公开(公告)号：CN102719739A

公开(公告)日：2012-10-10

申请号：CN201110077897.4

申请日：2011-03-29

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 王爽 ,  任毅 ,  王文仲 ,  张帅 ,  刘文月 ,  张紫茵

IPC: C22C38/14 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明公开一种风电塔低温用钢板及其生产方法，钢板化学成分重量百分比为：C 0.14％～0.17％，Si 0.25％～0.40％，Mn 1.35％～1.50％，P≤0.020％，S≤0.005％，Als 0.020％～0.045％，Nb 0.02％～0.04％，Ti 0.005％～0.015％，余量为铁和不可避免杂质。板坯加热温度1150～1250℃，时间0.5～1.1min/mm；粗轧温度970～1060℃，各道次的单道次压下率不小于8％，后4～5道次的单道次压下率不小于10％；精轧开轧温度870～930℃，终轧温度830～860℃，前3道次的单道次压下率不小于12％，累积压下率不小于60％；精轧后的钢板进行热矫直，热矫后进行堆垛缓冷，温度300～400℃，时间16～24小时。本发明钢板屈服强度不低于390MPa，抗拉强度不低于520MPa，延伸率不低于25％，屈强比低于0.78，纵向-40℃V型缺口夏比冲击功不低于120J，纵向-50℃V型缺口夏比冲击功不低于60J。

公开(公告)号：CN102409231A

公开(公告)日：2012-04-11

申请号：CN201010291519.1

申请日：2010-09-21

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 任毅 ,  张禄林 ,  张帅 ,  刘文月 ,  王爽 ,  陈军平 ,  臧绍双

IPC: C22C38/14 ,  C22C38/58 ,  C22C38/38 ,  C22C38/16

Abstract: 本发明公开一种具有优良塑变能力的高强度、综合性能良好的X70冷煨弯管用平板及其生产方法。化学成分重量百分比为：C0.02％～0.06％，Si 0.10％～0.35％，Mn 1.30％～1.70％，P≤0.020％，S≤0.005％，Nb 0.02％～0.07％，Ti 0.006％～0.030％，Als 0.02％～0.045％，余量为铁和不可避免的杂质。还可含有Ni、Cr、Cu中的一种或一种以上元素，其中Ni≤0.20％，Cr≤0.30％，Cu≤0.20％。

公开(公告)号：CN102400062A

公开(公告)日：2012-04-04

申请号：CN201010276430.8

申请日：2010-09-07

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 刘文月 ,  任毅 ,  张帅 ,  王爽

IPC: C22C38/58 ,  C22C38/38 ,  C22C38/14 ,  B21B37/74

Abstract: 本发明提供一种低屈强比超高强度X130管线钢及其热轧平板的制造方法，其成分：C 0.030％-0.090％，Mn 1.50％-2.50％，Si 0.10％-0.60％，P≤0.015％，S≤0.003％，Nb 0.040％-0.150％，Ti 0.005％-0.03％，Alt0.01％-0.06％，N≤0.012％；Cu、Ni中的一种或两种，其中Cu 0％-1.20％、Ni 0％-1.20％；Cr、Mo中的一种或两种，其中Cr 0％-1.20％、Mo 0％-1.20％；余量为Fe。其方法包括冶炼、炉外精炼、铸造和热轧，板坯加热温度1050-1280℃，再结晶区控轧温度900-1250℃，非再结晶区控轧温度700-950℃，终轧温度700-880℃，终冷温度150-500℃，冷却速度3-35℃/s。本发明不添加V和B，不用后续的热处理工序，即可生产出屈服强度大于900MPa，屈强比不高于0.90的热轧平板。

公开(公告)号：CN101994067A

公开(公告)日：2011-03-30

申请号：CN200910013120.4

申请日：2009-08-10

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 张帅 ,  任毅 ,  王爽 ,  刘文月 ,  张禄林 ,  黄松 ,  陈军平

IPC: C22C38/58 ,  C22C38/38 ,  C22C38/16 ,  C21D8/10 ,  C21D1/25 ,  B21B37/74

Abstract: 本发明公开一种高强度管件钢及其生产方法，化学成分重量百分比为C：0.07％～0.15％、Si：0.15％～0.35％、Mn：1.55％～1.85％、Nb：0.04％～0.10％、Ti：0.01％～0.025％、Cu：0.10％～0.40％、Als：0.01％～0.045％，Ni：0％～0.35％，V：0％～0.05％，Cr：0％～0.35％，Mo：0％～0.30％，余量为铁和不可避免的杂质。其屈服强度大于等于690MPa，抗拉强度大于等于760MPa，-30℃的冲击韧性大于等于90J，完全满足X100级管件钢的技术要求，适用于作为制造油气输送用X100管件的原料。

