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公开(公告)号：CN103882330A
公开(公告)日：2014-06-25
申请号：CN201210560447.5
申请日：2012-12-21
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种低屈强比超高强度非调质钢板及其生产方法，其钢板化学成分重量百分比为：C：0.10%～0.20%、Si：0.1%～0.3%、Mn：1.00%～1.50%、Cr：0.5～0.8%、Mo：0.4～0.7%，Nb：0.01%～0.04%、Ni：0.60～1.0%、Cu：0.40～0.60%，V：0.03～0.06%、B：0.0005～0.0022%、Ti：0.01%～0.03%、Als：0.015%～0.045%、P≤0.015%、S≤0.005%、[N]≤0.0040%、[O]≤0.0020%，且Ti/N≥3.4，8≤Mn/C≤13，Ni/Cu≥1.5，0.05%≤Nb+V≤0.08%，余量为Fe及不可避免的杂质。其生产方法包括冶炼、连铸、铸坯加热、轧制、空冷、矫直，精炼时控制钢水中[N]、[O]、B含量，精炼时加Ti，？Ti/N≥3.4；采用两阶段控轧。本发明钢板不需调质，采用控轧工艺充分细化钢板的组织，空冷后获得良好的强韧配合，终轧后钢板可进行多道次矫直。
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公开(公告)号：CN102400055B
公开(公告)日：2014-03-12
申请号：CN201010276628.6
申请日：2010-09-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种低成本屈强比可控高强度高韧性钢板及其制造方法，其成分：C 0.04％～0.10％、Si 0.10％～0.50％、Mn 1.20％～2.00％、Nb 0.02％～0.045％、Ti 0.005％～0.025％、Cr 0.40％～1.00％、Mo 0.08％～0.25％、Als 0.010％～0.050％，K＝Cr/(Mo+2Nb+Ti)，2.0≤K≤7.0，余量为Fe及不可避免的杂质。其方法包括：铁水预处理-转炉冶炼-精炼-连铸-轧制，采用TMCP工艺，加热温度1140～1200℃，两阶段控轧，中间坯空冷或强制冷却，未再结晶区轧制温度930℃～700℃，积累变形量大于50％，钢板轧后加速冷却，钢板加速冷却终止温度为200～550℃，之后空冷。本发明生产工艺简单、贵重合金量少，成本低廉，钢种韧性、塑性和焊接性能良好，该钢种可用于建筑及桥梁钢结构的制造。
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公开(公告)号：CN102899561A
公开(公告)日：2013-01-30
申请号：CN201210408300.4
申请日：2012-10-23
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种高强度冷成型薄钢板及其制造方法，钢板的化学成分：C：0.04%～0.09%、Si：0.05%～0.50%、Mn：1.50%～1.80%、Nb：0.035%～0.070%、Ti：0.050%～0.08%、Als：0.010%～0.070%，余为Fe。其方法包括冶炼、精炼、连铸和轧制，所述轧制的加热温度为1200～1280℃，粗轧结束温度＞1100℃，精轧终轧温度为900～950℃，轧后快速冷却，冷却速度为30～50℃/s，卷取温度为590～640℃，之后空冷或缓冷。本发明钢板成本低廉，冷弯成型性良好，屈服强度高，焊接性能优良，生产工艺简单。
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公开(公告)号：CN102400053A
公开(公告)日：2012-04-04
申请号：CN201010276610.6
