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公开(公告)号：CN109680274A
公开(公告)日：2019-04-26
申请号：CN201910124655.2
申请日：2019-02-20
Applicant: 江苏镭电嘉成激光科技有限公司
IPC: C23C24/10
CPC classification number: C23C24/10
Abstract: 本发明涉及激光熔覆技术领域，特别涉及一种一体式激光熔覆同轴送粉喷嘴，包括一体成型的主体，主体具有顶壁、外壁和底壁，底壁中心开设有通孔，顶壁中心位置具有开口，开口边缘向下延伸与通孔侧壁相接从而形成激光束通道，顶壁、外壁、底壁和激光束通道的侧壁合围形成空腔，空腔内穿设有粉末通道，粉末通道露在主体外部的部分设有进口，底壁开设有与粉末通道连通的粉末出口；空腔内还设有充入惰性气体的气体通道，气体通道在主体的外部设有气体进口，底壁上设有与气体通道连通的气体出口；主体上还设有冷却水通道，喷嘴主体采用一体式结构的设计与加工，可以保证喷嘴再冷热交替情况下，变形一致不会出现松动脱落等失效现象。
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公开(公告)号：CN109628925A
公开(公告)日：2019-04-16
申请号：CN201910080958.9
申请日：2019-01-28
Applicant: 浙江工业大学 , 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司
IPC: C23C24/10
CPC classification number: C23C24/10
Abstract: 一种叶片用电场施加方法，包括：(1)将叶片根部进行打磨、清洗、干燥，将叶尖进行清洗和干燥，将电极夹具接触部位进行打磨、清洗和干燥；(2)将叶片装夹在四爪卡盘上；(3)将电源线接线头和电极夹头分别装夹在四爪卡盘的螺纹孔处和叶尖处，拧紧紧固螺柱以夹紧夹具，并连接到电源正负极；(4)打开电源，进行处理工作。本发明还包括实施如权利要求1所述的一种叶片用电场施加方法的装置。本发明使叶片内电流方向一致性好，从而使激光加工效果稳定；增大电极夹头与叶片接触面积，进而减小接触电阻，减少发热；电极夹头和装夹方法结构干涉小，使用局限小。
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公开(公告)号：CN109628920A
公开(公告)日：2019-04-16
申请号：CN201811549672.2
申请日：2018-12-18
Applicant: 苏州大学
CPC classification number: C23C24/10 , B22F3/1055 , B22F2003/1056 , B33Y30/00
Abstract: 本发明涉及了一种三维空间任意方向熔覆喷头，包括喷头主体和形成在所述喷头主体端部上的喷嘴口，所述喷头主体内设置有供熔覆材料通过的熔覆通道，所述熔覆通道与喷嘴口连通以通过喷嘴口将所述熔覆材料送出，所述三维空间任意方向熔覆喷头上还包括设置在所述喷头主体上以在所述喷头主体外围形成防护气帘并通过防护气帘将位于所述喷头主体外围的熔覆材料吹散/隔离的防护气帘形成组件。本发明提供的三维空间任意方向熔覆喷头，当该三维空间任意方向熔覆喷头在大角度倾斜和立仰面熔覆或空间连续变换方位时支撑架的内腔中的聚焦镜不受到损坏，保障了熔覆的稳定与可靠性，实现了±180°立体空间全方位任意方向熔覆。
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公开(公告)号：CN109207990A
公开(公告)日：2019-01-15
申请号：CN201710520373.5
申请日：2017-06-30
Applicant: 久裕电子科技(江苏)有限公司
Inventor： 詹浩
IPC: C23C24/10
CPC classification number: C23C24/10
Abstract: 本发明公开了一种激光熔覆制备复合材料，在激光熔覆制备复合材料采用的工艺方法中，根据不同的激光熔覆填料方式，主要可以分为同步送粉法、预置法等。其中，同步送粉法主要是在基体表面上，同步放置激光束和熔覆材料，同时进行熔覆和供料的操作。在同步送粉法当中，主要的熔覆材料是粉末，同时也可采用薄板材、线材等进行同步送料。而在预置法当中，是先在基体材料表面中的熔覆部位上放置熔覆材料，然后利用激光束对其进行扫描照射，使其迅速熔化、凝固。通过上述技术方案在基体材料表面，就熔覆上了熔覆材料。在预置法当中，通常采用板材、丝材、粉末等形式来添加熔覆材料，而粉末形式则是最为主要的形式。
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公开(公告)号：CN109023349A
公开(公告)日：2018-12-18
申请号：CN201811008599.8
申请日：2018-08-29
Applicant: 安徽工程大学
IPC: C23C24/10
CPC classification number: C23C24/10
Abstract: 本发明公开了一种提高铝合金铸造用金属型模具激光熔覆修复层结合力的方法，涉及铝合金领域，包括开螺纹孔、加工通气槽、激光熔覆等步骤，本发明通过在基体上开出一定直径及深度的螺纹孔，从而在熔覆操作发生时，熔融的熔覆层材料可以流入螺纹孔，凝固后，形成暗螺栓效果。进而在熔覆层和基体之间，不但有平面之间的结合，还有暗螺栓的结合效果，以增大两者之间的结合力。同时，通过严格控制螺纹孔、通气槽的尺寸大小，结合一定工艺参数下的激光熔覆，使得两者结合更为紧密，不易开裂。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108955903A
