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公开(公告)号：CN101607264B
公开(公告)日：2012-12-19
申请号：CN200910012398.X
申请日：2009-07-07
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明属于轧制技术领域。周期性纵向变厚度带材，其厚度呈周期性变化，在一个变化周期内，有两种以上厚度区和过渡区，该带材由轧制成形。其控制过程：输入原始数据；显示、存储实时数据及历史曲线；轧制规程计算；生成变化曲线；进行轧件位置跟踪；进行厚度、速度和张力控制。装置包括轧机，在其两侧设置有卷取机、测厚仪，在卷取机与轧机之间设置有测长辊；在卷取机上设置有卷径测量仪；在轧机上设置有轧制力传感器、液压缸，在测长辊上、下分别设置有脉冲编码器、张力计；测厚仪等与计算机控制系统相连。纵向变厚度板材，有两种或两种以上不同厚度区，厚度区之间有过渡区，该板材由带材经退火、开卷机开卷、矫直机矫平，再经剪切机剪切而成。
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公开(公告)号：CN101347796B
公开(公告)日：2011-05-25
申请号：CN200810012930.3
申请日：2008-08-26
Applicant: 东北大学
IPC: B21B37/16
Abstract: 一种中厚板轧件断面形状的计算方法，属于轧制技术领域，包括以下步骤：(1)对上支撑辊辊身长度进行划分，计算得到轧件的等份宽度和左右两侧剩余部分，求解上辊系变形；(2)对所求解的上辊系变形，判断上工作辊轴线位移是否满足精度要求，如果满足要求转入步骤(3)，如果不满足重新求解上辊系变形，(3)计算下工作辊挠曲位移，(4)计算轧件断面厚度分布，轧件的断面厚度分布可近似用二次曲线来表示，计算得到的数据利用最小二乘法进行回归即可确定表示轧件断面形状的二次曲线的系数。本发明能够自适应轧制过程中轧件宽度的变化，对轧件使用较少的划分份数仍可以得到满意的计算结果，提高了运算速度。
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公开(公告)号：CN101347796A
公开(公告)日：2009-01-21
申请号：CN200810012930.3
申请日：2008-08-26
Applicant: 东北大学
IPC: B21B37/16
Abstract: 一种中厚板轧件断面形状的计算方法，属于轧制技术领域，包括以下步骤：(1)对上支撑辊辊身长度进行划分，计算得到轧件的等份宽度和左右两侧剩余部分，求解上辊系变形；(2)对所求解的上辊系变形，判断上工作辊轴线位移是否满足精度要求，如果满足要求转入步骤(3)，如果不满足重新求解上辊系变形，(3)计算下工作辊挠曲位移，(4)计算轧件断面厚度分布，轧件的断面厚度分布可近似用二次曲线来表示，计算得到的数据利用最小二乘法进行回归即可确定表示轧件断面形状的二次曲线的系数。本发明能够自适应轧制过程中轧件宽度的变化，对轧件使用较少的划分份数仍可以得到满意的计算结果，提高了运算速度。
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公开(公告)号：CN1850375A
公开(公告)日：2006-10-25
申请号：CN200610046457.1
申请日：2006-04-29
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种变厚度钢板的连续轧制方法，首先钢板头尾各留出一定的裕量，为轧出最小厚度，根据轧制力模型算出轧件预计算塑性曲线，然后结合轧机弹跳曲线确定轧辊的辊缝，然后在该辊缝下进行轧制；在头部轧制过程中计算轧出长度，直至轧出长度等于L1；头部过渡阶段轧制完成后，继续进行变厚度轧制；根据变厚度轧制长度的变化，辊缝进行相应的调整；上述轧制过程持续进行，直至变厚度段轧出长度等于L，此时轧件的厚度已经过渡到最大厚度，之后进行尾部轧制，基于预计算塑性曲线与实际塑性曲线存在的偏差，在尾部轧制过程中，根据实际计算出口厚度的差别，通过调整辊缝的位置，消除尾部厚度偏差，直至尾部轧制完成。采用本发明方法能够以方便快捷的工艺连续轧制变厚度钢板。
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公开(公告)号：CN1546249A
公开(公告)日：2004-11-17
申请号：CN200310119007.7
申请日：2003-12-10
