一种利用原位在线监测技术体系调控大豆分离蛋白品质的方法

    公开(公告)号:CN116210800A

    公开(公告)日:2023-06-06

    申请号:CN202310201752.3

    申请日:2023-03-03

    Abstract: 一种利用原位在线监测技术体系调控大豆分离蛋白品质的方法,本发明属于植物蛋白加工技术领域,解决了通过对油料副产物蛋白加工过程中的核心参数监控生产大豆分离蛋白的方法的问题。所述方法基于蛋白分离工艺系统和工艺工程控制系统实现;所述方法在传统的“碱溶酸沉”的生产工艺基础上,通过对油料副产物蛋白加工过程中的核心参数监控,包括加工过程蛋白浓度、温度、pH、离子强度、粘度等加工核心参数变化的系统可实时对系统中进行检测,从根据检测结果可更好地对碱溶酸沉法生产大豆分离蛋白的产工艺系统进行控制,有效满足在线检测及调控核心参数需求。

    一种用磁性固定化磷脂酶A2精炼毛油的方法

    公开(公告)号:CN105132148A

    公开(公告)日:2015-12-09

    申请号:CN201510393825.9

    申请日:2015-07-07

    Abstract: 本发明是将制成磁性固定化酶PLA2应用于大豆水化脱胶毛油的脱胶过程中,以提高磷脂酶酶解效率,降低酶解后油脂中的游离脂肪酸含量,解决大豆毛油精制过程中非水化磷脂不易脱除,游离磷脂酶存在价格昂贵,难以回收和油脂中的游离脂肪酸含量升高等的问题。以磷含量为指标,脱胶过程中分别以磁性固定化酶酶添加量、反应温度、反应时间和反应起始pH值对磷含量的影响,得出磁性固定化磷脂酶A2对大豆毛油精炼脱胶最佳参数,结果表明:当磁性固定化酶添加量0.12g/kg油、反应时间5h、反应温度55℃和起始pH值5.0时磷含量为10.05mg/kg,游离脂肪酸含量仅为0.84g/100g,比使用磁性固定化磷脂酶A1的脱胶油中游离脂肪酸含量下降0.14g/100g。

    一种用枯草芽孢杆菌和中性蛋白酶协同发酵豆粕的方法

    公开(公告)号:CN104585505A

    公开(公告)日:2015-05-06

    申请号:CN201510028128.3

    申请日:2015-01-21

    Abstract: 本发明采用枯草芽孢杆菌和中性蛋白酶协同处理豆粕的方法,提高豆粕水解效率,很好地提高产品的稳定性,优化出最佳工艺:接种量2.7%、中性蛋白酶添加酶量304U/g、料水比1:1.7、处理温度45℃、处理时间47h,经枯草芽孢杆菌和中性蛋白酶协同处理后的豆粕中肽含量从13.35mg/g提高到了182.15mg/g,粗蛋白的含量从47.12%提高到了56.82%,蛋白质体外消化率从82.46%提高到了93.19%,干物质体外损耗率从66.11%提高到72.33%,同时发酵原料的豆粕中抗原蛋白及大分子蛋白得到有效降解。利用枯草芽孢杆菌和中性蛋白酶协同处理豆粕既能降低豆粕中抗营养因子又能提供豆粕的营养价值,为生产高质量的饲用豆粕奠定基础。

    包埋-交联磷脂酶A1聚集体用于大豆毛油脱胶的方法

    公开(公告)号:CN102776065B

    公开(公告)日:2015-01-28

    申请号:CN201210256605.8

    申请日:2012-07-24

    Abstract: 包埋-交联磷脂酶A1聚集体用于大豆油脱胶的方法,本发明涉及用包埋-交联磷脂酶A1聚集体对大豆毛油进行脱胶的方法。选择包埋-交联磷脂酶A1聚集体进行脱胶,是为了解决实际生产中酶反应条件不易控制而导致酶失活以及酶法脱胶中磷脂酶成本高的问题。包埋-交联磷脂酶A1聚集体用于大豆油脱胶的方法通过以下步骤实现:一、包埋-交联磷脂酶A1聚集体的制备;二、大豆毛油前期处理;三、向油中添加包埋-交联磷脂酶A1聚集体;四、搅拌后离心,即实现用包埋-交联磷脂酶A1聚集体对大豆毛油进行脱胶的工艺。用本发明中的方法对大豆毛油进行脱胶处理,其脱胶效率比现有方法提高了5~25%,经济效益增加1~3%。

