一种二次酶解法制备低能SLS型结构脂质的方法

    公开(公告)号:CN104805141B

    公开(公告)日:2018-10-30

    申请号:CN201510236143.7

    申请日:2015-05-11

    Abstract: 本发明提供一种利用二次酶解制备低能SLS型结构脂质的方法。利用一级大豆油、乙醇及乙酸为原料。利用脂肪酶Novozym 435,然后采用醇解与酯化结合的二次酶法制备低能SLS型结构脂质,此方法可以有效地提高低能SLS型结构脂质的产量,缩短反应时间。相比于一步法合成结构脂质,两步法的脂肪酸插入率和产物得率更高。本发明优化了反应时间、加酶量、底物摩尔比及反应温度等酯化工艺参数。在最优状态下进行反应,乙酸插入率为64.5%,经分子蒸馏纯化后的低能油脂纯度为为94.3%。为以后工业化生产低能油脂工艺提供了依据。

    一种利用二次酶解制备低能SLS型结构脂质的方法

    公开(公告)号:CN104805141A

    公开(公告)日:2015-07-29

    申请号:CN201510236143.7

    申请日:2015-05-11

    CPC classification number: C12P7/6454

    Abstract: 本发明提供一种利用二次酶解制备低能SLS型结构脂质的方法。利用一级大豆油、乙醇及乙酸为原料。利用脂肪酶Novozym 435,然后采用醇解与酯化结合的二次酶法制备低能SLS型结构脂质,此方法可以有效地提高低能SLS型结构脂质的产量,缩短反应时间。相比于一步法合成结构脂质,两步法的脂肪酸插入率和产物得率更高。本发明优化了反应时间、加酶量、底物摩尔比及反应温度等酯化工艺参数。在最优状态下进行反应,乙酸插入率为64.5%,经分子蒸馏纯化后的低能油脂纯度为94.3%。为以后工业化生产低能油脂工艺提供了依据。

    一种超高压协同海藻糖渗入抑制糙米陈化的方法

    公开(公告)号:CN105767170A

    公开(公告)日:2016-07-20

    申请号:CN201610136841.4

    申请日:2016-03-10

    CPC classification number: A23B9/26 A23B9/00 A23B9/005

    Abstract: 本发明提供一种超高压协同海藻糖渗入抑制糙米陈化的方法。海藻糖安全性高,性质稳定,是天然的糙米保鲜剂。以海藻糖溶液润湿糙米,由于海藻糖分子量小、溶解度较高,可较好的渗入糙米颗粒孔隙中。同时采用超高压设备对糙米施加一定压力,超高压促进海藻糖渗入糙米颗粒孔隙中。海藻糖分子充分结合直链淀粉分子形成配合体,抑制淀粉回生现象。处理后的糙米经干燥后,表面形成致密薄膜隔绝氧气,抑制糙米氧化作用,防止蛋白质变性。处理后的糙米经过干燥即可在粮仓贮藏条件下贮藏15个月,脂肪酸值为38.35mgKOH/100g,比同条件下普通糙米低13.5mgKOH/100g,降落值为327s,比同条件下普通糙米低45s,总淀粉含量为52.93%,比同条件下普通糙米高低12.93%。

    一种添加海藻糖及真空包装抑制大米陈化的方法

    公开(公告)号:CN105767171A

    公开(公告)日:2016-07-20

    申请号:CN201610136861.1

    申请日:2016-03-10

    CPC classification number: A23B9/26 A23B9/00

    Abstract: 一种添加海藻糖及真空包装抑制大米陈化的方法,将一定浓度的海藻糖均匀喷洒在大米上使得海藻糖与大米内的蛋白质、淀粉等物质充分接触。利用海藻糖与生物大分子形成一种类似水晶状的玻璃体结构,能够使生物分子维持在一定的空间结构,从而防止蛋白质变性、抑制脂类物质酸败和矫正气味等,有效的抑制在储藏中的大米的陈化。大米的真空包装可以隔绝大米和氧气,使大米内的微生物不能生长,营养物质不易氧化,进而抑制大米的陈化。仓储环境下普通大米可保存12个月,运用这两种方法储存的大米储藏18个月后RVA峰值粘度达到3468cP高于普通大米;RVA最终粘度达到3822cP低于普通大米;游离脂肪酸含量13mgKOH/100g低于普通大米,进使储藏期达到18个月。

    一种不添加强碱脱酸控制油脂脱臭中产生TFA的方法

    公开(公告)号:CN105647653A

    公开(公告)日:2016-06-08

    申请号:CN201610136900.8

    申请日:2016-03-10

    Abstract: 本发明公开了一种不添加强碱脱酸控制油脂脱臭中产生TFA的方法,针对大豆毛油在脱臭过程中产生较多的TFA,植物油的品质低等一系列问题,而提出的一种油脂降低油脂中TFA的方法。利用脂肪酶使油脂中的游离脂肪酸与甘油发生酯化反应,可有效降低油脂中游离脂肪酸的含量,取消油脂脱酸过程中添加NaOH的过程,发现合理的酶法酯化脱酸工艺条件可以有效控制油脂中脂肪酸双键的能量,影响后续脱臭过程中生产TFA的含量,使得大豆毛油在脱臭过程中仅产生0.42%的TFA含量,其关键问题是在脱酸过程中没有添加NaOH,油脂中脂肪酸的双键活化能没有改变,减少了油脂中脂肪酸双键异构化的机会,有效控制了大豆毛油在脱臭过程中产生较少TFA。

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