一种高炉渣脱硫能力检测及评价方法

    公开(公告)号:CN102914616B

    公开(公告)日:2015-05-06

    申请号:CN201210408215.8

    申请日:2012-10-23

    Abstract: 本发明提供了一种高炉渣脱硫能力检测及评价方法,包括脱硫渣样和铁样配制、渣铁样反应和炉渣脱硫能力评价三个步骤。采用炉渣绝对硫含量与铁水中绝对硫含量的比值来表示硫在渣铁中的分配系数Ls, ,式中,(S)为炉渣中硫的百分含量,%;Z为高炉渣比,kg/t;[S]生铁中硫的百分含量,%,Ls越大,脱硫能力越强。评价高炉渣脱硫能力更符合生产实际情况,对指导高炉改善和优化造渣制度,保证高炉生产稳定顺行,降低燃料消耗具有重要意义。

    一种高炉护炉用钒钛铁焦及其制作和使用方法

    公开(公告)号:CN104419793A

    公开(公告)日:2015-03-18

    申请号:CN201310399045.6

    申请日:2013-09-05

    CPC classification number: Y02P10/212

    Abstract: 本发明公开一种高炉护炉用钒钛铁焦及其制作和使用方法,它是由含有钒钛成分的物料和煤粉及另加黏结剂组合而成,按质量百分比,其中钒钛物料10%~40%,煤粉60%~90%,另加钒钛物料和煤粉总量5%~20%的黏结剂。将上述钒钛物料、煤粉、黏结剂按比例放入强力混合机内采用对辊压球机压成型并得到铁焦复合生球,再将铁焦复合生球放入焦炉内焦化,最终得到高强度钒钛铁焦。将钒钛铁焦与烧结矿、球团矿、杂矿混合投放入高炉中;或与焦炭混合投放入高炉中,形成焦炭层和矿层。本发明的优点及效果在于,能够最大限度的发挥钒钛物料护炉的优越性,达到护炉的良好效果,同时又能够的减小对高炉顺行的影响,有利于高炉的强化生产。

    一种预报高炉趋热的方法
    63.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103160629A

    公开(公告)日:2013-06-19

    申请号:CN201110417372.0

    申请日:2011-12-14

    Abstract: 本发明公开一种预报高炉趋热的方法,分别建立高炉铁水中的Si含量的RBF神经网络计算模型、高炉料速计算模型、理论燃烧温度计算模型,然后利用3个模型对高炉趋热结果的判断-Index1、Index2、Index3来综合判断高炉是否趋热,如果δ1·Index1+δ2·Index2+δ3·Index3≥1,其中δ1∈[0,1]、δ2∈[0,1]、δ3∈[0,1],则高炉向热发展。本发明综合考虑高炉中物理因素和化学因素对高炉向热发展的判断,较现有技术可以更准确的提前预知高炉即将向热发展的趋势,据此可以采取措施控制高炉炉温在合理的范围内,避免了不同操作人员对高炉运行状况所产生的偏差或误判,对高效高炉操作非常有益。

    一种高炉数据过滤方法
    64.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102830659A

    公开(公告)日:2012-12-19

    申请号:CN201110160060.6

    申请日:2011-06-14

    CPC classification number: Y02P90/02

    Abstract: 本发明公开一种高炉数据监控过滤方法,采用分级处理方法对高炉实际运行中的数据实施过滤;根据高炉工艺情况,建立一级规则库模块,监控高炉单参数的变化和波动;建立二级规则库模块,监控高炉多参数共同的变化和波动;根据对数据的监控评价结果,及时预警或修正高炉的异常状况;根据需要灵活调整一级规则库和二级规则库。本发明解决了以往规则库修改不便(需专家参与修改)、维护困难、结构复杂、结论模糊等问题,同时也达到了减少炉况波动,保证炉况稳定顺行,提高高炉生产效率,减少能源消耗的目的。

    一种高炉铁水含硅量的预报方法

    公开(公告)号:CN102031319A

    公开(公告)日:2011-04-27

    申请号:CN200910187796.5

    申请日:2009-09-30

    Abstract: 本发明公开一种高炉铁水含硅量的预报方法,包括数据参数选取及预处理、预测算法、结果输出及操作指导,数据参数选取采用硅含量短期均值、硅含量中期均值、硅含量长期均值、前次铁水对应的风口理论燃烧温度及前次铁水含硫量五个参数,通过预测算法对硅含量进行预测。在炉况波动小时主要依靠均线系统,在炉况波动大时自动加入风口理论燃烧温度及前次铁水含硫量。本发明采用的数据参数少。并能获得较好的预报精度、提高高炉铁水硅含量的预报命中率。

    一种高炉炉缸碳砖残厚的高精度计算方法

    公开(公告)号:CN114896546B

    公开(公告)日:2024-12-06

    申请号:CN202210465751.5

    申请日:2022-04-29

    Abstract: 本发明涉及高炉炉缸技术领域,尤其涉及一种高炉炉缸碳砖残厚的高精度计算方法。具体包括如下步骤:1)选择边界条件,2)确定碳砖导热系数与温度的函数关系式,3)选择计算热流强度数学模型,4)计算碳砖原始厚度处热面温度,5)依据热电偶温度数据计算碳砖残余厚度;6)依据冷却壁内进、出口水温差计算碳砖残余厚度。本发明将碳砖的导热系数以温度的函数形势带入传热公式,进而能够精确的计算高炉服役末期侵蚀线位置及侵蚀程度。本发明已经应用于实际生产,通过炉缸破损调查实测,证实本发明能够准确计算炉缸碳砖残余厚度,计算误差小于20mm,能够有效避免高炉炉缸烧穿事故发生。

    一种利用现有设备实现焦炭分级入炉的布料方法

    公开(公告)号:CN113136466B

    公开(公告)日:2022-08-16

    申请号:CN202110406122.0

    申请日:2021-04-15

    Abstract: 本发明涉及高炉焦矿槽上料工艺过程控制技术领域,尤其涉及一种利用现有设备实现焦炭分级入炉的布料方法。1)选定离高炉最远的两个焦炭存储槽B1和B2,振动筛孔径更换为40mm,在备料程序中将焦槽的选择方式,定为B1+B2+N1+N2,B1+B2+N2+N3,B1+B2+N1+N3三种组合循环使用;焦槽设备故障或槽空时B1和B2改为B1+N1+N2或B2+N1+N2模式,N1至N3可以互相替换;2)计算新的焦炭批重MJ新;3)大块焦中心比例CBC%和大块焦边缘比例CBE%的设定和控制;4)B1+B2+N1+N2备料控制流程方案为;5)修正程序计算所用的V2和实际焦筛下料速度V实之间误差的影响;利用现有设备实现将大块焦炭布至高炉中心部位和边缘部位的功能,减少焦炭分级备料后的备料时间,保证焦炭分级装料入炉后的小时备料能力。

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