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公开(公告)号:CN105171254B
公开(公告)日:2017-01-25
申请号:CN201510715785.5
申请日:2015-10-27
Applicant: 武汉科技大学
Abstract: 本发明涉及一种用于激光拼焊的钢板预定位装置。其技术方案是:传送线前侧的横向固定杆(4)对称地装有第一压力开关(3)和第二压力开关(6),右侧的纵向固定杆(8)装有第三压力开关(7),纵向传送辊道(1)下方靠近后侧处装有光电开关(11)。第一压力开关(3)、第二压力开关(12)的数字输入通道DI连接;横向辊道驱动电机(9)和纵向辊道驱动电机(10)与对应的横向电机控制继电器(14)和纵向电机控制继电器(13)电连接;纵向电机控制继电器(13)和横向电机控制继电器(14)与控制器(12)的数字输出通道DO连接;控制器(12)中装有钢板定位控制程序。本发明具有定位准确、自动化程度高、生产效率高和劳动强度低的特点。(6)、第三压力开关(7)和光电开关(11)与控制器
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公开(公告)号:CN105483602B
公开(公告)日:2018-03-09
申请号:CN201510937456.5
申请日:2015-12-16
Applicant: 武汉科技大学
IPC: C23C8/20
Abstract: 本发明公开了一种减小重轨脱碳层的加热方法,包括以下步骤:(1)将连铸方坯放入保温炉保温,保温温度为700~800℃,使连铸方坯的温度达到700‑800℃;(2)将步骤(1)中的连铸方坯装入步进式加热炉加热,步进式加热炉分为三段加热,包括一加热段、二加热段和均热段,控制一加热段加热炉内温度为1020℃,空燃比在0.75‑0.90之间,加热时间为40min;控制二加热段加热炉内温度在1220‑1240℃之间,空燃比在0.70‑0.80之间,加热时间为70min;控制均热锻加热炉内温度在1280‑1290℃之间,空燃比为1.80,加热时间为30min。本发明中一加热段使用保温后的连铸方坯,减少了加热时间,通过对步进式加热炉加热采用三段式加热,减小了重轨脱碳层深度,重轨脱碳废品率和改判品率得到很好的控制。
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公开(公告)号:CN105483602A
公开(公告)日:2016-04-13
申请号:CN201510937456.5
申请日:2015-12-16
Applicant: 武汉科技大学
IPC: C23C8/20
Abstract: 本发明公开了一种减小重轨脱碳层的加热方法,包括以下步骤:(1)将连铸方坯放入保温炉保温,保温温度为700~800℃,使连铸方坯的温度达到700-800℃;(2)将步骤(1)中的连铸方坯装入步进式加热炉加热,步进式加热炉分为三段加热,包括一加热段、二加热段和均热段,控制一加热段加热炉内温度为1020℃,空燃比在0.75-0.90之间,加热时间为40min;控制二加热段加热炉内温度在1220-1240℃之间,空燃比在0.70-0.80之间,加热时间为70min;控制均热锻加热炉内温度在1280-1290℃之间,空燃比为1.80,加热时间为30min。本发明中一加热段使用保温后的连铸方坯,减少了加热时间,通过对步进式加热炉加热采用三段式加热,减小了重轨脱碳层深度,重轨脱碳废品率和改判品率得到很好的控制。
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公开(公告)号:CN105171254A
公开(公告)日:2015-12-23
申请号:CN201510715785.5
申请日:2015-10-27
Applicant: 武汉科技大学
CPC classification number: B23K37/0408 , B23K2101/006 , B23K2103/04
Abstract: 本发明涉及一种用于激光拼焊的钢板预定位装置。其技术方案是:传送线前侧的横向固定杆(4)对称地装有第一压力开关(3)和第二压力开关(6),右侧的纵向固定杆(8)装有第三压力开关(7),纵向传送辊道(1)下方靠近后侧处装有光电开关(11)。第一压力开关(3)、第二压力开关(6)、第三压力开关(7)和光电开关(11)与控制器(12)的数字输入通道DI连接;横向辊道驱动电机(9)和纵向辊道驱动电机(10)与对应的横向电机控制继电器(14)和纵向电机控制继电器(13)电连接;纵向电机控制继电器(13)和横向电机控制继电器(14)与控制器(12)的数字输出通道DO连接;控制器(12)中装有钢板定位控制程序。本发明具有定位准确、自动化程度高、生产效率高和劳动强度低的特点。
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公开(公告)号:CN105397019B
公开(公告)日:2017-05-10
申请号:CN201510886823.3
申请日:2015-12-07
Applicant: 武汉科技大学
IPC: B21K29/00
