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公开(公告)号:CN102732665A
公开(公告)日:2012-10-17
申请号:CN201210087435.5
申请日:2012-03-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C5/28
Abstract: 本发明公开一种转炉冶炼末期进行钢水增氮的方法,在转炉冶炼末期,向转炉内加入Al合金或SiFe、MnFe、SiMnFe合金作为脱氧剂,控制钢水中的氧含量不大于0.050wt%;利用底枪和顶吹氧枪同时向转炉熔池内吹入足够压力和流量的氮气,吹氮时间根据冶炼的钢种要求设定。实施本发明可显著提高钢水中的氮含量,经实际检测,出钢结束后钢水中的氮含量可达到50-300ppm,比未实施本发明炉次的氮含量增加35-208ppm,从而可以满足不同钢种的氮含量要求。
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公开(公告)号:CN102560005A
公开(公告)日:2012-07-11
申请号:CN201110403474.7
申请日:2011-12-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/242
Abstract: 本发明提供一种钢包精炼炉钢水起翻效果判定处理方法,起翻点钢水翻起的范围大于钢水罐罐口直径15%,起翻等级为3级,在LF炉处理;达到钢水罐罐口直径的10%-15%为2级,在LF炉处理,且延长脱S和补C处理时间;小于钢水罐罐口直径的10%为1级,先在LF炉进行升温、均匀钢水成份和温度后,再倒至RH处理;起翻点钢水静止不动为0级,直接倒RH处理。现场指挥人员可据此确定钢水的处理方式,增加LF炉处理钢水的数量,提高LF炉的作业率和利用率,每年可避免57罐在LF炉能够处理的罐次倒到RH处理的现象,从而极大节省处理费用,降低精炼成本。
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公开(公告)号:CN101613780A
公开(公告)日:2009-12-30
申请号:CN200810011981.4
申请日:2008-06-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明涉及一种转炉干法拆炉炉体冷却方法,该方法包括如下步骤:1)自然冷却阶段;首先对转炉进行激光测厚、去除炉围残渣、出钢口盖板的操作,此过程为转炉自然冷却阶段;2)强制冷却阶段;吹入压缩气体,对零位上的转炉冷却后,再进行打水冷却,最后启动风机将热量吸走。所述的压缩气体为氮气、氩气、空气、氧气中的一种。该方法冷却时间短,有效缩短了检修时间。
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公开(公告)号:CN100482810C
公开(公告)日:2009-04-29
申请号:CN200610135139.2
申请日:2006-12-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C5/46
Abstract: 本发明公开一种炼钢顶底复吹转炉副枪维护清渣方法及其装置,属于黑色冶金炼钢转炉维护技术,解决副枪使用过程中因粘结渣影响测试,故障多、效果差影响副枪及转炉的生产作业,采取的解决技术方案是改进副枪清渣方式和维护清渣方法,在副枪运行中包括深入转炉测试及测试后提升枪体过程中刮刷粘渣,维护清理枪身及装备探头端粘结渣,使副枪生产中及时维护和测试使用正常,相比现有技术本发明具有副枪维护清理方法简便,清渣效果好,克服清渣困难,故障多的缺点,刮刷装置易于调整和使用维护,提高副枪作业率,满足生产需要,为转炉提高生产作业率,缩短转炉冶炼周期,提供设备保障。
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公开(公告)号:CN101096034A
公开(公告)日:2008-01-02
申请号:CN200610047097.7
申请日:2006-06-27
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B21B1/46 , B22D11/16 , B21B15/00 , B21B37/74 , B21B37/16 , B21B45/02 , B21B45/08 , B21B27/10 , C21D9/52 , C22C38/14
Abstract: 本发明提供了一种轿车外板用超低碳钢生产方法,其特征为:钢水以1.5~4m/min的拉速连铸成板坯,板坯厚度为100~170mm,铸机采用动态轻压下和结晶器电磁制动技术,中间包过热度为20~45℃;板坯直接热装,装炉温度≥800℃,在加热炉中加热到1150~1250℃,保温30~90min后,进行粗轧开坯。通过采用中薄板坯连铸连轧短流程生产工艺,铸机与加热炉紧凑式配置(铸机的出坯辊道即是加热炉的入炉辊道),实现了快速装料,提高入炉坯料温度,解决了传统工艺的投资大、能耗高的问题,消除了薄板坯连铸过程中所带来的内部缺陷,保证了产品具有优良的表面质量和稳定的力学性能。