公开(公告)号：CN118788786A

公开(公告)日：2024-10-18

申请号：CN202410772376.8

申请日：2024-06-17

Applicant: 鞍钢集团北京研究院有限公司 ,  鞍钢股份有限公司

Inventor： 刘文月 ,  李天怡 ,  任毅 ,  王爽 ,  代春朵 ,  巩俐 ,  杨博威 ,  刘鑫 ,  刘津伊 ,  孙美慧 ,  郭呈宇 ,  王超逸

IPC: B21C37/02 ,  C21D9/00 ,  C21D1/34 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/38 ,  C22C38/22 ,  C22C38/24 ,  C22C38/26 ,  C22C38/28 ,  C22C38/06

Abstract: 本发明涉及一种X65级复层为镍基合金的双金属复合板的制造方法，包括：1)复合坯轧制：将组坯焊接后厚度为的复合坯重新加热至1200～1250℃，保温2～4小时，出炉除鳞后轧制到目标厚度，终轧温度不低于1000℃，轧后立即水冷至300～600℃，冷却速度不低于5℃/s，空冷至室温；轧制时，为了保证复合效果，要求H/tc≥5。2)轧后热处理：将复合板进行回火处理，回火温度为500～600℃，回火时间按照t2＝t×(1～3)min/mm+15min计算，其中t为复合板热处理时厚度，单位mm。通过合理的成分设计、制备工艺优化匹配，生产出屈服强度不低于X65且耐蚀性优良的油气输送管线管用双金属复合板，为富含H2S、CO2、Cl‑等腐蚀介质油气资源输送用管线管选材提供了全新技术方案。

公开(公告)号：CN118241025A

公开(公告)日：2024-06-25

申请号：CN202410338153.0

申请日：2024-03-25

Applicant: 鞍钢集团北京研究院有限公司 ,  鞍钢股份有限公司

Inventor： 刘文月 ,  李天怡 ,  解德刚 ,  刘鑫 ,  臧岩 ,  王善宝 ,  李江文 ,  王超逸 ,  邸军 ,  安涛 ,  孙美慧 ,  赵波 ,  郭呈宇 ,  刘津伊 ,  杨博威 ,  袁琴

IPC: C21D8/10 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C21D1/18 ,  C21D1/25 ,  C22C33/04 ,  B21B19/04 ,  C21D6/02 ,  C21D6/00 ,  B21B19/10 ,  B21B37/74 ,  C21D9/14 ,  E21B17/00

Abstract: 本发明涉及一种160ksi级高强韧耐低温非标油套管的生产方法，调质处理工序包括如下内容：张力减径后，采用两次淬火加一次回火热处理；第一次淬火采用在线淬火或离线淬火，第二次淬火采用离线淬火；第一次淬火时，在线淬火温度不低于825℃，离线淬火温度为825～855℃；第二次淬火时，淬火温度为825～855℃；完成两次淬火后回火，回火温度为540～640℃。本发明旨在生产出屈服强度不低于160ksi且低温韧性优良的超高强无缝管，该油套管具有较好的低温韧性、较低的韧脆转变温度，并且具有较高的机械强度，满足低温开采油田过程中对油套管的耐低温高强高韧性能的要求。

公开(公告)号：CN118032503A

公开(公告)日：2024-05-14

申请号：CN202410333137.2

申请日：2024-03-22

Applicant: 鞍钢集团北京研究院有限公司 ,  鞍钢股份有限公司

Inventor： 王超逸 ,  胡奉雅 ,  孙美慧 ,  刘文月 ,  李天怡 ,  安涛

IPC: G01N3/08 ,  G01N3/32 ,  G01N3/02 ,  G01N1/28

Abstract: 本发明涉及一种双面金属复合板界面疲劳强度分析方法及其试样，方法包括：1)制备双面金属复合板结合界面试样。2)计算试样结合界面部分的结合界面的面积Φ。3)测试试样结合界面部分的结合界面的静强度，得到双面金属复合板结合界面静强度δ。4)根据双面金属复合板结合界面静强度δ,设置不同的疲劳强度应力参数R，测试双面金属复合板试样的结合界面部分在不同应力参数下的疲劳循环周次N。5)根据双面金属复合板疲劳强度应力参数R及疲劳循环周次N，绘制双面金属复合板结合界面疲劳强度‑循环周次曲线，综合分析双面金属复合板结合界面的疲劳性能。通过本发明分析双面金属复合板的界面疲劳强度，保证复合材料的应用安全。

