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公开(公告)号:CN107779729A
公开(公告)日:2018-03-09
申请号:CN201711054234.4
申请日:2017-10-31
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC classification number: Y02P10/242 , C22C33/04 , B21B1/085 , C21C7/0025 , C21C7/076 , C23C24/103
Abstract: 本发明公开的是钢轨生产技术领域的一种连铸过程中喷涂钛合金生产高速耐蚀钢轨的方法,包括以下步骤:首先对钢轨钢采用低S入炉铁水和高碱度精炼渣,增碳剂采用无烟煤,LF加热过程中使用发泡剂,防止钢液与空气接触;浇注全程进行保护浇注,浇注后的铸坯进入缓冷坑缓冷;然后待浇注后的铸坯钢坯温度介于800-1200℃时,采用等离子熔覆方式对钢坯全断面喷涂钛合金;最后对熔覆有钛合金的钢坯进行加热炉加热后再采用轧制机进行轧制,得到具有耐蚀功能的高速铁路用钢轨。本发明的有益效果是:在轧制前采用等离子熔覆方式对钢坯全断面喷涂钛合金,避免了加热过程中钢坯表面与空气接触导致的脱碳,同时能够起到很好的防蚀作用。
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公开(公告)号:CN106714990A
公开(公告)日:2017-05-24
申请号:CN201580050683.4
申请日:2015-09-10
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: C21D9/04 , B21B1/085 , C21D8/00 , C21D8/005 , C22C38/00 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/50 , C22C38/60
Abstract: 本发明提供头部和脚部双方具有高延展性的轨道的制造方法以及制造装置。对加热后的轨道钢原材进行热轧,对热轧后的轨道钢原材进行冷却,由此实施温度调整,并以20%以上的减面率对温度调整后的轨道钢原材实施温度调整轧制,来加工成轨道形状,在对轨道钢原材实施温度调整时,将轨道钢原材的与轨道形状的头部和脚部相当的部位的表面温度冷却到500℃以上1000℃以下。
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公开(公告)号:CN104941998B
公开(公告)日:2017-04-19
申请号:CN201510226591.9
申请日:2015-05-07
Applicant: 内蒙古包钢钢联股份有限公司
Inventor: 王永明
Abstract: 本发明公开了一种钢轨直立轧制方法,配置四辊万能轧机,内容包括:钢轨成品机架、精轧机架均采用四辊模式,采用立式结构配置单个孔型,水平轧辊为主传动辊,水平轧辊直径是立式轧辊直径的0.6~1.0倍,保证水平轧辊首先接触轧件;钢轨成品机架、精轧机架均配置一架轧边机E;轧件进入精轧机架前进行翻钢;在精轧机架,轧件轨头朝上直立轧制,并且精轧机架配合轧边机完成轧件轨高尺寸的精度控制;在成品机架,轧件在轧边机E完成切边后在UF万能立式精轧机中进行轧制,形成成品钢轨。本发明消除了现有技术存在的水槽影响、重力影响等缺点,改善了生产难度,提高了产品质量,能够有效降低生产成本。
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公开(公告)号:CN105074019B
公开(公告)日:2017-03-08
申请号:CN201480017861.9
申请日:2014-03-25
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: C21D9/04 , B21B1/085 , B21B45/02 , B21B2045/0221 , C21D1/18 , C21D1/56 , C21D1/62 , C21D1/667 , C21D6/00 , C21D2211/009 , C22C38/00 , C22C38/50
Abstract: 本发明的钢轨的制造方法是对高温钢轨的至少头部进行强制冷却的钢轨的制造方法,所述高温钢轨以奥氏体区温度以上进行了热轧或者被加热至奥氏体区温度以上,其中,强制冷却开始后的10秒内,按照头部表面的冷却速度为1℃/秒以上20℃/秒以下的方式进行强制冷却,强制冷却开始后经过10秒后至头部表面开始发生相变放热为止的期间,按照头部表面的冷却速度为1℃/秒以上5℃/秒以下的方式进行强制冷却,将相变放热开始至相变放热结束为止的期间作为相变中,相变中,按照头部表面的冷却速度小于1℃/秒或升温速度为5℃/秒以下的方式进行强制冷却,相变放热结束后至钢轨的头部的表面温度达到450℃以下为止的期间,按照头部表面的冷
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公开(公告)号:CN104032222B
公开(公告)日:2016-04-06
申请号:CN201410285670.2
申请日:2014-06-24
Applicant: 燕山大学
CPC classification number: C22C38/30 , C21D1/30 , C21D9/04 , C21D2201/03 , C21D2211/009 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/20 , C22C38/28
