公开(公告)号：CN117867385B

公开(公告)日：2024-12-17

申请号：CN202311787507.1

申请日：2023-12-25

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 张瑞坤 ,  李侠 ,  郭金宇 ,  张南 ,  林利 ,  刘仁东 ,  李春林 ,  王俊雄 ,  徐闻慧 ,  韩楚菲

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/08 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  B22D11/00 ,  C21D8/02 ,  C21D6/00 ,  C21D1/18 ,  C21D1/26 ,  C21D8/04 ,  C22C18/04 ,  C22C18/00 ,  C23C2/06 ,  C23C2/40 ,  C23C2/20

Abstract: 本发明提出一种1.2GPa级抗氢脆型冷成形汽车用钢及其制造方法，钢板成分按重量百分比计：C：0.20％～0.30％，Mn：2.0％～3.5％，Si：0.5％～2.5％，Al：0.7％～7.0％，Ni：0.05％～0.80％，Mo：0.05％～0.80％，P≤0.01％，S≤0.01％，N≤0.005％，Mg：0.005％～0.50％，Ti：0.01％～0.50％，V：0.01％～0.50％，5≤Al/Si≤10，5≤Mo/Ti≤10，余量为Fe和不可避免的杂质。钢的生产方法包括冶炼、中薄板坯连铸连轧、酸洗冷轧、淬火配分、光整。本发明钢因在成分和工艺上特殊设计可实现一套合金体系满足1.2GPa级多样化产品需求，即一钢多用。本发明钢屈服强度≥900MPa，抗拉强度≥1200MPa，A80断后伸长率≥16.0％，扩孔率≥30％，密度为6.5～7.5g/cm3，所述钢板采用180°U型弯曲成形预置应力，置于0.5mol/LHCl溶液中浸泡14天，均未发生延迟断裂。

公开(公告)号：CN117265430B

公开(公告)日：2024-12-10

申请号：CN202310787086.6

申请日：2023-06-29

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 徐荣杰 ,  刘仁东 ,  郭金宇 ,  孟静竹 ,  孙建伦 ,  张瑞坤 ,  孙成钱 ,  张南 ,  顾兴利

IPC: C22C38/38 ,  C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  C21D8/02 ,  B21C37/02 ,  B21B1/22 ,  B21B37/74

Abstract: 本发明提供一种抗氧化温成形高强钢、制造方法及成形方法。本发明化学成分按质量百分数计为：C：0.15～0.25％、Si≤0.1％、Mn：7～10％、Al：0.8～1％、Cr：3～5％、P

公开(公告)号：CN118639134B

公开(公告)日：2024-12-03

申请号：CN202411118570.0

申请日：2024-08-15

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 蒋睿婷 ,  胡智评 ,  刘仁东 ,  徐鑫 ,  郭金宇 ,  林春青 ,  郝志强 ,  邓军华 ,  李侠

IPC: C22C38/38 ,  C22C38/32 ,  C22C38/28 ,  C22C38/26 ,  C22C38/22 ,  C22C38/02 ,  C21D8/02 ,  C23C2/02 ,  C23C2/06 ,  C22C18/04 ,  C23C2/40

Abstract: 本发明涉及一种高表面质量与成形性800MPa级热镀锌复相钢，钢中化学成分按质量百分比计为C：0.08%～0.1%，Si：0.1%～0.3%，Mn：1.8%～2.1%，Cr：0.1%~0.4%，Mo：0.1%~0.4%，P≤0.01%，S≤0.005%，Ti：0.02%～0.03%，Nb：0.02%～0.03%，B：0.0001%～0.0004%；制备方法，包括冶炼、连铸、热轧、酸洗、冷轧、连退镀锌及光整工序。优点是：无需添置其他设备即可完成工业量产，降低焊接难度，有良好工艺稳定性；发明生产的钢板采用两相区加热配合缓冷思路，控制临界区铁素体与取向附生铁素体含量，提升钢板屈服强度，有效减小钢中软硬相硬度差，提高钢板成形性能，采用预氧化与还原工艺设计，实现钢板高的表面质量。

公开(公告)号：CN118814080A

公开(公告)日：2024-10-22

申请号：CN202410861903.2

申请日：2024-06-28

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 胡智评 ,  刘仁东 ,  徐鑫 ,  郭金宇 ,  林春青 ,  蒋睿婷 ,  李侠 ,  郝志强

IPC: C22C38/22 ,  C22C38/26 ,  C22C38/28 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C21D8/02 ,  C23C2/12 ,  C23C2/40 ,  C23C2/28