公开(公告)号：CN117966019A

公开(公告)日：2024-05-03

申请号：CN202410111444.6

申请日：2024-01-26

Applicant: 鞍钢集团北京研究院有限公司 ,  鞍钢股份有限公司

Inventor： 李天怡 ,  刘文月 ,  任毅 ,  安涛 ,  代春朵 ,  孙美慧 ,  郭呈宇 ,  秦哲 ,  周天鹏 ,  安文瑞

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/44 ,  C22C38/42 ,  C22C38/48 ,  C22C38/46 ,  C22C38/50 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明涉及一种具有优异抗氢脆性能的X80级管线钢板及制造方法，该管线钢板中化学成分按质量百分比为：C 0.03％～0.04％，Si 0.10％～0.11％，Mn 0.50％～0.52％，P≤0.004％，S≤0.001％，Al 0.015％～0.02％，Ni 0.20％～0.30％，Cr 0.15％～0.20％，Mo 0.15％～0.20％，Cu 0.15％～0.20％，Nb 0.05％～0.06％，V 0.03％～0.04％，Ti 0.015％～0.025％，余量为Fe和杂质元素。优点是：管线钢板的屈服强度≥560MPa；氢致开裂性能指标CSR、CLR、CTR均为0。

公开(公告)号：CN117904551A

公开(公告)日：2024-04-19

申请号：CN202410111419.8

申请日：2024-01-26

Applicant: 鞍钢集团北京研究院有限公司 ,  鞍钢股份有限公司

Inventor： 李天怡 ,  刘文月 ,  任毅 ,  安涛 ,  孙美慧 ,  代春朵 ,  刘鑫 ,  张佳敏 ,  李江文 ,  秦哲

IPC: C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C21D8/02 ,  C21D1/18

Abstract: 本发明涉及一种具有优异抗氢脆性能的X100级管线钢板及制造方法，该管线钢板中化学成分按质量百分比为：C 0.03％～0.04％，Si 0.10％～0.11％，Mn 0.50％～0.52％，P≤0.004％，S≤0.001％，Al 0.015％～0.02％，Ni 0.20％～0.30％，Cr 0.22％～0.27％，Mo 0.22％～0.30％，Cu 0.21％～0.25％，Nb 0.06％～0.08％，V 0.05％～0.07％，Ti 0.028％～0.040％，余量为Fe和杂质元素。优点是：管线钢板的屈服强度≥690MPa；氢致开裂性能指标CSR、CLR、CTR均为0。

公开(公告)号：CN117802417A

公开(公告)日：2024-04-02

申请号：CN202311787670.8

申请日：2023-12-25

Applicant: 鞍钢股份有限公司 ,  鞍钢集团北京研究院 ,  本钢板材股份有效公司

Inventor： 范刘群 ,  刘文月 ,  王飞 ,  舒奕博 ,  徐海健 ,  庞宗旭 ,  渠秀娟 ,  黄健 ,  张建平 ,  隋轶

IPC: C22C38/18 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/00 ,  C21D8/02 ,  C21D1/18

Abstract: 本发明公开了一种具备优异抗晶间腐蚀性能的马氏体不锈钢及其制造方法，钢的化学成分按重量百分比计，包含C：0.12％～0.24％；Si：0.6％～1.2％；Mn：0.5％～0.8％；P≤0.030％；S≤0.005％；Cr：9.0％～11.5％；Y：0.01％～0.02％；Mg：0.005％～0.008％，余量为Fe和不可避免的杂质。生产工艺包括：冶炼、加热、轧制、热处理，通过添加稀土元素Y，降低了马氏体不锈钢敏化过程中Cr的扩散速度，减缓了碳化物M23C6的析出，同时Y富集在晶界处，提高了晶界电位，使晶界得到强化，抑制了Cr在晶界偏聚，从而减少了贫Cr区产生，抗晶间腐蚀性能得到增强。