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明涉及一种中厚板轧制技术，适合在中厚板轧制过程中无回缩变精度快速辊缝的设定，真正影响终轧产品精度的道次是最后三个道次，前面道次的辊缝设定精度对于成品尺寸的控制精度没有本质上的作用，这意味着对于前几个道次，电液联合设定不需要很高的设定精度，只需要在最后几个道次提高设定精度，从而可以在前几个道次完全利用电动压下丝杠进行辊缝设定后三个道次充分利用液压快且准的优势，进行全液压高精度设定。本发明最大的优点是：在不影响厚度控制精度的前提下，节省液压缸回缩的时间和液压微调的次数，提高了辊缝设定速度，从而提高轧制节奏和产量，对于轧钢厂，产量是第一要素，所以该方法适合于在国内各中厚板企业进行推广。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1546248A
公开(公告)日：2004-11-17
申请号：CN200310119006.2
申请日：2003-12-10
Applicant: 东北大学
IPC: B21B37/28
Abstract: 一种轧制宽薄中厚板时抑制浪形的开环控制方法，其步骤有：根据坯料规格和成品尺寸，分配各轧制道次压下量，并计算各道次轧制力、温度、厚度比和允许的平直度变化；如当前道次出口厚度大于等于30mm，则采用AGC方式进行自动调节控制；如本道次出口厚度小于30mm，则分析轧制力波动对平直度的影响，如此影响超出允许范围且对厚度影响较小，则将AGC方式转化为APC方式(自动位置控制)，否则仍采用AGC方式进行控制；本发明是针对板形采用开环控制方式的中厚板轧机，减少AGC系统对板形的干扰，同时还不影响厚度控制的效果，提高轧制过程的稳定性，本方法特别适用于轧制宽薄中厚板，尤其是对于纵刚度较小的中厚板轧机。
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公开(公告)号：CN117505555A
公开(公告)日：2024-02-06
申请号：CN202311561189.7
申请日：2023-11-22
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种基于温降曲线的变形区温度间接测量法，属于轧制技术领域，包括1)对工作辊进行加热；2)辊缝清零；3)上料；4)建立张力；5)PDA高速数据采集软件，记录张力液压缸位置、轧制力、轧机辊缝等工艺参数；6)设定轧件加热温度，测温仪与轧件接触测温，对轧件通电加热；7)温度达到设定值后停止加热，轧制；8)轧制结束，记录轧后温度；9)再次加热轧件至超过测温仪所测温度，后自然降温；10)卸料；11)轧制结束后，在PDA高速数据采集系统中查找温度曲线，根据温降曲线查找变形区出口温度。本发明方法能够间接测量出变形区温度及同一种板材不同厚度变形区出口温度，操作简单，准确性高，解决了变形区出口温度无法直接测量问题。
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公开(公告)号：CN106903480A
公开(公告)日：2017-06-30
申请号：CN201710130394.6
申请日：2017-03-07
Applicant: 东北大学
IPC: B23P13/00
CPC classification number: B23P13/00
Abstract: 本发明涉及一种变截面板簧的拔轧组合多片连续成形方法。采用由一根原料连续轧制出多片变截面板簧的方式，将n倍尺的扁平材原料加热后送入变截面轧机，并且在前端通过拉拔机夹持施加张力，在张力和轧制力共同作用下首先完成后端n‑0.5片板簧的变截面轧制，然后再轧制剩余0.5片板簧。该工艺可以显著提高生产效率，减少端头切损，提高成材率，从而降低生产成本，增加经济效益。
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公开(公告)号：CN106391729A
公开(公告)日：2017-02-15
申请号：CN201610973290.7
申请日：2016-11-04
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明提出一种PLP带材定长传送的测量装置及方法，属于轧制技术领域，该装置包括：夹送辊、测长编码器、用于检测夹送辊辊缝的位置传感器、设置有脉冲校准模式和定长传送模式的计算机控制系统，本发明的控制方法通过辨识夹送辊辊缝的变化，实时修正夹送辊测长编码器单位脉冲长度，实现PLP带材的高精度测长，其测量长度误差低于±0.5mm；能够有效的增加两次PLP带材位置调整期间，剪切的成品差厚板的数量。
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