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公开(公告)号：CN105911938B
公开(公告)日：2018-09-18
申请号：CN201610293677.8
申请日：2016-05-04
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: G05B19/048
Abstract: 本发明属于控制技术领域，公开了一种位置标定方法、系统及自动监控方法；监控方法包括以下步骤：设置位置编码器跟控制对象一起运动，实并时反馈实际位置信息；设置标定区间，标定值位于标定区间内；设置状态检测区间，标定值位于状态检测区间内；其中，状态检测区间位于标定区间内；在标识开关反馈标定值的情况下，当位置编码器反馈的实际位置信息位于标定区间内时，控制器执行位置标定；否则不执行标定操作；在标识开关反馈标定值的情况下，当位置编码器反馈的实际位置信息位于状态检测区间外时，位置控制器执行位置标定检测操作，触发检修报警；否则不执行。本发明通过实现自动标定功能的监控方法，提升位置控制的可靠性和安全性，同时减少设备维护的投入成本。
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公开(公告)号：CN113151663A
公开(公告)日：2021-07-23
申请号：CN202110353638.3
申请日：2021-04-01
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种立式连续退火炉内带钢防跑偏的控制方法，包括：获取冷硬卷的板形实际曲线、板形仪对冷硬卷的分区信息；根据板形实际曲线和分区信息，确定冷硬卷的板形判定区域；在板形判定区域内，根据板形实际曲线，判断冷硬卷的板形是否符合板形内控标准；若不符合板形内控标准，继续判断冷硬卷的板形是否符合板形判定标准；若不符合板形判定标准，对冷硬卷进行预平整处理或预拉矫处理；控制处理后的冷硬卷在立式连续退火炉的加热段的运行速度执行第一类限速；若符合板形判定标准，控制冷硬卷在立式连续退火炉的加热段的运行速度执行第二类限速；上述控制方法能有效减少冷硬卷在立式退火炉内发生跑偏的频次。
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公开(公告)号：CN105911938A
公开(公告)日：2016-08-31
申请号：CN201610293677.8
申请日：2016-05-04
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: G05B19/048
CPC classification number: G05B19/048
Abstract: 本发明属于控制技术领域，公开了一种位置标定方法、系统及自动监控方法；监控方法包括以下步骤：设置位置编码器跟控制对象一起运动，实并时反馈实际位置信息；设置标定区间，标定值位于标定区间内；设置状态检测区间，标定值位于状态检测区间内；其中，状态检测区间位于标定区间内；在标识开关反馈标定值的情况下，当位置编码器反馈的实际位置信息位于标定区间内时，控制器执行位置标定；否则不执行标定操作；在标识开关反馈标定值的情况下，当位置编码器反馈的实际位置信息位于状态检测区间外时，位置控制器执行位置标定检测操作，触发检修报警；否则不执行。本发明通过实现自动标定功能的监控方法，提升位置控制的可靠性和安全性，同时减少设备维护的投入成本。
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公开(公告)号：CN114959536B
公开(公告)日：2024-05-10
申请号：CN202210595370.9
申请日：2022-05-29
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种镀锌锌层厚度的控制方法和装置，所述方法包括：获取控制镀锌锌层厚度的锌层数据库；获取当前带钢的目标锌层厚度和当前牵引速度；根据所述锌层数据库、所述目标锌层厚度和所述当前牵引速度，获得所述当前带钢镀覆锌层的当前控制参数；根据所述当前控制参数，控制镀覆锌层至所述当前带钢。本发明的控制方法控制镀覆锌层至当前带钢，控制参数的调整过程不需要人工干预，避免了可能出现操作失误带来的影响，并提高了镀层厚度的均匀性，有效减少了锌锭的异常损耗，进而实现了带钢生产中镀锌锌层厚度的精准控制。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112916625A
公开(公告)日：2021-06-08
申请号：CN202110202639.8
申请日：2021-02-23
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: B21B37/28
