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公开(公告)号：CN110161036A
公开(公告)日：2019-08-23
申请号：CN201910363191.0
申请日：2019-04-30
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor： 贾杰 , 张晓峰 , 韩志刚 , 郑艳坤 , 李振 , 罗新龙 , 王保勇 , 卢志恒 , 罗星 , 马幸江 , 张秋生 , 郭东海 , 李宁 , 苏策 , 张青柱 , 胡硕 , 王振鹏
Abstract: 本发明公开了一种辊涂机工作辊的验收方法，建立预设外观品质区间和预设结构参数区间，对工作辊的外观品质及结构参数进行检测，并分别将检测工作辊的外观品质与预设的外观品质区间进行比对，将检测的结构参数与预设的结构参数区间进行比对，从而判定工作辊是否为合格产品，从而决定是否接受。该辊涂机工作辊的验收方法，能够规范辊涂机的工作辊的验收过程，保证工作辊的品质，当工作辊应用于辊涂机对镀锌带钢进行钝化处理时，能够使得钝化质量稳定，并且形成的钝化膜的厚度均匀，另外，工作辊的品质得到保证能够减少辊涂机的故障，降低辊涂机维护的成本，减少人员的干涉，确保人员的安全。
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公开(公告)号：CN108838215A
公开(公告)日：2018-11-20
申请号：CN201810692637.X
申请日：2018-06-29
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种轧机的倾斜调整方法及装置，所述方法包括：在轧机处于稳定工作状态时，检测所述轧机工作侧的张力、所述轧机工作侧的轧制力、所述轧机驱动侧的张力以及所述轧机驱动侧的轧制力；获得张力偏差和轧制力偏差；在所述张力偏差满足预设条件且所述轧制力偏差的绝对值大于第一预设轧制力时，产生倾斜控制信号；根据所述倾斜控制信号调整所述轧机的倾斜方向以减小所述张力偏差；在所述张力偏差的绝对值小于第二预设张力且所述轧制力偏差的绝对值小于第二预设轧制力时，停止产生所述倾斜控制信号。本发明提供的轧机的倾斜调整方法及装置，防止因张力偏差过大导致带钢出现单边浪、跑偏甚至断带的情况。
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公开(公告)号：CN106269861A
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201610729134.6
申请日：2016-08-26
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
CPC classification number: B21B1/22 , B21B45/0242 , B21B2001/228
Abstract: 本发明利用平整机平整冷轧镀锌带钢的工艺方法涉及一种适用于冷轧镀锌带钢的平整工艺方法。其目的是为了提供一种利用平整机平整冷轧镀锌带钢的工艺方法，该方法能够平整因光整机换辊而产生的带钢废品，使之获得良好的性能及外形。本发明包括以下步骤：降低平整液碱性，防止所述平整液和带钢反应产生锈蚀并提高润滑；制定所述平整液的浓度和流量；将所述平整机的恒延伸率控制模式调整为恒轧制力控制模式；设定所述带钢的初始单位轧制力以及初始弯辊力；调整轧制速度；投入入口张力辊；将带钢放入到所述平整机中进行平整；将平整后的所述带钢进行重卷涂油。
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公开(公告)号：CN117583382A
公开(公告)日：2024-02-23
申请号：CN202311319215.5
申请日：2023-10-12
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本申请涉及一种冷轧半退火带钢加工制造方法、装置及存储介质，所述方法包括步骤：获取冷轧半退火带钢；对所述冷轧半退火带钢进行酸连轧板形控制；对所述冷轧半退火带钢进行镀锌工序退火炉温度控制；对所述冷轧半退火带钢进行锌锅区域边部锌层均匀性控制。本申请提供的一种冷轧半退火带钢加工制造方法、装置及存储介质通过采取以上措施后，成功开发冷轧镀锌半退火带钢光亮板，同时丰富冷成型品种结构。提高了带钢的平直度，减少了零部件焊接过程中的应力集中，建立了基于通卷恒定性能的光整机变延伸率控制技术，提高了头尾性能均匀性。
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公开(公告)号：CN117415161A
公开(公告)日：2024-01-19
申请号：CN202311272605.1
申请日：2023-09-28
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种冷硬带钢板型稳定的控制方法、系统及冷硬带钢，所述冷硬带钢规格为0.1*1500mm，所述方法包括：基于调试产品在单机架轧制后形成的板型缺陷，更改所述单机架的轧辊辊型及轧制道次；基于所述调试产品的板型缺陷及其轧制参数调整各道次压下率；以及在确定所述末道次压下率后，按比例反向降低前面各道次压下率；当所述调试产品具有卷曲褶皱类板形缺陷，测量并调整轧辊芯轴的水平度，使其在设定水平度阈值之下；在所述轧辊芯轴的水平度保持在所述设定水平度阈值之下时，依照更改的轧辊辊型、轧制道次以及压下率轧制目标产品，得到0.1*1500mm极限薄规格的所述冷硬带钢。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117265412A
公开(公告)日：2023-12-22
申请号：CN202311303207.1
