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公开(公告)号:CN109338219B
公开(公告)日:2020-01-07
申请号:CN201811313161.0
申请日:2018-11-06
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种风电法兰用特厚钢板的生产方法,钢水经冶炼后送到LF炉进行精炼处理、VD脱气,LF炉添加铝粒1‑2.5公斤/吨,VD真空度40‑70Pa,保持15‑40分钟,浇铸温度1560‑1580℃,在浇铸过程中喂稀土丝;锻造加热温度控制在1220~1250℃,锻造时在钢坯长度方向进行,锻压率不小于30%,然后在钢坯的宽度方向进行锻压,压下率不小于25%,最后在钢坯的厚度方向进行锻压,压下率不小于50%,得到200‑350mm厚度的特厚钢板;锻后钢板进行正火处理,加热温度为880‑920℃,保温时间为1.5‑2.0min/mm;钢板厚度200‑350mm。
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公开(公告)号:CN108690935B
公开(公告)日:2019-08-06
申请号:CN201810595000.9
申请日:2018-06-11
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高品质合金工具钢板及生产方法,钢的化学成分为:C 1.00%‑1.20%,Si1.00%‑1.20%,Mn0.60%‑1.00%,Cr0.90%‑1.40%,W 1.00%‑1.60%,P
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公开(公告)号:CN109694994A
公开(公告)日:2019-04-30
申请号:CN201710985705.7
申请日:2017-10-20
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种耐腐蚀高耐磨钢球及制造方法,钢球化学成分重量百分比为:C:0.54%~0.69%,Si:1.20%~1.50%,Mn:1.05%~1.45%,Cu:0.25%~0.50%,Cr:0.40%~0.90%,B:0.0022%~0.0035%,P:0.015%~0.030%,S≤0.030%,余量为Fe及不可避免的杂质。本发明采用的制造方法包括:转炉冶炼,方坯连铸,连铸坯加热温度1150~1250℃,保温时间30~120min,开轧温度1000~1100℃,终轧温度810-940℃,得轧球用圆钢;圆钢缓冷后进行再加热轧制,采用感应加热时圆钢的加热温度为1120~1180℃,室式炉加热时加热温度为1150~1200℃,保温时间30-90min;钢球的淬火温度为840-890℃,淬火时间20-90s;淬火后回火温度150-200℃,保温时间30~100min。本发明通过减少贵重金属元素的加入量,并简化其生产工艺,降低生产成本、提高生产效率,生产的钢球耐磨性能好、韧性高、耐腐蚀性能良好。
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公开(公告)号:CN109609729A
公开(公告)日:2019-04-12
申请号:CN201811312672.0
申请日:2018-11-06
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21D1/18 , C21D6/00 , C21D8/02 , C21D9/00 , C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/58 , C22C38/60
Abstract: 本发明公开一种屈服强度650MPa级不锈钢板,C:0.05%~0.15%,Si:0.25%~0.40%,Mn:0.60%~0.80%,P:≤0.020%,S:≤0.020%,Cr:12.0%~14.0%,Ni:0.8%~2.0%,Mo:0.50%~0.80%,N:0.012%~0.02%,Als:0.015%~0.035%,余量为Fe及不可避免杂质。
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公开(公告)号:CN109504899A
公开(公告)日:2019-03-22
申请号:CN201811480265.0
申请日:2018-12-05
Applicant: 鞍钢股份有限公司
CPC classification number: C22C38/02 , C21D8/0205 , C21D8/0226 , C21D8/0247 , C22C38/002 , C22C38/04 , C22C38/18
Abstract: 本发明提供了一种塑料模具钢及其制备方法,该模具钢的成分按重量百分比计如下:C:0.35%~0.45%,Si:0.75%~1.05%,Mn:1.00%~1.50%,Cr:1.50%~2.00%,Mg:0.003%-0.004%,P≤0.015%,S≤0.025%,其中Si+Mn+Cr=3.65%~4.25%,Cr/Mn=1.3~1.6;余量为Fe及不可避免杂质;所述模具钢均质度在2HRC以内,横纵向冲击比值0.87-0.90。制备方法包括冶炼、浇铸、加热、轧制、热处理,本发明生产工艺简单,周期短且具有较高的硬度与韧性,达到高端塑料模具钢水平。