Abstract: 本发明公开了一种冷轧带钢板形控制的补偿方法，包括：根据实际带宽、轧制最大带宽和板形测量仪确定的位置坐标xi，确定冷轧带钢的补偿系数；根据补偿系数和卷取设定总张力、最大卷取设计总张力，确定每个位置坐标xi处的卷取张力补偿系数，对冷轧带钢的卷取设定总张力进行补偿，获得每个位置坐标xi对应的卷取张力补偿值；根据每个位置坐标xi处的补偿系数和钢卷直径，确定卷取重量补偿系数，对卷取机芯轴上的卷取重量进行补偿，获得每个位置坐标xi对应的卷取重量补偿值；根据每个位置坐标xi对应的卷取张力补偿值和每个位置坐标xi对应的卷取重量补偿值，生成冷轧带钢的板形测量曲线；上述补偿方法能够减少板形曲线的测量偏差。
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公开(公告)号：CN113151663B
公开(公告)日：2023-03-03
申请号：CN202110353638.3
申请日：2021-04-01
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种立式连续退火炉内带钢防跑偏的控制方法，包括：获取冷硬卷的板形实际曲线、板形仪对冷硬卷的分区信息；根据板形实际曲线和分区信息，确定冷硬卷的板形判定区域；在板形判定区域内，根据板形实际曲线，判断冷硬卷的板形是否符合板形内控标准；若不符合板形内控标准，继续判断冷硬卷的板形是否符合板形判定标准；若不符合板形判定标准，对冷硬卷进行预平整处理或预拉矫处理；控制处理后的冷硬卷在立式连续退火炉的加热段的运行速度执行第一类限速；若符合板形判定标准，控制冷硬卷在立式连续退火炉的加热段的运行速度执行第二类限速；上述控制方法能有效减少冷硬卷在立式退火炉内发生跑偏的频次。
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公开(公告)号：CN114959536A
公开(公告)日：2022-08-30
申请号：CN202210595370.9
申请日：2022-05-29
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种镀锌锌层厚度的控制方法和装置，所述方法包括：获取控制镀锌锌层厚度的锌层数据库；获取当前带钢的目标锌层厚度和当前牵引速度；根据所述锌层数据库、所述目标锌层厚度和所述当前牵引速度，获得所述当前带钢镀覆锌层的当前控制参数；根据所述当前控制参数，控制镀覆锌层至所述当前带钢。本发明的控制方法控制镀覆锌层至当前带钢，控制参数的调整过程不需要人工干预，避免了可能出现操作失误带来的影响，并提高了镀层厚度的均匀性，有效减少了锌锭的异常损耗，进而实现了带钢生产中镀锌锌层厚度的精准控制。
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公开(公告)号：CN204848919U
公开(公告)日：2015-12-09
申请号：CN201520207780.7
申请日：2015-04-07
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: C21B7/24
Abstract: 本实用新型涉及冶金工业检测仪表技术领域，公开了一种高炉铁水无线测温装置，包括：测温装置、无线发射器及无线接收器；测温装置的信号输入端伸入待测铁水；无线发射器的信号输入端与测温装置的信号输出端信号连接，无线发射器的信号输出端与无线接收器的信号输入端信号连接。由于本实用新型避免了补偿导线的使用，实现了铁水温度的无线传输，因此，在一方面，测温装置的检测范围并不受补偿导线的限制，测温点的选取更加灵活自由，故测量区域更大；另一方面，杜绝了由补偿导线的过热损坏和/或接线端子锈蚀等故障所导致的铁水温度的测量精度下降的情况的发生，提高了铁水温度的测量精度。同时，也减少了设备的维护量和降低了设备的维护费用。
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公开(公告)号：CN207494208U
公开(公告)日：2018-06-15
申请号：CN201721188049.X
申请日：2017-09-15
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: B21B33/00
Abstract: 本实用新型涉及一种冷轧辊涂机安全拉绳装置，包括：安装架、第一拉绳急停开关及第二拉绳急停开关。安装架设置在辊涂机的上方；第一拉绳急停开关设置在安装架上，位于辊涂机的正上方；第一拉绳急停开关与辊涂机的电机电源连接，能控制电机电源的连通或断开；第二拉绳急停开关设置在安装架上，位于辊涂机的侧上方；第二拉绳急停开关与镀锌产线的总控电源连接，能控制总控电源的连通或断开。该冷轧辊涂机安全拉绳装置合理设置拉绳急停开关位置，保证辊涂机或镀锌产线在发生故障的情况下能及时停机，有效避免拉绳急停开关误触发而造成意外停产。
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