公开(公告)号：CN117363942A

公开(公告)日：2024-01-09

申请号：CN202311401740.1

申请日：2023-10-26

Applicant: 重庆大学

Inventor： 宋江凤 ,  郭鑫 ,  王静 ,  谢何聪 ,  赵华 ,  谢文龙 ,  蒋斌 ,  董志华 ,  吴素娟 ,  潘复生

IPC: C22C23/06 ,  C22C1/03 ,  B22C23/02

Abstract: 本发明公开了一种Mg‑Gd‑Y‑Zn‑Zr系合金压铸流动性改善方法，其特征在于，在VW92合金中加入质量百分比0.5‑1.5%的Ca元素，提高其合金压铸流动性能。本发明还公开了一种压铸流动性好的高流动性Mg‑Gd‑Y‑Zn‑Zr系合金，即在已有VW92合金基础上添加了质量百分比0.5‑1.5%的Ca元素构成。本发明能够更好地提高Mg‑Gd‑Y‑Zn‑Zr系合金在压铸时的流动性能，改善产品质量。

公开(公告)号：CN117363941A

公开(公告)日：2024-01-09

申请号：CN202311361467.4

申请日：2023-10-20

Applicant: 重庆大学

Inventor： 宋江凤 ,  郭鑫 ,  赵华 ,  谢文龙 ,  赵纪薇 ,  肖飞燕 ,  蒋斌 ,  董志华 ,  张昂 ,  吴素娟 ,  潘复生

IPC: C22C23/06 ,  C22C1/03

Abstract: 本发明公开了一种降低稀土镁合金铸造材料热裂倾向性的方法，其特征在于，在稀土镁合金中加入0.5‑2.0%质量比例的Ca元素。本发明还公开了一种稀土镁合金，采用以下质量比例的组分配方，包括钇Y：3.5%‑4.5%，钕Nd：1.5%‑2.5%，稀土钆Gd:0.6%‑1.4%，锆Zr：0.3%‑0.6%，余量为镁Mg和不可避免的杂质，所述杂质的含量小于或等于0.05%；还包括0.5‑2.0%的钙Ca元素。本发明制备得到的Mg‑4Y‑2Nd‑1Gd‑0.5Zr‑xCa合金在拥有良好的抗热裂性情况下，还具有相比于其他高稀土镁合金更低的研究成本。

公开(公告)号：CN115537621B

公开(公告)日：2023-07-14

申请号：CN202211229624.1

申请日：2022-10-08

Applicant: 重庆大学

Inventor： 杨鸿 ,  罗小钧 ,  周建新 ,  蒋斌 ,  谢文龙 ,  邹勤 ,  高瑜阳 ,  董志华 ,  白生文 ,  张昂 ,  潘复生

IPC: C22C23/06 ,  C22C1/03 ,  C22C1/06 ,  C22F1/06

Abstract: 本发明公开了一种耐高温高强度Mg‑Gd‑Y‑Zn‑Mn合金，其特征在于，以质量百分比计，其包含有Gd：7.0‑9.5％，Y：1.4‑2.5％，Zn：1.3‑2.5％，Mn：0.0‑2.5％，余量为Mg和不可避免的杂质，所述杂质的含量小于/等于0.02％。本发明还公开了该耐高温高强度Mg‑Gd‑Y‑Zn‑Mn合金的制备方法。本发明所公开的耐高温高强度Mg‑Gd‑Y‑Zn‑Mn合金，其通过添加元素Mn，减少了稀土元素含量，降低了材料制备成本和保护了环境；再通过对铸态合金进行固溶强化和挤压变形处理，使得Mg‑Gd‑Y‑Zn‑Mn合金在250℃高温下的抗拉强度318‑350MPa，屈服强度为235‑294MPa，在航空航天、汽车工业、电子信息等领域有着广阔的应用前景。

公开(公告)号：CN115537621A

公开(公告)日：2022-12-30

申请号：CN202211229624.1

申请日：2022-10-08

Applicant: 重庆大学

Inventor： 杨鸿 ,  罗小钧 ,  周建新 ,  蒋斌 ,  谢文龙 ,  邹勤 ,  高瑜阳 ,  董志华 ,  白生文 ,  张昂 ,  潘复生

IPC: C22C23/06 ,  C22C1/03 ,  C22C1/06 ,  C22F1/06

Abstract: 本发明公开了一种耐高温高强度Mg‑Gd‑Y‑Zn‑Mn合金，其特征在于，以质量百分比计，其包含有Gd：7.0‑9.5％，Y：1.4‑2.5％，Zn：1.3‑2.5％，Mn：0.0‑2.5％，余量为Mg和不可避免的杂质，所述杂质的含量小于/等于0.02％。本发明还公开了该耐高温高强度Mg‑Gd‑Y‑Zn‑Mn合金的制备方法。本发明所公开的耐高温高强度Mg‑Gd‑Y‑Zn‑Mn合金，其通过添加元素Mn，减少了稀土元素含量，降低了材料制备成本和保护了环境；再通过对铸态合金进行固溶强化和挤压变形处理，使得Mg‑Gd‑Y‑Zn‑Mn合金在250℃高温下的抗拉强度318‑350MPa，屈服强度为235‑294MPa，在航空航天、汽车工业、电子信息等领域有着广阔的应用前景。