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公开(公告)号:CN109338219A
公开(公告)日:2019-02-15
申请号:CN201811313161.0
申请日:2018-11-06
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种屈服强度900MPa级不锈钢板,C:0.10%~0.20%,Si:0.35%~0.55%,Mn:0.65%~0.95%,P:≤0.020%,S:≤0.020%,Cr:15.0%~17.0%,Ni:0.8%~1.5%,Mo:1.0%~1.5%,N:0.010%~0.015%,Als:0.015%~0.035%,余量为Fe及不可避免杂质。
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公开(公告)号:CN108396247A
公开(公告)日:2018-08-14
申请号:CN201710064854.X
申请日:2017-02-05
Applicant: 鞍钢股份有限公司
CPC classification number: C22C38/32 , C21D1/18 , C21D8/0226 , C21D8/0263 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/22 , C22C38/24
Abstract: 本发明提供一种低成本高强韧冷作模具钢板及其生产方法,化学成分:C0.50%~0.95%,Si0.6%~0.8%,Mn1.0%~1.5%,Cr6.0%~6.4%,Mo0.2%~0.4%,V0.1%~0.5%,B0.0015%~0.0020%,P<0.03%,S<0.03%。钢坯采用两阶段加热,控制两个阶段加热温度、升温速度及保温时间。轧制控制开、终轧温度及第一道次压下率与总压下率;轧后缓冷。热处理淬火控制两阶段加热温度、升温速度及保温时间,加热后淬火,淬后采用油冷或空冷;淬火后立即进行回火处理。本发明可提高钢的韧性和淬透性,极大降低生产成本,所生产冷作模具钢板,硬度及韧性分别达到Cr12型和Cr8冷作模具钢的水平。
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公开(公告)号:CN108396241A
公开(公告)日:2018-08-14
申请号:CN201710068882.9
申请日:2017-02-08
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种420MPa级LP钢板及其生产方法,所述LP钢板为一端薄、一端厚的楔形钢板,LP钢板薄端的化学成分为化学成分一,LP钢板厚端的化学成分为化学成分二,LP钢板中部的化学成分自薄端向厚端由化学成分一向化学成分二过渡;所述LP钢板的屈服强度位于420~495MPa之间,-20℃冲击功≥210J。本发明采用具有不同化学成分的2罐钢水浇注连铸钢坯,并使连铸钢坯沿纵向具有均匀变化的化学成分,连铸钢坯经轧制直接生产LP钢板,且LP钢板具有从薄端到厚端性能均匀一致的特点;该LP钢板的整体性能优异,适用性强。
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公开(公告)号:CN106310765B
公开(公告)日:2018-08-03
申请号:CN201510367502.2
申请日:2015-06-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了种去除碱液中超细铁粉的永磁反冲洗过滤器及方法,过滤器包括滤筒、滤筒内的滤芯和滤筒两侧的永磁铁;滤筒上部端盖中央设有气水混合三通,其出口经管道与滤芯相连,滤筒侧的下方中间焊接有滤筒碱液入口管道,另侧的上方中间焊接有滤筒碱液出口管道,滤筒下部四棱锥体尖端焊接有滤筒铁粉排出管道;滤芯由多组蜂窝状的可上下叠加的滤芯块构成,每个蜂窝的中心都开个冲洗孔,各组滤芯块垂直放置在滤筒内部的支架上,各入口和出口管道都安装有电动阀。通过电动阀和永磁铁的时序控制进行过滤和反冲洗,包括过滤、吹扫、反冲洗、铁粉排出。能快速去除碱液中的超细铁粉,提高碱液的清洗效果和带钢表面的清洗质量,减少碱液的消耗,降低生产成本。
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公开(公告)号:CN106269882B
公开(公告)日:2018-04-10
申请号:CN201510278463.9
申请日:2015-05-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B21B28/00
Abstract: 本发明公开了一种冷连轧机工作辊动态变规格窜动方法,当前卷带钢和下一卷带钢的焊缝距离第1机架的长度为LWeld=tWS(1)·V0时,第1机架工作辊开始由当前位置窜动到下一卷带钢工作辊窜动设定位置。当前卷带钢和下一卷带钢的焊缝距离第1机架的长度为时,第2机架工作辊开始由当前位置窜动到下一卷带钢工作辊窜动设定位置。当前卷带钢和下一卷带钢的焊缝距离第1机架的长度为时,第3机架工作辊开始由当前位置窜动到下一卷带钢工作辊窜动设定位置。本发明既保证了带钢头部和尾部边部减薄的控制精度,又能防止带钢在焊缝处断带。
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