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公开(公告)号：CN103506762B
公开(公告)日：2015-09-30
申请号：CN201310470994.9
申请日：2013-10-10
Applicant: 上海航天精密机械研究所 , 哈尔滨工业大学
Abstract: 本发明公开了一种用于Plasma-MIG复合焊枪的电弧引弧控制系统，包括PLC控制模块、接口电路模块及程序控制模块，其中，所述PLC控制模块与程序控制模块相连接，所述PLC控制模块和程序控制模块通过接口电路模块与焊枪相连接。同时还公开了其控制方法。本发明在起弧过程中对MIG焊机及等离子焊机的输出进行控制，采用自行设计的控制模式来控制焊机输出，通过调用设定的起弧控制模式及自主设计的起弧控制程序，解决了在不同焊接参数及焊接材料下，Plasma-MIG复合电弧难起弧或者无法起弧的问题。
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公开(公告)号：CN103506762A
公开(公告)日：2014-01-15
申请号：CN201310470994.9
申请日：2013-10-10
Applicant: 上海航天精密机械研究所 , 哈尔滨工业大学
Abstract: 本发明公开了一种用于Plasma-MIG复合焊枪的电弧引弧控制系统，包括PLC控制模块、接口电路模块及程序控制模块，其中，所述PLC控制模块与程序控制模块相连接，所述PLC控制模块和程序控制模块通过接口电路模块与焊枪相连接。同时还公开了其控制方法。本发明在起弧过程中对MIG焊机及等离子焊机的输出进行控制，采用自行设计的控制模式来控制焊机输出，通过调用设定的起弧控制模式及自主设计的起弧控制程序，解决了在不同焊接参数及焊接材料下，Plasma-MIG复合电弧难起弧或者无法起弧的问题。
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公开(公告)号：CN113894187B
公开(公告)日：2023-06-30
申请号：CN202111153572.X
申请日：2021-09-29
Applicant: 上海航天精密机械研究所
Abstract: 本发明提供了一种铝合金高筋壁板预应力激光弯曲成形方法，S1、在铝合金高筋壁板的幅面上划分多个待成形区域；S2、选取任一待成形区域进行预弯曲加载，使其进入轻微塑性；S3、使用激光束对待成形区域内弹性应力集中的筋条进行扫描；S4、待铝合金高筋壁板冷却至室温后进行卸载，完成对进行预弯曲加载的所述待成形区域的成形；S5、对其余待成形区域依次重复步骤S2、S3以及S4，即获得铝合金高筋壁板弯曲成形件。通过待成形区域进行预弯曲加载，使待成形区域进入轻微塑性，再通过激光束对弹性应力集中的筋条部位进行扫描，实现了铝合金高筋壁板的弯曲成形，避免了高筋壁板出现过载损伤和破坏，提高了高筋壁板的成形精度。
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公开(公告)号：CN110549116B
公开(公告)日：2023-03-14
申请号：CN201910792466.2
申请日：2019-08-26
Applicant: 上海航天精密机械研究所
Abstract: 本发明提供了一种适用于火箭舱体铆接的自动钻铆执行机构与方法，包括射钉模块、插钉压铆模块、钻锪模块、切换模块以及压紧测距模块；压紧测距模块将火箭舱体压紧，钻锪模块在舱体表面完成钻孔或锪孔，同时射钉模块将铆钉注入插钉压铆模块末端，切换模块实现钻锪模块和插钉压铆模块位置交换，插钉压铆模块将铆钉插入制好的孔位中并完成铆接。本发明可实现多种型号铆钉的自动上钉及插钉过程，并对各过程进行检测，避免出现无钉和歪钉的情况，对火箭舱体形成有效保护；通过压紧测距模块对舱体位置进行测量，反馈修正制孔和锪孔的进给量，适应舱体的圆度误差。本发明代替手工钻铆操作，大大降低劳动强度并可显著提高效率。
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公开(公告)号：CN110986806A
公开(公告)日：2020-04-10
申请号：CN201911413072.8
申请日：2019-12-31
Applicant: 河南神州精工制造股份有限公司 , 上海航天精密机械研究所
Abstract: 本发明提供了一种高成型精度封头截面同轴度检测工装，包括大曲率段检测工装和小曲率段检测工装，所述大曲率段检测工装包括水平定位圆盘、竖向转轴、检测台和水平安装在所述检测台上的激光测距仪，所述竖向转轴底端可转动地安装在所述水平定位圆盘的圆心处，所述检测台竖向位置可调地安装在所述竖向转轴上。除此之外，本发明还提供了一种利用该高成型精度封头截面同轴度检测工装检测封头的方法。该高成型精度封头截面同轴度检测工装及利用其检测的方法具有设计科学、能够精确检测封头各圆周截面圆心同轴度、精确检测封头各圆周截面圆周度、实用性强的优点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110508658A
公开(公告)日：2019-11-29
申请号：CN201910709937.9