Abstract: 一种纳米珠光体钢轨,它是一种钢内部组织为100%珠光体,且珠光体平均片厚度间距为60nm左右的钢轨,其钢的化学成分wt%为:C:0.83~0.93,Mn:0.05~0.10,Al:(8~12)Mn,Si:1.5-Al,Cr:1.0~1.5,Co:0.1~0.3,Zr:0.35~0.55,Mg:0.02~0.06,Cu:0.01~0.05,S
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公开(公告)号:CN105414172A
公开(公告)日:2016-03-23
申请号:CN201510937400.X
申请日:2015-12-16
Applicant: 武汉科技大学
CPC classification number: B21B1/085 , B21B13/08 , B21B37/58 , B21B2271/02
Abstract: 本发明公开了一种消除连扎钢轨尾部凸点的方法,采用万能轧机轧制钢轨,在第三道次轧制过程中,UR轧机距离钢轨尾部0.6—1.0m时,使UF轧机、E轧机速度增加一定比例,变化率为0.10—0.18,并打开UR轧机辊缝,其水平辊缝和立辊辊缝同时打开;E轧机在UR轧机打开时,延迟1-3s缓慢打开;UF轧机在UR轧机打开时,延迟3-5s缓慢打开。利用本发明生产的钢轨尾部无高点缺陷,消除高点缺陷的同时带来的负面影响最小,尺寸不合的距离在1米之内,1米的尺寸不合段使用热锯和冷锯能够完全切掉,不影响生产和质量,因此,本发明具有操作简便,工艺稳定性高,生产的钢轨尾部无高点缺陷,钢轨的成材率高的特点。
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公开(公告)号:CN105080963A
公开(公告)日:2015-11-25
申请号:CN201510226323.7
申请日:2015-05-07
Applicant: 内蒙古包钢钢联股份有限公司
IPC: B21B1/085
Abstract: 本发明公开了一种槽型钢轨的轧制方法,包括:在粗轧道次,把矩形钢坯碾压成帽形轧件,并在轧件的头部位置预先切槽,进行头部和唇部的预分,保证后续道次轧制过程的稳定;在精轧道次充分完成头部和唇部的金属分配,成品终轧道次稳定唇部和头部尺寸及形状,完成热变形过程。本发明所解决的使用,提高了产品尺寸的稳定性,保证了外形形状,能够有效提高产品合格率和成材率。
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公开(公告)号:CN101444788B
公开(公告)日:2011-09-14
申请号:CN200810306640.X
申请日:2008-12-30
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司
Inventor: 程强
Abstract: 本发明公开了一种进一步减小轧制水平分力的万能法轧制重轨BD机轨形孔。所述万能法轧制重轨BD机轨形孔的轨底侧壁由两个斜度不相等的斜度段即第一斜度段和第二斜度段组成,第一斜度段和第二斜度段以轨底侧壁的中点为分界点,第一斜度段在开口腿上,第二斜度段在闭口腿上。通过突破现有的单斜度设计思路,将轨形孔的轨底侧壁斜度设计为双斜度,并以轨底侧壁中点作为不同斜度的分界点,虽然加工难度有所增加,但却显著地减小了车削量,节约了轧辊恢复时间,并且有效降低了轧辊所承受的水平分力,延长了轧辊轴承寿命,适合于万能法轧制重轨时的BD机轨形孔设计。
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公开(公告)号:CN102049415A
公开(公告)日:2011-05-11
申请号:CN200910212351.8
申请日:2009-11-06
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明提供一种轧辊,所述轧辊为回转体,该回转体的纵截面的两侧的至少一部分为对称的凹进的弧形,该凹进的弧形的中点与所述纵截面的两侧的中点一致。本发明还提供一种用于轧制钢轨的设备,该设备一对水平辊和一对立辊,所述一对水平辊分别用于成型钢轨两侧的轨腰,所述一对立辊分别用于成型钢轨的轨头和轨底,其中,用于成型所述钢轨的轨底的立辊为本发明的轧辊。本发明还提供一种钢轨轧制方法包括:该方法包括对钢轨进行中间轧制,其中,使用本发明的用于轧制钢轨的设备对钢轨进行中间轧制,使得钢轨的轨底具有朝外凸出的部分。从而在精轧和矫直后可以有效地降低轧制后钢轨的残余应力。
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公开(公告)号:CN101479392B
公开(公告)日:2010-09-29
申请号:CN200780023723.1
申请日:2007-07-24
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C22C38/04 , B21B1/085 , C21D8/0205 , C21D9/04 , C21D2211/009 , C22C38/02
Abstract: 本发明的耐磨性及延性优良的珠光体系钢轨的制造方法通过对钢坯至少进行粗轧及精轧来制造珠光体系钢轨,以质量%计,所述钢坯含有C:0.65~1.20%、Si:0.05~2.00%、Mn:0.05~2.00%,剩余部分由Fe及不可避免的杂质构成;在所述精轧中,在钢轨头部表面为900℃以下~Ar3相变点或Arcm相变点以上的温度范围内,进行头部的累积截面收缩率为20%以上、且反作用力比为1.25以上的轧制,然后以2~30℃/秒的冷却速度将精轧后的钢轨头部表面加速冷却或自然放冷到至少550℃为止;由此,可使钢轨头部的组织微细化,将硬度控制在规定的范围内,使得钢轨的耐磨性和延性提高。
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