    一株猪源枯草芽孢杆菌及其固态发酵制备的饲料益生菌剂

    公开(公告)号:CN104651270B

    公开(公告)日:2017-10-27

    申请号:CN201510017923.2

    申请日:2015-01-14

    Abstract: 本发明从健康母猪新鲜粪便中分离筛选到一株枯草芽孢杆菌YSJB‑30,结合形态学及16SrDNA序列比对结果,初步鉴定为是枯草芽孢杆菌。该菌株分泌胞外蛋白酶,体外试验可抑制肠道致病菌沙门氏杆菌和丹增李斯特菌。将该菌应用于以秸秆、稻谷壳和豆粕为原料的固态发酵制备益生菌剂,结合原料成本和活菌数,确定了最佳原料配比;采用Plackett‑Burman设计、最陡爬坡法及响应面分析法优化了工艺参数,在优化培养条件下,发酵时间36 h,枯草芽孢杆菌活菌数量达到5.35 x109 CFU/g。本发明为固态发酵制备替代抗生素的饲料益生菌剂提供了基础数据,同时对我国北方地区粮油副产物的综合利用和资源开发具有重要意义。

    一种固定化脂质酰基转移酶制备植物甾醇酯的方法

    公开(公告)号:CN104561215A

    公开(公告)日:2015-04-29

    申请号:CN201510022577.7

    申请日:2015-01-17

    Abstract: 本发明提供一种固定化脂质酰基转移酶制备植物甾醇酯的方法。研究了大豆油添加量、植物甾醇添加量、固定化磷脂酶添加量、反应时间、磁力搅拌器的搅拌速度、磁力搅拌器反应温度等不同反应条件下对甾醇酯化为甾醇酯的酯化率的影响,并采用响应面的分析方法对所研究的因素进行优化。通过气相色谱仪测出甾醇和甾醇酯的峰面积,计算出油脂的酯化率,进一步证明了通过海藻酸钙-壳聚糖固定化磷脂酶A2的催化制备植物甾醇酯的转化率更高,简化了工艺过程,减少了工艺制备时间,对工业上生产植物甾醇酯具有重要的指导意义。

    一株猪源枯草芽孢杆菌及其固态发酵制备的饲料益生菌剂

    公开(公告)号:CN104651270A

    公开(公告)日:2015-05-27

    申请号:CN201510017923.2

    申请日:2015-01-14

    Abstract: 本发明从健康母猪新鲜粪便中分离筛选到一株枯草芽孢杆菌YSJB-30,结合形态学及16SrDNA 序列比对结果,初步鉴定为是枯草芽孢杆菌。该菌株分泌胞外蛋白酶,体外试验可抑制肠道致病菌沙门氏杆菌和丹增李斯特菌。将该菌应用于以秸秆、稻谷壳和豆粕为原料的固态发酵制备益生菌剂,结合原料成本和活菌数,确定了最佳原料配比;采用Plackett-Burman设计、最陡爬坡法及响应面分析法优化了工艺参数,在优化培养条件下,发酵时间36 h,枯草芽孢杆菌活菌数量达到5.35 x109 CFU / g。本发明为固态发酵制备替代抗生素的饲料益生菌剂提供了基础数据,同时对我国北方地区粮油副产物的综合利用和资源开发具有重要意义。

    一种酶解冷榨法制取南瓜籽油的方法

    公开(公告)号:CN104629890A

    公开(公告)日:2015-05-20

    申请号:CN201510028337.8

    申请日:2015-01-21

    CPC classification number: C11B1/00 C11B1/04 C11B1/06 C11B1/10

    Abstract: 采用传统榨油时的参数为初榨参数:水分含量为7%,冷榨温度为75 ℃,冷榨压力为3.5 MPa,冷榨机转速为36r/min,在此条件下榨出南瓜籽的最精华部分的油脂,亚油酸含量为38.12%,出油效率为46.83%,饼中残油约为17%。以南瓜籽初榨饼为原料,粉碎酶解后,用有机溶剂萃取确定最佳酶解参数为:酶解温度为50℃,酶解pH为7.0,酶用量为2%,酶解时间为4.5 h,此时出油效率达72.6%。在酶解有机溶剂法得到的酶解参数基础上,进行酶解冷榨试验优化设计,确定最佳参数:水分含量为7%,榨膛温度为76℃,榨膛压力为3.5 MPa时,榨出初榨饼中的部分油脂。分析初榨油和复榨油的质量指标,两种油质量指标基本相同,将两种南瓜油混合后进行脱色处理制成成品,成品指标达到出口欧洲的标准。

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