申请日：2010-09-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种屈服强度460MPa级建筑结构用钢板及其制造方法，钢板化学成分的重量百分比为：C0.05％～0.10％、Si0.2％～0.3％、Mn1.40％～1.60％、Nb0.025％～0.060％、Ti0.015％～0.030％、Als0.015％～0.045％，还含有Cr0.2％～0.4％、Mo0.10％～0.30％、B0.0010％～0.0020％中的一种，余量为Fe及不可避免的杂质，杂质元素控制在P≤0.015％，S≤0.005％，[N]≤0.0040％，[O]≤0.0020％。制造方法为钢坯加热温度1180～1220℃，第一阶段开轧温度1040～1080℃，终轧温度950～1000℃，第二阶段轧制开始温度920～870℃；终轧温度控制在800～850℃，第二阶段再结晶区轧制积累变形量大于60％；热轧后要经过大于15秒时间的待温，然后水冷，水冷开始温度680～750℃，冷速5～9℃/S，返红温度450～620℃。化学成分简单，碳当量小于0.40，屈强比小于0.80，生产工艺简单。
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公开(公告)号：CN101619419A
公开(公告)日：2010-01-06
申请号：CN200810012151.3
申请日：2008-06-30
Abstract: 本发明提供一种低碳高铌高强度焊接结构用钢板，其化学成分重量百分比为：C0.015％～0.075％、Si0.20％～0.50％、Mn1.62％～2.0％、Nb0.081％～0.120％、Ti0.005％～0.030％、B0.0005％～0.0030％、Cr0.25％～0.70％、Cu0.27％～0.70％、Ni0.15％～0.50％、Al s 0.010％～0.050％，余量为Fe及不可避免的杂质。本发明钢板的制造方法：铁水预处理—转炉冶炼—精炼—连铸—轧制，轧制过程采用HTP+RPC工艺，轧前加热温度为1140～1220℃，采用两阶段控轧。本发明成分采用低C高Nb，不添加Mo，通过HTP+RPC工艺达到改善钢的性能，屈服强度可达到690MPa以上，与同强度级别的其他低Nb钢种相比可在较高的温度下进行未再结晶轧制，从而减少待温时间，降低轧机负荷，提高生产效率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1982491A
公开(公告)日：2007-06-20
申请号：CN200510047998.1
申请日：2005-12-12
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种具有高强度的钨系低碳贝氏体钢及其生产方法，钢的化学成分(Wt％)为：C0.015％～0.070％、Si0.20％～0.50％、Mn1.4％～1.8％、Nb0.035％～0.060％、Ti0.005％～0.030％、B0.0005％～0.0030％、W0.15％～0.50％、Cu0.3％～0.6％、Ni0.15％～0.50％、Al0.010％～0.070％，余量为Fe及不可避免的杂质，且碳当量Ceq＝C+Mn/6+Cr/5+Mo/4+V/14+Ni/40+Si/24≤0.40，焊接裂纹敏感系数Pcm＝C+Si/30+Mn/20+Cu/20+Ni/60+Cr/20+Mo/15+V/10+5B≤0.21。采用TMCP+回火方法进行生产，可生产抗拉强度为800N/mm2级别以上的钢。具有低焊接裂纹敏感性系数、低碳含量、低成本及生产工艺简单等特点，解决了调质钢种的碳含量和碳当量高及焊接性能差等问题。该钢种可以广泛应用于工程机械、煤矿机械等领域。
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公开(公告)号：CN118326271A
公开(公告)日：2024-07-12
申请号：CN202410366547.7
申请日：2024-03-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种HB500级别耐磨耐蚀钢板及其生产方法，所述钢板的化学成分按重量百分比计为：C：0.26％～0.29％，Si：0.2％～0.4％，Mn：0.2％～0.4％，Nb:0.10％～0.20％，Cr:3.40％～3.60％，Al：0.45％～0.55％，Ni:1.6％～1.8％，2.1％≤Al+Ni≤2.2％，余量为Fe及不可避免的杂质；钢中的杂质元素控制：P≤0.010％，S≤0.002％，[N]≤0.0030％，[H]≤0.00010％，[O]≤0.0010％，残余奥氏体含量7％～9％；本发明利用Nb析出高硬度质点增强钢板耐磨性，利用Cr和Ni提高钢板的自然腐蚀电位，起到抑制海水等流体腐蚀的作用；采用冶炼、精炼、板坯连铸、加热缓冷、板坯加热、控制轧制、钢板缓冷、回火热处理工艺，生产出布氏硬度500HB级别的耐磨耐蚀钢板，具有同等硬度普通低合金耐磨钢板1.2倍以上的耐磨耐蚀性。