申请日：2023-10-10
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor： 徐德超 , 朱国森 , 王松涛 , 张博明 , 滕华湘 , 韩赟 , 李学涛 , 姜军 , 张士杰 , 黄俊 , 王振鹏 , 罗星 , 刘华赛 , 张晓峰 , 韩志刚 , 李润昌 , 周纪名
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/54 , C22C38/00 , C22C38/44 , C22C38/42 , C21D8/00 , C21D8/02 , C21D1/26 , C21D1/18
Abstract: 本申请涉及钢材制备技术领域，尤其涉及一种热冲压零部件及其制备方法。所述热冲压零部件的钢基体的化学成分包括：C、Si、Mn、Al、Cr、Ni、B、P、S、N、O、Fe，以及包括如下至少一种化学成分：Ti、Nb、V；其中，以质量分数计，所述Ti的含量为0.02‑0.05％，所述Nb的含量为0.02～0.10％，所述V的含量为0.02‑0.15％，且满足如下关系式：0.05％≤([Ti]+[Nb]+[V])≤0.20％。该热冲压零部件具有优越的性能，可同时兼顾抗拉强度和冲击韧性，用于制作汽车结构件和安全件，在实现车身轻量化的同时可使汽车在极寒地区发生事故时更好的吸收能量和冲击力，保护车内驾乘人员的安全。
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公开(公告)号：CN113046547B
公开(公告)日：2023-05-12
申请号：CN202110230756.5
申请日：2021-03-02
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明涉及退火炉加热控制技术领域，具体涉及一种退火炉加热控制方法和装置。该方法包括：获得加热段的目标输出功率；若不大于目标烧嘴组的加热输出下限值，则关闭目标烧嘴组中所有的烧嘴；若不小于目标烧嘴组的加热输出上限值，则开启目标烧嘴组中所有的烧嘴；若大于加热输出下限值，且小于加热输出上限值，则根据目标输出功率，控制目标烧嘴组中烧嘴的开闭。本发明根据加热段的目标输出功率与目标烧嘴组的加热输出下限值、加热输出上限值控制目标烧嘴组的烧嘴的开闭，在目标输出功率较小时，关闭目标烧嘴组中所有的烧嘴，在目标输出功率较大时，开启目标烧嘴组中所有的烧嘴，减少烧嘴的开闭次数，提高了退火炉加热控制的稳定性。
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公开(公告)号：CN113151663B
公开(公告)日：2023-03-03
申请号：CN202110353638.3
申请日：2021-04-01
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种立式连续退火炉内带钢防跑偏的控制方法，包括：获取冷硬卷的板形实际曲线、板形仪对冷硬卷的分区信息；根据板形实际曲线和分区信息，确定冷硬卷的板形判定区域；在板形判定区域内，根据板形实际曲线，判断冷硬卷的板形是否符合板形内控标准；若不符合板形内控标准，继续判断冷硬卷的板形是否符合板形判定标准；若不符合板形判定标准，对冷硬卷进行预平整处理或预拉矫处理；控制处理后的冷硬卷在立式连续退火炉的加热段的运行速度执行第一类限速；若符合板形判定标准，控制冷硬卷在立式连续退火炉的加热段的运行速度执行第二类限速；上述控制方法能有效减少冷硬卷在立式退火炉内发生跑偏的频次。
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公开(公告)号：CN112893485B
公开(公告)日：2023-02-17
申请号：CN202110040420.2
申请日：2021-01-13
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明涉及带钢纠偏控制技术领域，具体涉及一种冷轧处理线带钢纠偏控制方法和装置。该方法包括：控制分切剪对带钢进行剪切操作；获取并判断带钢在纠偏传感器位置的当前偏移量是否超过纠偏触发值；若超过，则以当前偏移量乘与设定比例之积，作为纠偏移动量；根据纠偏移动量，控制卷取机移动，以对带钢进行纠偏；获取并判断带钢的带尾到分切剪的当前距离是否大于终止阈值；若大于，则停止对带钢的纠偏控制。本发明当判断出带钢的当前偏移量超过纠偏触发值时，以纠偏移动量控制卷取机移动，对所述带钢进行纠偏，之后重复该纠偏过程，直至停止纠偏控制，从而在卷取机甩尾过程中实现高效的带钢纠偏控制。
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公开(公告)号：CN115612796A
公开(公告)日：2023-01-17
申请号：CN202210842768.8
申请日：2022-07-18
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明实施例提供了退火工艺设备、均热控制方法、装置、设备及存储介质。基于退火炉的额定传输速度以及均热时长阈值，确定出均热的总长度和总道次数量，再基于均热的总长度以及退火炉的预设性能参数，确定出不同厚度规格带钢所对应的均热处理时长。由于不同厚度规格包括有预设厚度规格，因而可以利用预设厚度规格带钢对应的临界均热处理时长，从总道次数量中确定出临界道次数量，并基于临界道次数量确定出带钢的临界厚度规格。最后就能够基于临界厚度规格，对退火炉中的实际温度进行控制，实现对不同厚度规格的带钢执行不同的温度控制，进而能够减小不同厚度规格带钢之间的均热处理时长差异，缩小不同厚度规格带钢之间的热处理性能。
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