Abstract: 本发明提出800MPa级热镀铝硅高扩孔复相钢及其制备方法，钢板成分按重量百分比计：C：0.06％～0.09％，Si：0.1％～0.4％，Mn：1.8％～2.5％，Cr：0.1％～0.4％，Mo:0.05％～0.3％，Ti：0.01％～0.03％，Nb：0.01％～0.03％，P≤0.02％，S≤0.005％，1/3≤Mo/Cr≤2/3，2.2％≤Mn+Cr≤2.8％，余量为Fe和不可避免的杂质。所述镀层化学成分按重量百分比计，包括以下组分：Al含量88～93％，Si含量7～12％。钢板的生产方法包括冶炼、热轧、酸洗、冷轧、连退镀铝硅、光整一系列工序，钢板组织包括铁素体、贝氏体和马氏体，以平面面积法统计，铁素体含量18％～35％，贝氏体35％～62％，马氏体10％～40％。本发明的钢板的力学性能为抗拉强度800MPa以上，屈服强度620～750MPa，延伸率大于14％，扩孔值50％以上，实现了钢板的良好强塑性和成型性，同时兼顾优异的扩孔性能。

公开(公告)号：CN117778843B

公开(公告)日：2024-08-16

申请号：CN202311792750.2

申请日：2023-12-25

Applicant: 鞍钢股份有限公司 ,  鞍钢集团北京研究院有限公司

Inventor： 张瑞坤 ,  张南 ,  郭金宇 ,  徐鑫 ,  李萧彤 ,  郝志强 ,  林利 ,  刘仁东 ,  张宇

IPC: C22C23/02 ,  C22C1/03 ,  C22C23/04 ,  C22C23/06 ,  C22C23/00 ,  C22F1/06 ,  B22D11/00

Abstract: 本发明涉及一种超薄规格镁合金箔带及其制备方法，镁合金箔带的成分为：Al 0.2％～6.0％，Zn 0.5％～6.0％，Mn 0.1％～1.0％，Zr 0.1％～1.0％，RE 0.8％～12.0％；RE组分中Gd元素占比为50％～90％，剩余为La、Ce、Nd、Y中的一种以上；且RE/(Al+Zn)为1.0～5.0；余量为Mg及杂质。镁合金箔带的制备工艺包括熔炼、铸造、均匀化热处理、热挤压、电脉冲辅助轧制及退火过程；本发明可实现镁合金室温下大压下量轧制变形，并获得厚度为10～100微米、综合性能良好的镁合金箔带，满足电池、电子行业对镁合金超薄规格、高塑性能的要求。

公开(公告)号：CN117127099B

公开(公告)日：2024-04-16

申请号：CN202310476344.9

申请日：2023-04-28

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 胡智评 ,  顾兴利 ,  刘仁东 ,  林利 ,  郭金宇 ,  李侠

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  C22C38/38 ,  C22C38/22 ,  C22C38/28 ,  C22C38/26 ,  C22C38/24 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02 ,  C21D1/26

Abstract: 本发明提供了一种1300MPa超高强塑冷轧Mn‑TRIP钢及其制备方法，该钢的成分按重量百分比计如下：C：0.25％～0.35％，Si：0.15％～1.45％，Mn：6.5％～10.5％，Al：3.0％～5.0％，Cr：0.2％～1.0％，Mo：0.2％～1.0％，Ti：0.01％～0.03％，Nb：0.02％～0.04％，V：0.15％～0.25％，P≤0.015％，S≤0.005％余量为Fe和不可避免的杂质。制备方法包括冶炼、连铸、加热、热轧、罩式退火、酸洗、冷轧、快速热处理、光整；应用本发明生产的Mn‑TRIP钢屈服强度850～1100MPa，抗拉强度在1300～1500MPa，断后延伸率30％～35％，扩孔率≥55％，强塑积大于40GPa％。

公开(公告)号：CN117867372A

公开(公告)日：2024-04-12

申请号：CN202310476371.6

申请日：2023-04-28

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 胡智评 ,  刘仁东 ,  郭金宇 ,  李侠 ,  王婷 ,  崔丕林

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  C22C38/04 ,  C22C38/22 ,  C22C38/32 ,  C22C38/28 ,  C22C33/04

Abstract: 本发明提供了一种新能源汽车用1500MPa电池包用钢及其制备方法，该钢的成分按重量百分比计如下：C：0.25％～0.27％，Si：0.20％～0.40％，Al：0.60％～0.80％，Mn：1.1％～1.3％，Cr：0.50％～0.80％，Mo：0.40％～0.60％，B：0.004％～0.006％，P≤0.015％，S≤0.003％，Ti：0.015～0.035％，余量为Fe和不可避免的杂质；制备方法，包括冶炼、连铸、热轧、酸洗、冷轧、连退镀锌、光整；应用本发明生产的电池包用钢抗拉强度1500MPa以上，屈服强度1200～1350MPa，延伸率≥8％，扩孔率≥55％，400℃下等温5min屈服衰减小于300MPa，800℃下等温5min屈服衰减小于600MPa。

