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公开(公告)号：CN117505555A
公开(公告)日：2024-02-06
申请号：CN202311561189.7
申请日：2023-11-22
申请人： 东北大学
摘要： 一种基于温降曲线的变形区温度间接测量法，属于轧制技术领域，包括1)对工作辊进行加热；2)辊缝清零；3)上料；4)建立张力；5)PDA高速数据采集软件，记录张力液压缸位置、轧制力、轧机辊缝等工艺参数；6)设定轧件加热温度，测温仪与轧件接触测温，对轧件通电加热；7)温度达到设定值后停止加热，轧制；8)轧制结束，记录轧后温度；9)再次加热轧件至超过测温仪所测温度，后自然降温；10)卸料；11)轧制结束后，在PDA高速数据采集系统中查找温度曲线，根据温降曲线查找变形区出口温度。本发明方法能够间接测量出变形区温度及同一种板材不同厚度变形区出口温度，操作简单，准确性高，解决了变形区出口温度无法直接测量问题。
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公开(公告)号：CN108950470A
公开(公告)日：2018-12-07
申请号：CN201810821810.1
申请日：2018-07-24
申请人： 东北大学
IPC分类号： C23C8/68
CPC分类号： C23C8/68
摘要： 本发明属于金属表面处理技术领域，尤其涉及一种能保持钛合金高强度的表面渗硼的方法。该方法包括如下步骤：S1、称取碳化硼粉末和氧化铈粉末配制渗硼剂；S2、对切割好的钛合金样品和钛合金样品拉伸件进行除油、水洗、打磨、抛光和超声清洗预处理；S3、利用配制好的渗硼剂对处理后的钛合金样品和钛合金样品拉伸件进行渗硼。这种方法不仅保证了钛合金表面硬度和耐磨性，还针对钛合金基体组织的变化，通过控制温度和保温时间来保证钛合金材料的高强度和塑性，扩大了钛合金的应用领域。
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公开(公告)号：CN105436204B
公开(公告)日：2017-08-08
申请号：CN201610013430.6
申请日：2016-01-10
申请人： 东北大学
摘要： 一种高硅钢的轧制装置及其方法，属金属带材轧制技术领域。生产装置包括真空炉、浇注装置、铸轧机、平整机、飞剪、卷取式温轧装置、成品卷取机、定尺剪和PLC控制系统；使用方法为：(1)备料及轧线预热；(2)炼钢及浇注；(3)铸带；(4)平整；(5)切头/切尾/碎段；(6)穿带：(7)右卷取机卷取：(8)左卷取机卷取：(9)温轧：(10)成品收集。本发明是采用铸轧和温轧相结合的一种短流程高硅钢生产技术，大幅缩短了高硅钢薄板的工艺流程，能源利用率高，成本低，污染物排放少。温轧机不但可以进行温轧还可以进行冷轧，对解决高硅钢薄带轧制过程的组织性能、表面质量和板形具有其它材料成型过程无法比拟的工艺技术优势。
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公开(公告)号：CN106391729A
公开(公告)日：2017-02-15
申请号：CN201610973290.7
申请日：2016-11-04
申请人： 东北大学
摘要： 本发明提出一种PLP带材定长传送的测量装置及方法，属于轧制技术领域，该装置包括：夹送辊、测长编码器、用于检测夹送辊辊缝的位置传感器、设置有脉冲校准模式和定长传送模式的计算机控制系统，本发明的控制方法通过辨识夹送辊辊缝的变化，实时修正夹送辊测长编码器单位脉冲长度，实现PLP带材的高精度测长，其测量长度误差低于±0.5mm；能够有效的增加两次PLP带材位置调整期间，剪切的成品差厚板的数量。
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公开(公告)号：CN104722587A
公开(公告)日：2015-06-24
申请号：CN201510105358.5
申请日：2015-03-10
申请人： 东北大学
CPC分类号： B21B37/48 , F15B1/02 , F15B11/16 , F15B13/06 , F15B2211/205 , F15B2211/505
摘要： 一种直拉式冷轧实验机液压张力控制系统及方法，属于冷轧张力控制技术领域。本发明包括左张力液压缸、右张力液压缸、液压泵、恒背压控制单元、左张力控制单元及右张力控制单元，本发明与现有技术相比，在液压张力控制系统中，可以使出口侧和入口侧的比例溢流阀的溢流量都大幅减小，使张力控制精度随之得到很大改善；在比例溢流阀工作时，可以有效避开非线性区及死区，有利于发挥比例溢流阀的性能，并提高张力控制精度；本发明的液压张力控制系统无需对前滑率及后滑率进行预测，而是通过对伺服阀的控制量进行预设定，并结合比例溢流阀的压力控制实现高精度张力控制，最终增强张力控制系统的鲁棒性。
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公开(公告)号：CN104155018A
公开(公告)日：2014-11-19
申请号：CN201410312998.9
