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公开(公告)号：CN118814071A
公开(公告)日：2024-10-22
申请号：CN202411104921.2
申请日：2024-08-13
Applicant: 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 江苏沙钢钢铁有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司 , 南京工程学院
Abstract: 本发明揭示了一种高强度的桥梁钢及其生产方法。所述钢的化学成分：C:0.08～0.11％，Si:0.11～0.18％，Mn:1.39～1.47％，Ni:0.07～0.13％，Nb:0.021～0.029％，Ti:0.009～0.017％，Al:0.026～0.046％，Cr:0.07～0.13％，余铁和杂质。方法中，先以轧制温度T3～T3+40℃轧到4t～6.8t，再以轧制温度为T4‑50℃～T4+20℃轧到1.8t～3.2t，最后以轧制温度T5‑40℃～T5轧到厚度t；以冷速1～10℃/s空冷至T6～T6+20℃，再以冷速8～30℃/s水冷至T7‑30℃～T7+10℃，得到钢板成品。
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公开(公告)号：CN118460928A
公开(公告)日：2024-08-09
申请号：CN202410705803.0
申请日：2024-06-03
Applicant: 南京工程学院 , 江苏沙钢钢铁有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/06 , C21D8/02 , C21D1/18 , B21B1/26
Abstract: 本发明公开了一种高强度级别输氢管线用钢板及其轧制方法和应用，属于金属材料技术领域。钢板以质量百分比计，其化学成分如下，C：0.01％～0.03％，Si：0.10％～0.30％，Mn：0.50％～1.00％，P：0.008％～0.012％，S：0.0010％～0.0020％，Cr：0.20％～0.40％，Ni：0.10～0.30％，Cu：0.15％～0.25％，Nb：0.030％～0.050％，Ti：0.010％～0.020％，Al：0.020％～0.040％，余量为Fe及不可避免杂质。通过优化微合金元素与控轧控冷工艺匹配、精轧后冷却温轧等方法获得较细的铁素体晶粒、较高力学性能和抗氢脆能力。
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公开(公告)号：CN117943400A
公开(公告)日：2024-04-30
申请号：CN202410152467.1
申请日：2024-02-03
Applicant: 南京工程学院
Abstract: 本发明公开了一种基于仿生互锁的激光辅助铸轧异种金属的装置及方法，涉及金属复合板带轧制技术领域，该激光辅助铸轧异种金属的装置包括开卷机，开卷机的底端设置有与之相配合的金属板带材，金属板带材的底端设置有若干传送部件，若干传送部件两两之间设置有钢丝毛刷辊，且钢丝毛刷辊均设置在金属板带材的顶端；其中一个传送部件与其中一个钢丝毛刷辊之间设置有压纹辊轧机，金属板带材的顶部设置有直接激光干涉机构。本发明通过将激光与压纹辊轧制结合，使金属板带材表面形成多尺度的仿生结构，在铸轧辊压力作用下实现仿生互锁，同时发挥了机械咬合和冶金结合的作用，突破了传统制备方法中界面单一冶金结合的局限性。
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公开(公告)号：CN117802299A
公开(公告)日：2024-04-02
申请号：CN202311861403.0
申请日：2023-12-29
Applicant: 南京工程学院
IPC: C21D8/06 , B21J5/00 , B21J1/06 , C21D6/00 , C21D1/00 , C22C38/58 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/52 , C22C38/44 , C22C38/50
Abstract: 本发明公开了用于提高大截面尺寸奥氏体钢锻件细化与均匀组织的方法，属于奥氏体钢制备工艺技术领域。在径向锻造过程中，以阶梯升温保温的方式加热至预设温度并保温后，进行多道次径向锻造，在多道次径向锻造中，锻造比、压下变形量、坯料旋转速度、坯料进给速率均随着径向锻造的道次的进行逐次减小；在剧烈温变形过程中，通过提升打击频率的方式使锻棒表面温度升高。由于奥氏体钢导热性较低，最后一道次锻造前心部温度仍然较高，保持在1000℃以上，而锻棒表面温度较低，低于850℃，采用剧烈温变形工艺，减小锻棒结束后表面与心部的温度差，使锻棒温度分布更加均匀，最终导致在冷却转变过程中组织分布更加均匀，减少混晶缺陷。
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公开(公告)号：CN117305716B
公开(公告)日：2024-03-15
申请号：CN202311495445.7
申请日：2023-11-10
Applicant: 常熟市龙腾特种钢有限公司 , 南京工程学院
Abstract: 本发明公开了一种抗震耐蚀球扁钢的制备方法，属于结构钢技术领域。本发明所述抗震耐蚀球扁钢的制备方法为：通过控轧控冷和在线过时效处理获得综合性能良好的铁素体+贝氏体+残余奥氏体组成的复相组织，通过Nb、N微合金化细化晶粒提升强度，通过添加Cu、Cr提升耐蚀性能。本发明所述方法先进行控制轧制，随后进行两阶段控制冷却，通过第一阶段控制冷却获得适量先共析铁素体，通过第二阶段控制冷却抑制珠光体和贝氏体转变、并促进碳化物弥散形核。控制冷却后利用余热进行在线过时效获得贝氏体和纳米尺度碳化物，并通过时效过程产生的碳配分形成残余奥氏体。与常规的铁素体+珠光体组织相比，本发明所制备的球扁钢更适于桥梁、建筑行业。