公开(公告)号：CN117802419A

公开(公告)日：2024-04-02

申请号：CN202311787598.9

申请日：2023-12-25

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 张瑞坤 ,  张南 ,  郭金宇 ,  徐鑫 ,  林利 ,  刘仁东 ,  芦延鹏 ,  郝志强 ,  苏洪英 ,  吕冬

IPC: C22C38/44 ,  C22C38/48 ,  C22C38/46 ,  C22C38/58 ,  C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  C22C38/00 ,  C22C33/04 ,  C21C5/52 ,  C21D8/02 ,  C23C2/06 ,  C23C2/20

Abstract: 本发明提供了一种1.0GPa级抗氢脆型冷轧CH钢及其制备方法，该钢板的成分按重量百分比计如下：C：0.10％～0.20％，Mn：1.0％～2.0％，Si：0.1％～1.0％，Al：0.6％～6.0％，Cr：0.02～0.80％，Mo：0.02～0.80％，Ni：0.05～0.80％，P≤0.01％，S≤0.01％，N≤0.005％，Mg：0.005％～0.50％，Nb：0.01％～0.50％，V：0.01％～0.50％，且5≤Al/Si≤20；余量为Fe和不可避免的杂质；制备方法，包括电炉冶炼、中薄板坯连铸连轧、酸洗冷轧、连续退火或连续热镀工艺或合金化热镀锌，以短流程低成本工艺路径和极致降本的合金设计实现汽车高强钢低碳、绿色、轻量化设计开发，同时兼顾超高强钢抗氢脆、高塑性和高成形性个性化需求，生产的钢板屈服强度≥780MPa，抗拉强度980～1100MPa，A80断后伸长率≥15.0％，扩孔率≥60％。

公开(公告)号：CN117802372A

公开(公告)日：2024-04-02

申请号：CN202311792214.2

申请日：2023-12-25

Applicant: 鞍钢股份有限公司 ,  鞍钢集团北京研究院有限公司

Inventor： 张瑞坤 ,  徐鑫 ,  李春林 ,  梁笑 ,  张南 ,  郭金宇 ,  孟静竹 ,  张峰 ,  林利 ,  刘仁东 ,  张宇

IPC: C22C23/02 ,  C22C23/04 ,  C22C23/06 ,  C22C23/00 ,  C22C1/03 ,  C22F1/06 ,  B22D11/00

Abstract: 本发明涉及一种汽车用稀土镁合金板带/棒材及其制备方法，稀土镁合金板带/棒材包括以下成分：Zn 1.0％～10.0％，Al 1.0％～10.0％，Mn 0.5％～5.0％，Si 0.5％～3.0％，RE 0.5％～5.0％；余量为Mg及杂质。稀土镁合金板带的制备工艺包括熔炼、半连续铸造、均匀化热处理、热挤压、电脉冲辅助异步轧制及退火过程；稀土镁合金棒材的制备工艺包括熔炼、半连续铸造、均匀化热处理、热挤压、声电耦合表面处理过程。本发明所制备的镁合金板带/棒材兼具高表面质量及高强高塑特性，并且实现了镁合金板材室温下大压下量轧制变形，为解决汽车轻量化问题提供了可靠的技术支持。

公开(公告)号：CN117187682A

公开(公告)日：2023-12-08

申请号：CN202310476363.1

申请日：2023-04-28

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 胡智评 ,  刘仁东 ,  郭金宇 ,  李侠 ,  王婷

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  C22C38/04 ,  C22C38/22 ,  C22C38/32 ,  C22C38/28 ,  C22C33/04 ,  C21D8/00 ,  C21D1/18

Abstract: 本发明提供了一种新能源汽车用1200MPa电池包用钢及其制备方法，该钢的成分按重量百分比计如下：C：0.20％～0.24％，Si：0.20％～0.40％，Al：0.40％～0.60％，Mn：0.9％～1.1％，Cr：0.30％～0.60％，Mo：0.20％～0.40％，B：0.004％～0.006％，P≤0.015％，S≤0.003％，Ti：0.015～0.035％，余量为Fe和不可避免的杂质；制备方法包括冶炼、连铸、热轧、酸洗、冷轧、连退镀锌、光整；应用本发明生产的所述电池包用钢抗拉强度1200MPa以上，屈服强度900～1050MPa，延伸率≥12％，扩孔率≥55％，400℃下等温5min屈服衰减小于200MPa，800℃下等温5min屈服衰减小于500MPa。