公开(公告)日：2018-12-07
申请号：CN201811121626.2
申请日：2018-09-26
Applicant: 山东省科学院激光研究所
Abstract: 本发明提供了激光增材强化熔池温度监测装置及方法，涉及激光加工技术领域，包括：工控机，工控机与CCD相机相连，CCD相机的前端配置有相机镜头，相机镜头的前端放置有激光滤波片组；其中，激光滤波片组包括保护镜片、第一滤波片和第二滤波片。通过相机镜头拍摄激光增材强化熔池的入射光线，并由激光滤波片组对入射光线中的激光反射光进行过滤；再通过CCD相机将过滤后的入射光进行处理后生成熔池彩色图像，以及工控机采用比色测温原理对熔池彩色图像进行计算，得到熔池温度信息。本发明可以降低熔池温度监测装置的成本，扩大装置的使用范围，以及提高温度监测的准确性、稳定性。
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公开(公告)号：CN108950540A
公开(公告)日：2018-12-07
申请号：CN201810822478.0
申请日：2018-07-24
Applicant: 亚琛联合科技(天津)有限公司
IPC: C23C24/10
CPC classification number: C23C24/10
Abstract: 一种超高速激光熔覆与表面重熔的复合加工方法，涉及一种超高速激光熔覆方法。本发明是要解决现有的激光熔覆层表面粗糙度较大，有明显的搭接痕，要再经过车、磨、抛等多道工序的加工，导致材料浪费严重，有效利用率低的技术问题。本发明：一、超高速激光熔覆；二、重熔工艺。本发明方法熔覆层厚度仅25μm～300μm，工件表面光洁度达到Rz＝6μm～7μm，可大大减少后续加工量与加工工序，显著提高生产效率；激光重熔后工件表面光洁度大幅提高，熔覆后的工件不必再进行车削，可以直接进行抛光，降低成本的同时减少了废料的产生，进一步提高了生产效率，节约能源。
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公开(公告)号：CN108796495A
公开(公告)日：2018-11-13
申请号：CN201710290509.8
申请日：2017-04-28
Applicant: 天津万世达激光技术有限公司
Inventor： 张晓波
IPC: C23C24/10
CPC classification number: C23C24/10
Abstract: 本发明公开了激光熔覆技术领域的一种可加入不同应力吸收带的对熔覆层，包括对熔覆层本体，所述对熔覆层本体的顶部开有凹槽，所述对熔覆层本体的内部设有中空内腔，所述中空内腔的内腔左侧壁上下设有两组预紧装置，两组所述预紧装置的右端顶部和底部均对称设有导向块，该种可加入不同应力吸收带的对熔覆层，结构简单，设置合理，通过设有的凹槽和预紧装置，可以不同的应力吸收带加入到对熔覆层内腔，而且可以得到固定，而且通过设有的抗氧化层和抗腐蚀层可以防止对熔覆层氧化，而且增强了对熔覆层的耐腐蚀性。
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公开(公告)号：CN108705494A
公开(公告)日：2018-10-26
申请号：CN201810321699.X
申请日：2018-04-11
Applicant: 安徽铜陵科力阀门有限责任公司
CPC classification number: B25H1/00 , B25H1/08 , C23C24/10 , C23C24/103
Abstract: 本发明公开了一种自控式闸阀专机加工工装，包括工作台，工作台上设有滑槽，滑槽内设有移动定位板，滑槽两侧设有气缸，气缸的活塞杆通过磁性悬浮器与移动定位板连接;滑槽槽底设有伸缩活塞，所述的气缸与控制系统连接；本发明可调节不同规格产品的结构长度，从也达到一副工装适用多种结构长度效果，大大节省成本和劳动效率，提高公司利益，在平台靠近产品中头部位安装一个伸缩活塞，固定产品中头位置不上下偏移，这个活塞也是采取控制系统控制伸缩长度，从而达到调节不同的高度满足多规格的产品；激光熔覆中激光功率为800W，离焦量为10mm，过渡层选择6.45g/min，扫描速度为360mm/min，扫描速度为360mm/min，搭接率为30%，可以获得理想的多道熔覆层。
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公开(公告)号：CN108675811A
公开(公告)日：2018-10-19
申请号：CN201810689907.1
申请日：2018-06-28
Applicant: 石家庄铁道大学
CPC classification number: C04B35/71 , B22F3/1055 , B22F2003/1056 , B33Y10/00 , B33Y30/00 , C04B35/622 , C23C24/10
Abstract: 本发明提供了一种利用增材制造技术制备纤维增强金属基或陶瓷基复合材料的纤维铺设装置及方法，属于增材制造技术领域，包括用于缠绕纤维的绕丝机构、用于固定纤维外端的夹丝机构、用于将夹丝机构处的纤维从绕丝机构中拉出的拉丝机构以及用于将所述夹丝机构处的纤维切断的切断机构。纤维增强金属基或陶瓷基的复合材料增材制造设备采用了该纤维铺设装置。本发明提供的纤维铺设装置及铺丝方法，能够实现铺丝自动化，高效精确，并能够实现惰性环境下连续制造，省时省力，利于实现纤维增强金属基或陶瓷基复合材料的增材制造。
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