一种深海采油树关键部件用钢锻件的制造方法

    公开(公告)号:CN105671280B

    公开(公告)日:2017-12-08

    申请号:CN201610056441.2

    申请日:2016-01-27

    Abstract: 本发明公开了一种深海采油树关键部件用钢锻件的制造方法,包括以下步骤:以F22合金钢和Fe‑Ga中间合金为原料,在中频电炉冶炼成优质钢水,然后在液压机上进行液态模锻,并在1200℃左右脱模,采用自由锻加束缚锻的复合锻造方式对坯料进行锻造,得到二次锻坯;然后对二次锻坯采用水冷‑空冷两次循环交替方式进行淬火热处理;最后,对淬火后的二次锻造坯采用回火‑水冷‑再回火‑再水冷的二次回火处理,即得到所述深海采油树关键部位用钢锻件。本发明的锻造工艺与热处理工艺的组合有效地防止了形状复杂的大锻件淬火开裂,而且制造的深海采油树关键部件用钢锻件的综合力学性能尤其是低温韧性大幅度提高,能很好地适用于深海低温工况环境。

    一种单面复杂的大尺寸扁平零件的精密成形工艺

    公开(公告)号:CN106181233A

    公开(公告)日:2016-12-07

    申请号:CN201610535134.2

    申请日:2016-07-08

    CPC classification number: B23P15/00 B21J5/02

    Abstract: 本发明是一种单面复杂的大尺寸扁平零件的精密成形工艺,所述工艺包括如下步骤:下料、加热、镦粗、冲孔、扩孔、分部位模锻成形、整形、切边、热处理、机械加工。分部位模锻成形是将单面复杂的大尺寸扁平锻件按照一定角度划分为多个部分,依次对每一部分进行模锻成形。所述的整形是采用整体模具对分部位模锻成形之后的锻件进行整形,提高锻件的整体质量。本发明不仅材料变形阻力小、易成形,而且可以利用企业现有小吨位设备成形大型零件;适用于单面带复杂形状的大尺寸扁平零件的模锻批量生产,尤其适用于高铁、城轨等制动盘类锻件的大批量生产。

    一种制备竹节状SiC纳米线的方法

    公开(公告)号:CN105483645A

    公开(公告)日:2016-04-13

    申请号:CN201610028462.3

    申请日:2016-01-18

    CPC classification number: C23C16/325 B82Y30/00 B82Y40/00 C23C16/455

    Abstract: 本发明公开了一种制备竹节状SiC纳米线的方法,将打磨抛光烘干后的块状石墨材料置于沉积炉中,低压1kPa下通电升温至预定温度后,向装有甲基三氯硅烷的鼓泡瓶中通入载气氢气,将反应气源带入炉堂内进行反应。沉积结束后随炉冷却至室温,即可得到大量高纯竹节状SiC纳米线。本发明制备工艺简单,不需要预先合成工艺;沉积温度较低,降低了能耗和制备成本;制备的竹节状SiC纳米线纯度较高;可通过工艺参数的调节实现竹节状SiC纳米线的可控生长,易于实现工业生产;解决了现有技术中竹节状SiC纳米线制备工艺较为复杂、合成温度高、能耗大、成本高、产物难以控制的问题。

    一种用于获得超微细复合尺度碳化物的高热强性锻钢材料

    公开(公告)号:CN105132827A

    公开(公告)日:2015-12-09

    申请号:CN201510570004.8

    申请日:2015-09-09

    Abstract: 本发明公开了一种用于获得超微细复合尺度碳化物的高热强性锻钢材料,其特征在于:包括以下质量百分数wt%的化学成分:C:0.3~0.45;Mn:1.0~2.0;Cr:2.0~4.0;Ni:1.5~3.0;Ti:0.3~0.8;W:0.01~0.04;Cu:0.2~0.8;N:0.005~0.015;RE:0.001~0.005;P:≤0.005;S:0.005~0.01;余量为Fe及不可避免的杂质。本发明提供的一种用于获得超微细复合尺度碳化物的高热强性锻钢材料,通过添加适当的、适量的合金元素来获得不同类型、不同尺寸的碳化物,以显著提高合金钢的高温力学性能。

    一种基于仿生互锁的激光辅助铸轧异种金属的装置及方法

    公开(公告)号:CN117943400A

    公开(公告)日:2024-04-30

    申请号:CN202410152467.1

    申请日:2024-02-03

    Abstract: 本发明公开了一种基于仿生互锁的激光辅助铸轧异种金属的装置及方法,涉及金属复合板带轧制技术领域,该激光辅助铸轧异种金属的装置包括开卷机,开卷机的底端设置有与之相配合的金属板带材,金属板带材的底端设置有若干传送部件,若干传送部件两两之间设置有钢丝毛刷辊,且钢丝毛刷辊均设置在金属板带材的顶端;其中一个传送部件与其中一个钢丝毛刷辊之间设置有压纹辊轧机,金属板带材的顶部设置有直接激光干涉机构。本发明通过将激光与压纹辊轧制结合,使金属板带材表面形成多尺度的仿生结构,在铸轧辊压力作用下实现仿生互锁,同时发挥了机械咬合和冶金结合的作用,突破了传统制备方法中界面单一冶金结合的局限性。

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