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公开(公告)号：CN117305565A
公开(公告)日：2023-12-29
申请号：CN202311298802.0
申请日：2023-10-09
Applicant: 常熟市龙腾特种钢有限公司 , 南京工程学院
Abstract: 本发明涉及结构钢技术领域，尤其是一种具有梯度性能的球扁钢及其制备方法，现提出如下方案，其包括S1：先将连铸坯进行加热处理，再进行除磷处理，得到坯体件；S2：将坯体件逐步降温，每降温至设定温度后均进行一定形变量的轧制，轧制结束后控冷，控冷方式为先水冷、再坑冷、后空冷，最终得到控轧控冷坯料；S3：控轧控冷坯料先进行加热渗碳处理，再淬火至室温，得到渗碳坯料；S4：对渗碳坯料进行回火处理得到球扁钢。本发明所制备的球扁钢具有梯度特性，表面附近强度较高可抵抗弯曲变形，芯部维持良好的韧性，可满足机械部件、工程结构对综合性能的需求。
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公开(公告)号：CN118006385A
公开(公告)日：2024-05-10
申请号：CN202410035665.X
申请日：2024-01-10
Applicant: 南京工程学院
IPC: C10M173/02 , C10N30/06 , C10N30/10 , C10N30/12
Abstract: 本发明提供了一种适用于铜钢复合板加工的润滑剂和制备方法，按重量百分比计：包括纳米粒子0.1～0.5%，极压抗磨剂0.2~6%，表面改性剂0.1~2%，分散剂0.1~6%，增稠剂0.1~3%，消泡剂0.1~3%，缓蚀剂0.1~3%，其余为去离子水；纳米粒子由氮化铝AlN和Al2O3组成；极压抗磨剂为磺酸盐；表面改性剂由硬脂酸和KH‑560组成；分散剂为十二碳醇酯；增稠剂由CTAB和三乙醇胺组成；消泡剂为聚醚；缓蚀剂由水溶性咪唑啉和硼酸组成。本发明提供的润滑剂，性能稳定，具有优良的润滑和冷却效果，能有效降低加工过程中的摩擦系数，提高加工效率，且保护工件表面、防止氧化和腐蚀，环境友好无污染。
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公开(公告)号：CN115011837A
公开(公告)日：2022-09-06
申请号：CN202210579286.8
申请日：2022-05-25
Applicant: 扬州亚光电缆有限公司 , 南京工程学院
IPC: C22C9/06 , C22C9/00 , C22C1/02 , B22D11/00 , C21D9/52 , C22F1/08 , C23C2/08 , C23C2/38 , B21C37/04 , H01B7/28
Abstract: 本发明公开了一种耐腐蚀抗氧化镀锡层合金丝，包括以下质量百分含量的元素组分：Mn：0.05~0.12%；Ni：0.83~1.25%；Te：1.17~2.39%；Cu：余量。本发明还公开了一种耐腐蚀抗氧化镀锡层合金丝的制备方法及其在航空航天线缆组件中的应用。本发明中合金丝表面所形成的SnO2‑斜方SnTe‑Cu基体的多层结构组织，其中SnTe‑Cu基体层是由特定成分配比设计下，结合制备过程中的温度和高压力的多重环境条件共同作用下才使其具备产生条件；而致密SnO2层是由浸镀锡后的热处理条件控制循环歧化才形成的；使本发明具有持久的抗化学氧化性、高耐电化学腐蚀性、高非匀质性和导电性各向异性。
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公开(公告)号：CN118685708B
公开(公告)日：2025-02-11
申请号：CN202410718015.5
申请日：2024-06-05
Applicant: 南京工程学院 , 江苏沙钢钢铁有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高韧、高止裂输氢管道用钢及其制备方法，属于管道用钢制备技术领域。高韧、高止裂输氢管道用钢以质量百分比计，包括如下组分：C：0.04～0.07％；Si：0.30～0.45％；Mn：0.7～1.0％；Mo：0.15～0.25％；V：0.05～0.08％；Nb：0.02～0.06％；P≤0.012％；S≤0.005％；余量为Fe。本发明通过控轧控冷实现梯温轧制，获得梯度压扁的铁素体组织，有利于改变低温冲击载荷作用下裂纹扩展路径，延缓了裂纹扩展过程，提升输氢管道用钢低温韧性和止裂性能。此外，本发明在梯温轧制过程中利用循环相变和Nb、V微合金化协同作用细化显微组织，进一步提升其强韧性。
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公开(公告)号：CN118814051A
公开(公告)日：2024-10-22
申请号：CN202411104935.4
申请日：2024-08-13
Applicant: 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 江苏沙钢钢铁有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司 , 南京工程学院
Abstract: 本发明揭示了一种桥梁热轧钢板的生产方法。所述钢板的化学成分以质量百分比计包括：C:0.10～0.13％，Si:0.11～0.18％，Mn:1.34～1.42％，Nb:0.014～0.022％，Ti:0.009～0.017％，Al:0.026～0.046％，余铁和杂质；所述生产方法包括采用加热、控制轧制、控制冷却的工艺，制备厚度为6～64mm的钢板成品；加热工序中，加热段的温度为T1+10℃以上、T2以下，T1取值为TNbC、TNbN和TTiC中的最大值，T2取值为T1+50℃、TTiN‑150℃中的较大值，均热段的温度比加热段的温度低20～40℃。
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