一种轻量化耐磨损钛合金-硬质合金复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN116373429A

    公开(公告)日:2023-07-04

    申请号:CN202310395122.4

    申请日:2023-04-13

    Applicant: 重庆大学

    Abstract: 本发明提供了一种轻量化耐磨损钛合金‑硬质合金复合材料的制备方法,包括步骤:S1、原材料准备;S2、原材料组装;S3、热压扩散复合,通过热压扩散复合工艺制备由耐磨层YG硬质合金、中间过渡层镍箔及非耐磨层TA15钛合金组成的轻量化耐磨损复合材料,该复合材料为层状双金属复合材料,包括7~9mm TA15钛合金的非耐磨层,1~3mm YG硬质合金的耐磨层,以及非耐磨层和耐磨层之间的镍箔过渡层,耐磨层的YG硬质合金显著提升了复合材料的耐磨性,中间过渡层镍箔镍箔具有良好的塑性变形能力,能够较好地缓解热应力,TA15钛合金提高了复合材料的强度、韧性和塑性,并大幅减少现有同规格板材的质量,达到了轻量化设计的效果。

    一种高强韧铸造稀土镁合金的制备方法及镁合金

    公开(公告)号:CN115287484B

    公开(公告)日:2023-06-23

    申请号:CN202210939736.X

    申请日:2022-08-05

    Abstract: 本发明公开了一种高强韧铸造稀土镁合金的制备方法及镁合金。所述制备方法包括S1、根据成分和配比准备纯Mg和其他合金;S2、将纯Mg放入坩埚并置于熔炼炉内,待纯Mg熔化后,将其他合金加入坩埚内;待全部熔化后,搅拌熔体使得合金成分均匀;S3、将熔体升温至740~750℃,去除熔体表面浮渣后,向熔体中加入精炼剂,外加超声变幅杆装置,对熔体进行物理场精炼;S4、物理场精炼完成后,将熔体降温至670~690℃,再次外加超声变幅杆装置,对熔体进行超声处理后,将熔体升温;S5、将熔体进行浇铸,得到稀土镁合金铸锭。采用该方法制备的铸造稀土镁合金兼具高强度和高塑性,并且无需增加稀土元素的含量。

    一种耐高温高强度Mg-Gd-Y-Zn-Mn合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN115537621A

    公开(公告)日:2022-12-30

    申请号:CN202211229624.1

    申请日:2022-10-08

    Applicant: 重庆大学

    Abstract: 本发明公开了一种耐高温高强度Mg‑Gd‑Y‑Zn‑Mn合金,其特征在于,以质量百分比计,其包含有Gd:7.0‑9.5%,Y:1.4‑2.5%,Zn:1.3‑2.5%,Mn:0.0‑2.5%,余量为Mg和不可避免的杂质,所述杂质的含量小于/等于0.02%。本发明还公开了该耐高温高强度Mg‑Gd‑Y‑Zn‑Mn合金的制备方法。本发明所公开的耐高温高强度Mg‑Gd‑Y‑Zn‑Mn合金,其通过添加元素Mn,减少了稀土元素含量,降低了材料制备成本和保护了环境;再通过对铸态合金进行固溶强化和挤压变形处理,使得Mg‑Gd‑Y‑Zn‑Mn合金在250℃高温下的抗拉强度318‑350MPa,屈服强度为235‑294MPa,在航空航天、汽车工业、电子信息等领域有着广阔的应用前景。

    一种低各向异性高塑性镁合金的制备方法

    公开(公告)号:CN114214551B

    公开(公告)日:2022-10-25

    申请号:CN202111562158.4

    申请日:2021-12-17

    Applicant: 重庆大学

    Abstract: 本发明公开了一种低各向异性高塑性镁合金的制备方法,该方法是依次将Mg‑Zn‑Ce三元合金铸锭进行均匀化、热挤压和沿挤压方向的一道次冷轧处理,即得到所述低各向异性高塑性镁合金。其中,挤压态镁合金坯料表现为双峰织构类型,退火态镁合金表现为环形织构类型。整个轧制成形过程只需进行一道次冷轧和1次退火,就能有效弱化变形镁合金的力学性能各向异性,所制备的高塑性镁合金性能优异,特别是沿轧制方向和垂直于轧制方向塑性较高且基本保持一致,高达43%,使合金塑性得到提高的同时,还能有效弱化镁合金的各向异性,有利于后续大变形和冷加工,极大地提升了它们作为工程构件材料的潜力,拓展了镁合金可能应用的工程领域。

    一种高性能铸造镁合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN114990401A

    公开(公告)日:2022-09-02

    申请号:CN202210604146.1

    申请日:2022-05-31

    Applicant: 重庆大学

    Abstract: 一种高性能铸造镁合金,涉及镁合金材料制备技术领域,所述铸造镁合金的组分及其质量百分比为:Zn 7.0%,Al 3.0%~5.0%,Mn 0.3%~0.5%,Cu 0.3%~0.9%,总量小于等于0.04%的不可避免杂质,余量为Mg,其中所述Mn以Mg‑5wt.%Mn中间合金的方式添加,然后通过配料、熔炼、熔体净化、浇注以及热处理来进行制备;通过微量添加合金元素Cu的方法来提高合金的强度。在Mg‑Zn‑Al合金中添加少量Cu元素,一方面Cu元素具有生长抑制作用,能起到细化晶粒、减少热裂性的影响;另一方面,微量添加Cu元素可以使合金能在较高温度下固溶,促进更多的Zn溶进镁基体,增强随后的时效强化效果。

    一种基于非平衡凝固的超固溶耐热镁稀土合金设计方法

    公开(公告)号:CN114918430A

    公开(公告)日:2022-08-19

    申请号:CN202210648731.1

    申请日:2022-06-09

    Applicant: 重庆大学

    Abstract: 本发明属于合金设计技术领域,涉及一种基于非平衡凝固的超固溶耐热稀土镁合金设计方法,包括,步骤1以实现镁合金的高温条件下的固溶强化、第二相强化以及晶界强化为设计目标选取适当元素作为多元协同合金设计元素;步骤2基于激光选区熔化瞬时非平衡凝固的特点,计算所选的协同合金设计元素所占质量分数对合金热敏感性指数以及临界温度范围的影响,并以最小化合金热敏感性指数和临界温度范围为目标确定各元素最佳的合金化成分范围。该方法所设计的合金具有很好的高温性能,同时更加适用于激光选区熔化这种具有瞬时非平衡凝固特点的制造工艺,能够满足增材制造中高致密无裂纹的要求。

    一种镁合金车轮锻造生产设备
    70.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114749598A

    公开(公告)日:2022-07-15

    申请号:CN202210157603.7

    申请日:2022-02-21

    Applicant: 重庆大学

    Abstract: 本发明属于车轮生产设备技术领域,具体公开了一种镁合金车轮锻造生产设备,包括液压装置、第一机械手、检测装置、第二机械手和传送装置;所述液压装置包括下模座、上模座和液压缸;所述下模座底面对称设置有支撑底板,支撑底板为L型结构,下模座表面四角位置处竖直固定有导向柱,导向柱顶端水平固定有顶板;所述顶板表面中心安装固定有液压缸,液压缸输出端固定连接有活塞杆,活塞杆底端与上模座固定连接;所述上模座表面四角位置处开设有圆孔,导向柱贯穿圆孔与上模座滑动连接;所述上模座底面设置有转板,上模座内部开设有空腔,空腔内安装有第一驱动电机,第一驱动电机输出端固定连接有第一转杆,第一转杆底端与转板固定连接。

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