.25%,Si:0.05~0.5%,Mn:0.8~2.0%,P:0.002~0.03%,S:0.001~0.03%,Al:0.003~0.07%,Ti:0.002~0.05%,Zr:0.001~0.03%,O:0.001~0.012%,N:0.002~0.012%,余量为Fe和不可避免的杂质;含有Al2O3夹杂物、TiOx夹杂物、TiN夹杂物、AlN夹杂物、MnS夹杂物、ZrO2夹杂物、ZrN夹杂物和其它不可避免的夹杂物。其制备为:冶炼、精炼、连铸、热轧和冷却,该方法对热轧板带钢成分和夹杂物进行优化设计,并结合冶炼与轧制工艺改进,实现高温轧制条件下晶粒尺寸细化,进而提高钢材强韧性。
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公开(公告)号:CN114134423B
公开(公告)日:2022-05-17
申请号:CN202111458743.X
申请日:2021-12-02
Applicant: 东北大学
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/16 , B22D11/06 , C21D1/26 , C21D1/74 , C21D8/12 , C22C33/04
Abstract: 本发明属于冶金技术领域,涉及一种超短流程稀土取向硅钢及其制备方法,化学组成及其重量百分比为Si:2.0~4.5%,C:≤0.003%,Y:0.001~0.05%,Mn:0.15~0.35%,Al:0.03~0.04%,Cu:0~0.5%,S:0.025~0.04%,N:0.011~0.013%,其余为Fe和不可避免的杂质元素。制备工艺包括:钢水冶炼、薄带连铸、冷轧、再结晶退火。与常规生产方式相比,取消了连铸、粗轧、热连轧、常化和脱碳退火等工序,极大简化了生产流程。通过添加稀土元素钇,促进了抑制剂的析出,还显著细化了薄带连铸硅钢的凝固组织,提高组织均匀性,获得了均匀细小的等轴晶,优化了取向硅钢的性能。
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公开(公告)号:CN114054696B
公开(公告)日:2022-05-03
申请号:CN202210043435.9
申请日:2022-01-14
Applicant: 东北大学
IPC: B22D11/06 , B22D11/103 , B22D11/18
Abstract: 本发明公开了一种双辊薄带铸轧连铸布流器及双辊薄带铸轧连铸设备,主要通过设置缓冲槽,降低钢液的冲击力,设置侧出水孔,提高侧封板处钢水活跃度,确保高温钢液可以在熔池内均匀布流,实现铸带宽向的均匀凝固。主要技术方案为:一种双辊薄带铸轧连铸布流器,包括布流器本体,布流器本体上设置有钢液槽,钢液槽的槽底设置有缓冲槽;两个排水组件位于缓冲槽的两侧;侧出水孔与排水组件相连通,且侧出水孔贯通于布流器本体的长度方向的第一端;钢液槽通过排水组件以及侧出水孔与布流器本体的外部相连通;缓冲槽内有钢水,缓冲槽用于对进入钢液槽的钢水进行软缓冲,以使缓冲后的钢水通过两个排水组件和侧出水孔排出。本发明主要用于薄带铸轧产线。
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公开(公告)号:CN113025903B
公开(公告)日:2022-03-25
申请号:CN202110238994.0
申请日:2021-03-04
Applicant: 东北大学
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/22 , C22C38/28 , C22C38/44 , C22C38/50 , C22C38/54 , C21C7/00 , C21D6/00 , C21D8/02 , C21D9/00 , C21D9/52 , C22C33/06 , B21B1/26 , B21B45/08
Abstract: 一种细晶粒热轧板带钢及其制备方法,属于钢铁生产领域。该细晶粒热轧板带钢包含的成分为:C:0.03~0.35%,Si:0.05~0.8%,Mn:0.5~2.5%,P:0.001~0.035%,S:0.001~0.035%,Al:0.001~0.07%,Ti:0.002~0.05%,细晶元素:0.0006~0.03%,O:0.001~0.012%,N:0.002~0.015%,余量为Fe和不可避免的杂质;细晶元素为B、Mg、Zr、Ca中的一种或几种;含有的夹杂物为:Al2O3、TiOx、TiN、AlN、MnS、由细晶元素形成的夹杂物。其制备为:冶炼、精炼、连铸、热轧和冷却,该方法对热轧板带钢成分和夹杂物进行优化设计,并结合冶炼与轧制工艺改进,实现高温轧制条件下晶粒尺寸细化,进而提高钢材强韧性。
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公开(公告)号:CN114134423A
公开(公告)日:2022-03-04
申请号:CN202111458743.X
申请日:2021-12-02
Applicant: 东北大学
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/16 , B22D11/06 , C21D1/26 , C21D1/74 , C21D8/12 , C22C33/04
Abstract: 本发明属于冶金技术领域,涉及一种超短流程稀土取向硅钢及其制备方法,化学组成及其重量百分比为Si:2.0~4.5%,C:≤0.003%,Y:0.001~0.05%,Mn:0.15~0.35%,Al:0.03~0.04%,Cu:0~0.5%,S:0.025~0.04%,N:0.011~0.013%,其余为Fe和不可避免的杂质元素。制备工艺包括:钢水冶炼、薄带连铸、冷轧、再结晶退火。与常规生产方式相比,取消了连铸、粗轧、热连轧、常化和脱碳退火等工序,极大简化了生产流程。通过添加稀土元素钇,促进了抑制剂的析出,还显著细化了薄带连铸硅钢的凝固组织,提高组织均匀性,获得了均匀细小的等轴晶,优化了取向硅钢的性能。
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公开(公告)号:CN113770318A
公开(公告)日:2021-12-10
申请号:CN202110903202.7
申请日:2021-08-06
Applicant: 东北大学
Abstract: 本申请公开了一种薄带连铸中铸辊铸轧力及辊缝的控制方法及装置,涉及冶金技术领域,可以解决目前在薄带连铸中铸辊铸轧力及辊缝的控制时,导致产品生产的稳定性差,且容易出现严重的裂纹甚至断带的技术问题。其中方法包括:根据轧制力计算方程,计算铸辊目标轧制力;根据轧机弹跳方程,计算铸辊基础辊缝;利用双层结构辊缝PID控制器,基于铸辊基础辊缝对薄带连铸中的辊缝进行微调控制,以使铸辊实际铸轧力与铸辊目标轧制力匹配。能够达到根据设备不同时间段的不同状态,以及不同的铸带厚度,自动控制铸辊辊缝以及铸轧力,实现稳定浇铸,保证成带效果,最大程度上减小铸辊相关参数波动,稳定成带,提高铸带质量的目的。
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