申请日：2019-07-31
Applicant: 上海航天精密机械研究所
Abstract: 本发明提供了一种钢管旋压温度自动控制设备及控制方法，包括旋压车床(100)、加热装置(200)、加热柜固定装置(300)、温度传感器组件(400)、气路槽组件(500)以及温度控制系统(600)。待加工钢管(700)设置在旋压车床(100)上，温度传感器组件(400)检测钢管(700)的温度并将检测结果传输至温度控制系统(600)，温度控制系统(600)接收到钢管(700)的温度信号并通过PLC控制系统发出指导信号指导加热装置(200)加热。本发明自动化程度高，降低人员参与度，提高了工作效率和加工质量，同时实现了钢管旋压温度的自动控制和被加热钢管温度的恒定。
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公开(公告)号：CN107335695B
公开(公告)日：2019-09-17
申请号：CN201710781132.6
申请日：2017-09-01
Applicant: 上海航天精密机械研究所
IPC: B21D3/05
Abstract: 本发明提供了一种T型材机械滚压校正装置，包含滚辊套件，滚辊套件包含滚辊与辊环；滚辊套件形成上滚辊套件与下滚辊套件；上滚辊套件与下滚辊套件之间形成横向加工间隙；滚辊形成上滚辊与下滚辊，辊环形成上辊环与下辊环；上滚辊套件包含上滚辊与上辊环；下滚辊套件包含下滚辊与下辊环；上辊环、下辊环分别穿设在上滚辊、下滚辊上；存在多个上辊环和/或多个下辊环；多个上辊环之间和/或多个下辊环之间形成纵向加工间隙。本发明还提供了一种使用上述T型材机械滚压校正装置的校正方法。本发明使T型铝合金桁条在淬火变形后，可以实现机械化滚压校正，大大提高T型桁条生产效率，且降低了操作人员的劳动强度。
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公开(公告)号：CN107813053A
公开(公告)日：2018-03-20
申请号：CN201710882723.2
申请日：2017-09-26
Applicant: 上海航天精密机械研究所
IPC: B23K26/36
CPC classification number: B23K26/36
Abstract: 本发明提供了一种铝合金阳极氧化膜层激光清除方法，该方法具体为采用高峰值功率脉冲光纤激光进行铝合金阳极氧化膜层清除方法。在待处理的铝合金阳极氧化膜层表面一定距离范围内，采用扫描发射的高能激光脉冲辐照阳极氧化膜层，阳极氧化膜层吸收高能激光脉冲后发生作用，阳极氧化膜层发生破碎、飞溅、剥离，通过控制激光功率、扫描速度、扫描线宽等特征量，实现铝合金阳极氧化膜层的激光清除。本方法清除质量好，清除效率高，清除面积精准可控，对清除表面适应性好，非接触清除对结构适应性强，容易实现自动化、数字化、以及智能化的作业，解决机械打磨刮削效率低及结构适应差等问题。
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公开(公告)号：CN106392460A
公开(公告)日：2017-02-15
申请号：CN201610962778.X
申请日：2016-11-04
Applicant: 上海航天精密机械研究所
IPC: B23P6/00
CPC classification number: B23P6/00
Abstract: 本发明提供一种镁、铝合金铸件缺陷修复方法，包括：根据镁、铝合金的材料特点，设计搅拌针的规格；在缺陷修复前定位铸件缺陷部位，根据铸件结构形式设计背面顶紧工装；根据铸件缺陷面积及分布位置，利用可编程控制设备设定搅拌头行走路线，所述搅拌针随搅拌头在铸件表面下压行走，进行固相修复，所述搅拌针道间距离小于等于φ/2，φ为搅拌针根部直径，所述搅拌头转速与所述搅拌针行走速度比值大于等于10；固相修复完成后填补搅拌针留下的尾部匙孔。本发明提供的镁、铝合金铸件缺陷修复方法，铸件的缺陷修复是在塑形状态下完成的，微观组织不存在内应力，消除了修复重新引入缺陷的问题。
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公开(公告)号：CN106391916A
公开(公告)日：2017-02-15
申请号：CN201611043550.7
申请日：2016-11-21
Applicant: 上海航天精密机械研究所
CPC classification number: B21D53/36 , B21D22/20 , B21D37/10 , B21D43/003
Abstract: 本发明提供了一种高强度弹簧钢带多波弯曲成形装置，包括：连接底板、下模、钢带定位销、上模、上模板、镶块、连接螺钉、模板定位销、高强度紧固螺钉、压块及高强度紧固螺母。连接底板与下模、上模板与上模都由连接螺钉连接及模板定位销定位，镶块可以根据需要从上模T型槽中取出和插入，压块用于压紧已成形的波纹。本发明解决了高强度弹簧钢难压弯成形技术难题，可以实现多钢带、多波纹弯曲成形，弯曲好的钢带尺寸一致性好、表面质量高，且成形效率快，解决了型号研制瓶颈，有效保证了科研生产进度。
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