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公开(公告)号：CN109604603B
公开(公告)日：2020-12-01
申请号：CN201910100812.6
申请日：2019-01-31
Applicant: 石家庄铁道大学
Abstract: 本发明提供了一种超声波辅助激光沉积增材制造方法及装置，属于增材制造领域。超声波辅助激光沉积增材制造方法利用超声振动头对沉积熔池施加超声振动；使超声振动头跟随沉积熔池移动，保持超声振动头到沉积熔池的振动传导距离不变，在沉积熔池移动过程中，通过移动超声振动头并保持超声振动到沉积熔池的振动传导距离不变，使沉积熔池的振幅保持不变，进而使形成的沉积层均一性提高，质量稳定。超声波辅助激光沉积增材制造装置，利用激光头定位单元监测移动激光沉积头的位置并将激光头位置信号传递给同步控制器，同步控制器根据激光头位置信号控制振动头，保持振动头与沉积熔池在基板下板面上的投影的距离不变，从而使沉积熔池的振幅保持不变。
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公开(公告)号：CN111188037A
公开(公告)日：2020-05-22
申请号：CN202010098375.1
申请日：2020-02-18
Applicant: 石家庄铁道大学 , 河北敬业增材制造科技有限公司
Abstract: 本发明属于激光熔覆技术领域，具体为一种用于热挤压模具激光熔覆的Fe基合金粉末及其应用，按质量百分数计，包括以下组分：C：0.3％-0.5％，Si：0.8％-1.0％，Mn：0.2％-0.4％，Cr：4％-6％，Mo：1％-1.5％，V：0.8％-1.1％，WC：5％-20％；Y2O3：0.5％-2％，余量为Fe，所有组分的质量百分比之和为100％；同时添加Y2O3和WC，可以使WC颗粒熔化变小，进入熔覆层组织，生成新的强化相，使熔覆层整体硬度均匀，改善切削性能，避免崩刀，制得的熔覆层表面形貌良好，高温下性能稳定、硬度高，还能延长模具的使用寿命，成本低。
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公开(公告)号：CN108675811A
公开(公告)日：2018-10-19
申请号：CN201810689907.1
申请日：2018-06-28
Applicant: 石家庄铁道大学
CPC classification number: C04B35/71 , B22F3/1055 , B22F2003/1056 , B33Y10/00 , B33Y30/00 , C04B35/622 , C23C24/10
Abstract: 本发明提供了一种利用增材制造技术制备纤维增强金属基或陶瓷基复合材料的纤维铺设装置及方法，属于增材制造技术领域，包括用于缠绕纤维的绕丝机构、用于固定纤维外端的夹丝机构、用于将夹丝机构处的纤维从绕丝机构中拉出的拉丝机构以及用于将所述夹丝机构处的纤维切断的切断机构。纤维增强金属基或陶瓷基的复合材料增材制造设备采用了该纤维铺设装置。本发明提供的纤维铺设装置及铺丝方法，能够实现铺丝自动化，高效精确，并能够实现惰性环境下连续制造，省时省力，利于实现纤维增强金属基或陶瓷基复合材料的增材制造。
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公开(公告)号：CN103642251A
公开(公告)日：2014-03-19
申请号：CN201310681211.1
申请日：2013-12-12
Applicant: 石家庄铁道大学
Abstract: 本发明涉及一种用于B超检测的类人工骨材料，其组成包括：纳米级羟基磷灰石4.8-9.0g，微米级羟基磷灰石3.0-7.2g，硅烷偶联剂15-20ml，无水乙醇90ml，去离子水10ml，Ⅰ型胶原蛋白：根据处于不同部位或年龄段骨骼的真实状况加入上述组分重量20-40%的Ⅰ型胶原蛋白,固化剂:聚丙烯酸6g，柠檬酸4g，磷酸0.7-1.8g。本发明研发的类人工骨材料表面致密，声衰小，具有和真实骨骼相接近的声学参数，在B超下检测图像清晰，置于主要成分为水的仿肌肉组织材料中不易降解或溃散，具有一定的强度和韧性，能够很好地用于对B超设备图像的检测和校准。
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公开(公告)号：CN102864704A
公开(公告)日：2013-01-09
申请号：CN201210415868.9
申请日：2012-10-26
Applicant: 石家庄铁道大学
Abstract: 本发明公开了一种用于钢轨表面在线测量及激光选择性修复的装置，包括设在钢轨轨道上的机车，以及三维扫描仪、计数器、激光修复装置和控制装置。本发明利用安装于动力机车车身下的三维扫描仪对钢轨表面进行数据测量，通过与标准钢轨表面的比对得到待修部位的三维CAD图形，利用分层软件实现待修复部位的三维CAD图形到控制激光头运动的数控代码的完整数据链。本发明通过计数器将钢轨表面磨损在线测量与激光在线修复设备关联起来，利用大功率激光器对钢轨表面磨损进行高精度选择性修复，节省修复的时间。本发明采用填丝式激光修复技术修复钢轨侧面和轨头底面等不易修复的部位，野外适应能力强，工作效率高，可以完成不同钢轨磨损类型的修复。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103394693B