申请日：2014-07-02
申请人： 东北大学
摘要： 一种用于测量液压张力温轧机轧件温度的测温装置，包括双活塞杆气缸及其驱动的气动杆，气动杆管腔中有可上下运动的测温杆；测温杆置于保护套中，其下端的测温触片从保护套下端的孔中伸出，并通过压缩弹簧保持可压缩状态。用该装置测量液压张力温轧机轧件温度的步骤是：安装测温装置和夹钳位移传感器；调试测温装置；测量并记录测温装置与轧辊中心线的距离；为轧机控制系统设置测温装置驱动程序；控制系统按程序控制左、右测温装置的测温杆作升降运动，实现对轧件的连续测温。与用非接触式红外测温仪测温相比，测温方法简单、快捷，不需标定黑度系数；测量数据准确可靠，尤其对于镁、铝合金轧件测温效果更明显。
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公开(公告)号：CN102527740A
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN201210048625.6
申请日：2012-02-28
申请人： 东北大学
IPC分类号： B21B37/48
摘要： 基于速度前馈的直拉式冷轧机张力控制方法，属于冷轧张力控制技术领域。本发明可实现张力液压缸与轧机速度精确匹配，且张力控制精度高。本发明包括如下步骤：步骤一：确定轧件在轧机入口处的线速度设定值和出口处的线速度设定值；步骤二：确定入口和出口张力液压缸的速度前馈控制的伺服阀控制量；步骤三：确定入口和出口张力液压缸的张力反馈控制的伺服阀控制量；步骤四：确定最终的入口张力液压缸的伺服阀控制量和出口张力液压缸的伺服阀控制量；步骤五：将步骤四中确定的最终的入口张力液压缸的伺服阀控制量和出口张力液压缸的伺服阀控制量送入控制系统，由控制系统对入口张力液压缸伺服阀和出口张力液压缸伺服阀进行调节。
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公开(公告)号：CN101890434B
公开(公告)日：2012-05-23
申请号：CN201010217977.0
申请日：2010-07-06
申请人： 东北大学
摘要： 周期变厚度带材轧制速度的控制方法属于轧制技术领域。本发明包括水平轧制速度控制和轧辊垂直轧制速度控制；水平轧制速度控制：以厚区轧制速度轧制带材的厚区；在过渡区近点A开始降低轧制速度，到过渡区起点B时把轧制速度降低到VB；在过渡区时，根据过渡区曲线方程和秒流量相等原理计算出过渡区水平轧制速度；出过渡区终点C后，开始升速轧制，到过渡区远点D时把轧制速度上升到薄区轧制速度，开始轧制薄区。轧辊垂直轧制速度控制：在轧制带材的厚区时，轧辊的垂直轧制速度为0；当轧制完厚区，轧件到达过渡区起点B时，轧辊开始压下，过渡区垂直轧制速度为Vdy(x)；当Vdy(x)到达最大点Q1后开始减速，当到达过渡区终点C点时，Vdy(x)减到零，周期性重复上述步骤。
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公开(公告)号：CN101323033B
公开(公告)日：2011-04-27
申请号：CN200810012268.1
申请日：2008-07-11
申请人： 东北大学
摘要： 一种中厚板液压滚切剪的控制方法和装置，属于轧钢自动控制技术领域，包括对左液压缸和右液压缸的控制，将左液压缸的实际位移曲线与左液压缸和右液压缸的理论位移曲线之差进行比较得出右液压缸新的设定位移曲线；将计算出右液压缸的设定位移曲线与右液压缸的实际位移曲线组成独立的闭环控制，将右液压缸设定位移曲线作为设定值，右液压缸的实际位移曲线作为反馈值，将设定值和反馈值输入位置PID控制器中，通过控制比例伺服阀的开口使右液压缸的实际位移曲线接近右液压缸设定位移曲线。本发明有效的解决了左液压缸和右液压缸实际位移曲线与理论位移曲线相差较大的问题，既有较快的响应速度，又具有较高的控制精度，提高了板材产品的剪切质量。
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公开(公告)号：CN100369683C
公开(公告)日：2008-02-20
申请号：CN200610045735.1
申请日：2006-01-24
申请人： 东北大学
IPC分类号： B21B37/16
摘要： 本发明为一种快速高精度板带轧制监控AGC的方法，包括以下步骤：①输入轧制系统及带钢相关数据，这些数据包括：轧机的刚度系数M、带钢塑性系数Q、测厚仪离轧机轧辊中心线的距离Lg；②确定厚控对象的比例系数K，K=M/(M+Q)；③设定样本跟踪长度Ls=Lg/n；④取积分调节器的消除率a；⑤计算机将测厚仪对每一个指定样本长度Ls(i)的厚差Δh实测值进行多点采集，并通过计算确定i时刻样本的平均厚差Δh(i)；⑥计算轧机的辊缝附加值，第i时刻的控制率ΔS(i)由如下的递推公式计算：△S(i)=(1-α)△S(i-1)+α△S(i-n-1)+α(△h(i))/k。本发明既有非常快的响应速度，又具有较高的静态控制精度，且在测厚仪的测量精度满足要求的前提下，其厚度控制精度高于1%。
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