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公开(公告)号:CN101003845A
公开(公告)日:2007-07-25
申请号:CN200610135139.2
申请日:2006-12-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C5/46
Abstract: 本发明公开一种炼钢顶底复吹转炉副枪维护清渣方法及其装置,属于黑色冶金炼钢转炉维护技术,解决副枪使用过程中因粘结渣影响测试,故障多、效果差影响副枪及转炉的生产作业,采取的解决技术方案是改进副枪清渣方式和维护清渣方法,在副枪运行中包括深入转炉测试及测试后提升枪体过程中刮刷粘渣,维护清理枪身及装备探头端粘结渣,使副枪生产中及时维护和测试使用正常,相比现有技术本发明具有副枪维护清理方法简便,清渣效果好,克服清渣困难,故障多的缺点,刮刷装置易于调整和使用维护,提高副枪作业率,满足生产需要,为转炉提高生产作业率,缩短转炉冶炼周期,提供设备保障。
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公开(公告)号:CN203578758U
公开(公告)日:2014-05-07
申请号:CN201320149311.5
申请日:2013-03-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本实用新型涉及一种中间包预制板,包括斜挡板和支撑板,所述的支撑板水平设置于斜挡板的中部;所述的斜挡板与支撑板之间的角度A为150°-170°;所述的斜挡板的厚度为40-50mm、宽度为900-1100mm、高度为300-400mm;所述的支撑板的厚度为40-50mm、宽度为900-1100mm、长度为180-230mm。与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:一种中间包预制板,具有结构简单、成本低廉、使用方便、实用性强的特点,有效的实现了改变钢水在中间包内的运行轨迹,优化了中间包流场,增加了钢水在中间包的停留时间,促进了夹杂物的上浮,降低了铸坯内部夹杂物的数量,达到净化钢液的效果。
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公开(公告)号:CN203174144U
公开(公告)日:2013-09-04
申请号:CN201320150504.2
申请日:2013-03-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本实用新型涉及一种双下料管钢包精炼炉炉盖,包括炉盖,所述的炉盖顶部对称设有下料管一和下料管二,下料管一顶部与下料管二顶部相连通的同时与下料总管相连通,下料管一和下料管二连接处设有挡板,挡板底部通过转轴与液压缸相连接;所述的下料管一的管口正对钢水罐的吹氩点。与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:一种双下料管钢包精炼炉炉盖,具有结构简单、使用方便、实用性强的特点,针对不同的钢种使用不同的下料管下料,有效的缩短了钢包精炼炉处理时间,提高了工作效率,为企业创造了更高经济效益。
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公开(公告)号:CN202793618U
公开(公告)日:2013-03-13
申请号:CN201220341800.6
申请日:2012-07-15
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: G01K1/14
Abstract: 本实用新型提供一种连续测温管支撑装置,由连接板、螺栓及支撑管组成;连接板中间设有测温孔,边部等间距开有至少2个螺栓孔,连接板通过螺栓固定在中包盖上,连接板上面焊有一上端带有卡槽的支撑管,连续测温管下部插入在连接板与中包盖测温孔内,上端横向测温连接管卡装在支撑管卡槽中。从而可显著降低各干扰因素对测温系统的影响,使连续测温管固定得更加牢固,连续测温系统的运行更加稳定,连续测温的准确性大大提高,有效保证温度检测的精度,为生产的顺利进行提供准确的依据。
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公开(公告)号:CN202786316U
公开(公告)日:2013-03-13
申请号:CN201220344991.1
申请日:2012-07-15
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本实用新型提供一种钢包精炼炉小炉盖,由本体、电极孔、进水管及出水管组成;在水冷结构的不锈钢本体侧面连接有进水管和出水管,本体内设有至少一个用耐火材料制成的圆筒形电极孔,耐火材料外壁为一倒圆锥台形。本实用新型既可有效防止本体的变形,极大提高小炉盖的使用寿命,使小炉盖本体寿命提高到5年以上,耐火材料电极孔的寿命延长至6个月以上。同时,消除了因耐火材料破碎掉落砸断电极的问题,杜绝了生产中断或钢水改钢事故。
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