一种渗硼聚晶金刚石复合片及其制备方法

    公开(公告)号:CN105925933A

    公开(公告)日:2016-09-07

    申请号:CN201610483701.4

    申请日:2016-06-28

    发明人: 李丙文 马宁

    IPC分类号: C23C8/68 B22F7/04

    摘要: 一种渗硼聚晶金刚石复合片,包括硬质合金基体和聚晶金刚石,硬质合金基体表面和聚晶金刚石之间形成有一层Co的固溶体层。其制备方法,包括以下步骤:1)将渗硼剂和硬质合金基体一同置于压力为10‑3~10‑2Pa的真空室内,加入催化剂,于850~1100℃下处理为2~10h;2)取金刚石微粉、金属结合剂与硬质合金基体装配成组装块,组装块真空热处理后,装入叶腊石腔体内,在六面顶压机中高温高压合成即得。采用本发明得到的硬质合金表面无任何附着物,不需要繁琐的表面清洗等步骤;尤其硬质合金基体表面没有Co被腐蚀,不会对硬质合金基体的强度产生影响;可增强硬质合金基体和聚晶金刚石之间的结合强度。

    基于催渗原理的NiCoB纳米合金催化剂的制备方法和应用

    公开(公告)号:CN107008330A

    公开(公告)日:2017-08-04

    申请号:CN201710258471.6

    申请日:2017-04-19

    IPC分类号: B01J23/755 C01B3/06 C23C8/68

    摘要: 本发明公开了一种基于催渗原理的NiCoB纳米合金催化剂的制备方法,具体步骤如下:准确称取硼酐和铝粉,将硼酐、铝粉和清洗好的泡沫CoNi合金置入水热反应釜中,加入水搅拌均匀,密封后放入180‑220℃的烘箱中加热80‑100h,自然冷却至室温,取出泡沫CoNi合金;泡沫CoNi合金在开启式管式电炉内以8‑10℃/min 的升温速度升至830‑870℃,恒温保持4‑6h,冷却至室温后,取出样品用清洗液清洗后即可得到粘接力良好的NiCoB纳米合金。由于在该工艺中B原子扩散到合金内部形成渗层,故形成的NiCoB合金催化剂和NiCo合金基体有良好的粘接力,不易脱落。

    一种耐刮伤铝合金板制备方法

    公开(公告)号:CN106756773A

    公开(公告)日:2017-05-31

    申请号:CN201611076540.3

    申请日:2016-11-23

    申请人: 薛亚红

    发明人: 薛亚红

    摘要: 本发明涉及一种耐刮伤的铝合金板制备方法,包括有铝合金板,在所述铝合金板表面有一层渗硼层。其生产步骤是,将铝合金板材预热至90‑110℃;然后再铝合金板的表面喷涂硼砂或氮化硼;放入加温炉中加热至350‑450℃,并保温2‑4小时,形成铝合金板的硼渗透层,在渗硼层上通过离子注入氮化硼。这样在加工过程中,不会因为模具同板材的接触而出现刮痕。

    一种制备TC4合金的方法

    公开(公告)号:CN107841644A

    公开(公告)日:2018-03-27

    申请号:CN201711243158.1

    申请日:2017-11-30

    申请人: 攀枝花学院

    摘要: 本发明属于粉末冶金技术领域,具体涉及一种TC4合金的制备方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种制备TC4合金的方法,包括以下步骤:(1)将90%氢化钛、5.8~10%钒铝、0~4.2%铝混匀得到混合料;(2)将混合料压制成型,得到压坯;(3)将压坯真空烧结,得到TC4合金烧结体;(4)将TC4合金烧结体进行热处理,得到热处理样品;(5)将热处理样品冷却至室温,然后进行固体渗硼处理,即得成品TC4合金。本发明方法采用氢化钛粉作为主要原料,减少了氢化和脱氢工序,节省了设备和时间,降低了成本,近净成形减少了样品加工量;通过热处理和固体渗硼处理,提高了样品的力学性能及表面耐磨耐蚀性能。

    抗氧化涂层、及钼基合金表面制备硼化钼涂层的方法

    公开(公告)号:CN107523784A

    公开(公告)日:2017-12-29

    申请号:CN201610452713.0

    申请日:2016-06-21

    发明人: 范佳晨

    IPC分类号: C23C8/68 C23C8/02

    CPC分类号: C23C8/68 C23C8/02

    摘要: 本申请公开了一种抗氧化涂层、及钼基合金表面制备硼化钼涂层的方法,包括步骤:(1)、将硼粉、氟化钠和氧化铝混合,置于球磨机中混料24小时,获得混合粉;(2)、将混合粉在50~60℃恒温下干燥处理10~12小时,获得粉末喂料;(3)、钼基合金表面处理,依次包括喷砂、超声波清洗、除油;(4)、将粉末喂料和钼基合金置于管式炉中,在氩气保护下,以8~10℃/min升温速率升温至900~1000℃预处理15~20小时,冷却至室温,在钼基体表面制备得到硼化钼层。本发明获得的硼化钼层具有很高的硬度和弹性模量,分别为HV3130和520GPa。本发明获得硼化钼层在600℃氧化100小时后,氧化速率常数为0.22mg2(cm4·h),改善了钼的低温抗氧化性能。