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公开(公告)号：CN117965860A
公开(公告)日：2024-05-03
申请号：CN202410262790.4
申请日：2024-03-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21D8/02 , C21D1/18 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/60
Abstract: 本发明公开了一种抗煤矿酸性矿井水腐蚀的耐磨钢板及其制备方法，所述耐磨钢，通过Cr‑Cu‑Ni‑Sb的复合添加，有效增强了耐磨钢抗煤矿酸性矿井水腐蚀能力，相对耐磨性为同硬度级别低合金耐磨钢1.16～1.36倍；所述制备方法通过工艺设计抑制生产过程中含Sb耐磨钢裂纹发生，并通过Nb、Mo复合添加，配合热处理加热路径设计，保留淬火钢板中大量Nb、Mo复合碳化物，并以此作为氢陷阱，大幅提高含Sb耐磨钢服役过程抗氢致裂纹能力，最终获得了力学性能优异的、抗氢致裂纹的耐酸性煤矿矿井水腐蚀磨损耐磨钢。
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公开(公告)号：CN117265410A
公开(公告)日：2023-12-22
申请号：CN202311295242.3
申请日：2023-10-08
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/08 , C22C38/16 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/06 , C21D8/02 , B22D11/00 , C22C33/04 , C21C7/10 , C21D6/02 , C21D6/00 , B21B37/74 , B21B3/02
Abstract: 本发明提出一种低屈强比免涂装500MPa级耐海洋大气腐蚀钢及其制造方法，钢板成分按重量百分比计：C：0.04％～0.06％、Si：0.10％～0.30％、Mn：0.60％～0.80％、P≤0.012％、S≤0.005％、Ni：2.5％～3.0％、Cu：0.35％～0.75％、Mo：0.35％～0.55％、Nb：0.03％～0.04％、Ti：0.006％～0.03％、Al:0.015％～0.040％，余量为铁和不可避免的杂质。所述组分满足24≤15[Mo]+6[Ni]+5[Cu]≤26，Pcm值(％)≤0.198％。钢板的生产方法包括冶炼、板坯连铸、板坯加热、控制轧制、控制冷却、热处理，上述钢板的屈服强度≥500MPa，抗拉强度≥630MPa，断后伸长率≥18％，‑40℃KV2冲击功≥200J，钢板厚度≤64mm，氯离子沉积量不高于0.61mdd的条件下可免涂装使用。
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公开(公告)号：CN117127105A
公开(公告)日：2023-11-28
申请号：CN202311102203.7
申请日：2023-08-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/48 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/50 , C22C38/60 , C22C38/06 , C22C33/04 , B22D11/18 , C21D8/02
Abstract: 本发明提出一种低屈强比耐重工业大气腐蚀桥梁钢板及其制造方法，钢板成分按重量百分比计：C：0.07％～0.10％、Si：0.10％～0.30％、Mn：0.60％～1.00％、P≤0.010％、S≤0.003％、Nb：0.02％～0.04％、Ni：0.15％～0.35％、Cu：0.10％～0.40％、Mo：0.20％～0.50％、Cr：1.50％～2.40％、Ti：0.01％～0.030％、Sb：0.03～0.10％、Al：0.015％～0.040％，余量为铁和不可避免的杂质。钢板的生产方法包括铁水预处理、冶炼、连铸、板坯加热、轧制、矫直。本发明所述钢板，屈服强度≥345MPa，抗拉强度≥510MPa，断后伸长率≥30％，屈强比≤0.75，厚度方向断面收缩率≥70％，‑40℃低温冲击功≥300J。在模拟重工业大气环境下的年腐蚀速率≤0.05mm/a，较普通Q345qE的腐蚀性能提高4～8倍。
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