Abstract: 本发明公开了一种重轨在线控冷装置,由机架和跟随装置组成;所述机架呈Γ形状;所述机架的下部与跟随装置的弹簧固定连接,机架的头部活动地装有跟随装置的导轨;所述机架由固定立柱、横梁和悬臂滑槽组成;所述悬臂滑槽下部为滑槽;所述固定立柱的上部与横梁的左端固定连接,所述固定立柱的轴线与横梁的轴线相互垂直;所述横梁的右端与悬臂滑槽的上部固定连接,所述横梁的轴线与悬臂滑槽的轴线相互垂直;所述跟随装置由第一支架、第一挡块、导轨、第二挡块、第二支架、冷却喷头、滚轮、螺栓、支座和弹簧组成;本发明具有结构简单、节能,且能跟随控冷的特点,具有较好的应用价值。
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公开(公告)号:CN104946865B
公开(公告)日:2017-03-29
申请号:CN201510366193.7
申请日:2015-06-29
Applicant: 武汉科技大学
Abstract: 本发明具体涉及一种用于重轨轨端的风冷淬火装置。其技术方案是:冷却装置(2)的上顶板通过安装板(5)与支架(1)的上部横梁固定连接;冷却装置(2)上顶板的中心位置处竖直地装有冷却空气进气管(3),冷却空气进气管(3)装有电磁阀(4)。冷却装置(2)的底部设有内凹式弧形冷风出口,内凹式弧形冷风出口处装有内凹式弧形薄板(14)。冷却装置(2)中间位置处水平地固定有均压板(10),均压板(10)的上方水平地装有导流板(9),在均压板(10)和内凹式弧形冷风出口间水平地装有风向调节装置(11)。本发明具有结构简单和集成性好的优点,采用该装置能满足不同规格重轨轨端的风冷淬火要求,能对重轨轨端实现均匀冷却。
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公开(公告)号:CN105003482B
公开(公告)日:2017-02-01
申请号:CN201510533177.2
申请日:2015-08-27
Applicant: 武汉科技大学
Abstract: 本发明涉及一种自动投放装置。其技术方案是:该装置的结构是:电液推杆缸筒(1)的下端和下投放装置(2)的上端通过螺纹同中心线固定连接。下投放装置(2)中的内芯(3)活动地装入外芯为圆柱体,圆柱体的上部同中心线地设有喇叭状空腔,紧贴喇叭状空腔的底部水平地开有四个方形通孔,四个方形通孔沿半径方向呈十字状设置。外筒(4)呈圆筒状,外筒(4)的内壁水平地开有环形槽;内芯(3)由活塞杆(7)和四个锁扣(12)组成,四个锁扣(12)的上端中心对称地铰接在活塞杆(7)的下端,内芯(3)的四个滑块(11)通过外芯(5)中各自对应的方形通孔活动地装入外筒(4)的环形槽内。本发明具有能自动投放重物和能投放多种物品的特点。(5)中,外芯(5)活动地装入外筒(4)中。外芯(5)
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公开(公告)号:CN105003482A
公开(公告)日:2015-10-28
申请号:CN201510533177.2
申请日:2015-08-27
Applicant: 武汉科技大学
Abstract: 本发明涉及一种自动投放装置。其技术方案是:该装置的结构是:电液推杆缸筒(1)的下端和下投放装置(2)的上端通过螺纹同中心线固定连接。下投放装置(2)中的内芯(3)活动地装入外芯(5)中,外芯(5)活动地装入外筒(4)中。外芯(5)为圆柱体,圆柱体的上部同中心线地设有喇叭状空腔,紧贴喇叭状空腔的底部水平地开有四个方形通孔,四个方形通孔沿半径方向呈十字状设置。外筒(4)呈圆筒状,外筒(4)的内壁水平地开有环形槽;内芯(3)由活塞杆(7)和四个锁扣(12)组成,四个锁扣(12)的上端中心对称地铰接在活塞杆(7)的下端,内芯(3)的四个滑块(11)通过外芯(5)中各自对应的方形通孔活动地装入外筒(4)的环形槽内。本发明具有能自动投放重物和能投放多种物品的特点。
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公开(公告)号:CN105880850A
公开(公告)日:2016-08-24
申请号:CN201610444774.2
申请日:2016-06-21
Applicant: 武汉科技大学
CPC classification number: B23K26/702 , B23K26/21 , B23K2101/006
Abstract: 本发明涉及一种用于激光拼焊生产线的自动上料装置。其技术方案是:立柱(1)的上部装有支撑架(2),支撑架(2)的上平面水平地装有第一液压缸(3),第一液压缸(3)的工作端与第二液压缸(8)的固定端铰接,第二液压缸(8)的工作端铰接有机械手手部(10)。支撑架(2)的上平面水平地固定有第一拉绳式位移传感器(4),第一拉绳式位移传感器(4)的工作端通过第一固定板(5)与第二液压缸(8)的固定端连接;第二拉绳式位移传感器(7)通过第二固定板(6)与第二液压缸(8)固定连接,第二拉绳式位移传感器(7)的工作端通过第三固定板(9)与机械手手部(10)连接。本装置设有液压控制系统和自动控制系统。本发明具有结构简单,自动化程度高和使用方便的特点。
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