公开(公告)日：2016-03-23
申请号：CN201310354809.X
申请日：2013-08-15
Applicant: 石家庄铁道大学
IPC: B22F3/105
CPC classification number: Y02P10/295
Abstract: 本发明涉及一种可制造大角度悬臂结构件的激光多维打印装置及方法，包括支撑框架、X轴传动装置、Y轴传动装置、Z轴传动装置、激光打印装置和工作平台，其特征在于：还包括工作平台与Z轴传动装置的联接处设置的绕X轴转动机构和工作平台的中心位置上设置的绕Z轴转动机构，在工作平台与成型底板之间还设有成型平台，成型底板通过螺栓固定在成型平台上。方法包括：三维绘图，图片处理，代码生成，装置调整，工件打印，装置复位。本发明的有益效果是：利用软件技术区分工件的主体部分与悬臂部分，将本体部分和悬臂部分分别设置在水平面上进行二维扫描并逐渐改变Z轴完成三维成形，最终得到不用支撑直接激光熔覆制造的大角度悬臂结构工件。
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公开(公告)号：CN103617761B
公开(公告)日：2016-02-17
申请号：CN201310664607.5
申请日：2013-12-09
IPC: G09B23/28
Abstract: 一种高精度多组织仿真胎儿模型，属于医学应用研究领域。该模型主要包括羟基磷酸钙制备的仿胎儿骨骼、弹性材料制备的仿胎儿器官及弹性材料制备的仿胎儿肌肉组织，其特征在于：根据胎儿的计算机断层扫描数据，采用三维打印技术制备出胎儿的高精度丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料模型，并由该模型制备出仿真胎儿硅胶模具；并将制备的仿胎儿器官、仿胎儿骨骼固定在模具中，并进行仿肌肉组织材料浇注，完成仿真胎儿模型制备。本发明制备的仿真胎儿模型提供外部的胎儿仿真形状和内部器官、骨骼的超声、X射线检测等性质，在医疗训练教学、医学图像处理、医疗设备检测等领域有着广泛的应用。
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公开(公告)号：CN102864704B
公开(公告)日：2014-08-20
申请号：CN201210415868.9
申请日：2012-10-26
Applicant: 石家庄铁道大学
Abstract: 本发明公开了一种用于钢轨表面在线测量及激光选择性修复的装置，包括设在钢轨轨道上的机车，以及三维扫描仪、计数器、激光修复装置和控制装置。本发明利用安装于动力机车车身下的三维扫描仪对钢轨表面进行数据测量，通过与标准钢轨表面的比对得到待修部位的三维CAD图形，利用分层软件实现待修复部位的三维CAD图形到控制激光头运动的数控代码的完整数据链。本发明通过计数器将钢轨表面磨损在线测量与激光在线修复设备关联起来，利用大功率激光器对钢轨表面磨损进行高精度选择性修复，节省修复的时间。本发明采用填丝式激光修复技术修复钢轨侧面和轨头底面等不易修复的部位，野外适应能力强，工作效率高，可以完成不同钢轨磨损类型的修复。
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公开(公告)号：CN107881504B
公开(公告)日：2020-06-30
申请号：CN201711260051.8
申请日：2017-12-04
Applicant: 石家庄铁道大学
Abstract: 本发明涉及一种高速列车制动盘的复合制造方法，属于列车制造技术领域，首先利用铁基合金铸造形成制动盘基体，制动盘基体包括由通风孔立柱固定连接的两个盘体，制动盘基体进行喷砂处理从而消除残余应力，随后利用激光熔覆技术对盘体工作端面进行合金粉末的分区、分层沉积，沉积过程中利用水冷系统进行熔覆温度的控制，每一层熔覆层沉积完毕后均进行表面平整度处理，然后再进行下一熔覆层的沉积，所有层沉积完毕后得到制动盘成品，随后进行力学性能和耐磨性能的检测，该制动盘既能够提供优良的力学性能，又能够提供满足使用要求的耐磨性能，同时还降低了制造难度和制造成本。
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公开(公告)号：CN102848062B
公开(公告)日：2015-04-22
申请号：CN201210389288.7
申请日：2012-10-15
Applicant: 石家庄铁道大学
IPC: B23K11/10 , B23K11/31 , B23K11/36 , B23K37/047
Abstract: 本发明公开了一种适合多点圆周排列薄板的电阻焊方法，焊接时，利用升降气缸驱动下旋转托盘向上移动，使工件的上面与上旋转托盘接触；控制上下旋转托盘的减速驱动电机和上下电极头电机，使电极头对定位，对工件直径相同的同一周向上的全部或部分焊点进行电阻焊接；控制上下旋转托盘同步旋转，再对工件该直径相同的周向上剩余的全部或部分焊点进行电阻焊接；工件直径相同的同一周向的所有焊点全部焊完之后，调节电极头对到工件另一直径相同的周向位置上，重复上述焊接步骤，直至整个工件上的焊点全部焊完。本发明能够有效地减少或消除焊接变形，大大提高了焊接效率和降低工人的劳动强度，实现了电阻焊操作机械化和自动化。
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