公开(公告)号：CN119332133A

公开(公告)日：2025-01-21

申请号：CN202411470353.8

申请日：2024-10-21

Applicant: 重庆大学

Inventor： 杨鸿 ,  陈功 ,  谢文龙 ,  宋江凤 ,  凡冀川 ,  陈先华 ,  潘复生

IPC: C22C1/10 ,  C22C1/12 ,  C22C23/06 ,  G01N1/28 ,  G01N1/38

Abstract: 本发明公开了一种通过搅拌和高速剪切制备AlN颗粒增强镁基复合材料的方法，包括如下步骤：1)用水模拟法确定AlN颗粒分散的最佳高速剪切搅拌参数；2)将镁熔体降温至近半固态温度，随后将AlN颗粒加入镁熔体中，随即进行机械搅拌进行初步分散，得到半固态熔体；3)将半固态熔体升温至熔融温度后，进行高速剪切分散，得到镁基复合材料熔体；5)将镁基复合材料熔体进行水冷，得到AlN颗粒增强镁基复合材料。本发明通过机械搅拌和高速剪切搅拌结合的方法，基本消除了微米级AlN颗粒沉降以及团聚问题，有效提高了AlN颗粒的收得率和均匀分散程度，进而显著提高了AlN颗粒增强镁基复合材料的力学性能。

公开(公告)号：CN118531277A

公开(公告)日：2024-08-23

申请号：CN202410608877.2

申请日：2024-05-16

Applicant: 重庆大学

Inventor： 杨鸿 ,  罗小钧 ,  高瑜阳 ,  蒋斌 ,  周建新 ,  谢文龙 ,  肖建飞 ,  陈功 ,  凡冀川 ,  孙越 ,  潘复生

IPC: C22C23/06 ,  C22F1/06 ,  C22C1/03

Abstract: 本发明公开了一种低成本耐高温高强度Mg‑Gd‑Y‑Zn‑Mn合金，包括：以质量百分比计，其包含有Gd：2.0‑8.5％，Y：2.0‑8.5％，Zn：1.3‑2.0％，Mn：0.8‑1.5％，且所述Gd/Y的质量比为1：(2‑4)，余量为Mg和不可避免的杂质。本发明还提供了该合金的制备方法。本申请通过调配Gd:Y的值以及结合其它特定的组分比例，再通过对铸态合金进行固溶强化和挤压变形处理，使得该合金在降低制备成本的同时，还具有优异的耐高温性能；当Gd:Y的质量比值控制在4:6时，该镁合金在250℃高温下的抗拉强度为373MPa，屈服强度为325MPa；当Gd:Y的质量比值控制在2:8时，该镁合金在250℃高温下的抗拉强度为352MPa，屈服强度为286MPa。

公开(公告)号：CN117230341A

公开(公告)日：2023-12-15

申请号：CN202311210107.4

申请日：2023-09-19

Applicant: 重庆大学

Inventor： 杨鸿 ,  谢文龙 ,  蒋斌 ,  罗小钧 ,  周建新 ,  陈功 ,  高瑜阳 ,  董志华 ,  潘复生

IPC: C22C1/12 ,  C22C1/10 ,  C22C32/00 ,  B22F9/04 ,  C22C23/06

Abstract: 本发明公开了一种改善镁稀土基复合材料中微米级AlN颗粒团聚的方法，包括如下步骤：1)AlN/Al复合粉末的制备；2)在镁稀土基合金的半固态温区加入AlN/Al复合粉末，采用机械搅拌分散均匀，得镁稀土基复合材料熔体；3)将镁稀土基复合材料熔体升温，保温静置后水冷，得到镁稀土基复合材料。本发明的方法通过改变Al元素的加入形式，用Al粉代替Al锭，并将Al粉用于制备复合粉末实现AlN颗粒的预先分散，再结合机械搅拌不仅有效减少了AlN颗粒的团聚，还有效地改善了微米级AlN颗粒沉降的问题，提高了AlN颗粒在镁稀土基合金在垂直方向上的均匀分布，使其适用于后续的挤压工艺，为复合材料的后续变形提供了保障，是适于商业化应用的技术手段。

公开(公告)号：CN115976384A

公开(公告)日：2023-04-18

申请号：CN202211722809.6

申请日：2022-12-30

Applicant: 重庆大学

Inventor： 杨鸿 ,  谢文龙 ,  罗小钧 ,  蒋斌 ,  周建新 ,  邹勤 ,  宋江凤 ,  孙越 ,  陈功 ,  董志华 ,  潘复生

IPC: C22C23/06 ,  C22C23/02 ,  C22C1/10 ,  C22F1/06 ,  B21C23/02

Abstract: 本发明公开了一种具有优异高温力学性能的AlN/AE44复合材料，所述复合材料中各组分的质量百分比含量为：镁基体合金：99‑99.8％，AlN颗粒：0.2％‑1.0％；其中所述镁基体合金包括RE：3.5‑4.5％，Al：3.5‑4.5％，余量为Mg。本发明还提供了一种具有优异高温力学性能的AlN/AE44复合材料的制备方法。通过采用耐热的AlN颗粒强化镁基体合金，同时在熔炼过程引入机械搅拌和超声波分散促进AlN颗粒的均匀分散；由于AlN颗粒与镁基体合金的界面反应，使得AlN颗粒的加入，有效促进了AE44合金内的球粒状Al‑RE第二相的大部分析出，并且第二相在晶粒内保持弥散均匀分布，进而有效阻碍合金变形过程中晶内的位错运动，对合金的高温性能起明显的强化作用，从而有效提升了合金的高温性能。

公开(公告)号：CN117626082A

公开(公告)日：2024-03-01

申请号：CN202311702679.4

申请日：2023-12-12

Applicant: 重庆大学

Inventor： 高瑜阳 ,  谢文龙 ,  杨鸿 ,  郭鑫 ,  罗小钧 ,  周建新 ,  蒋斌 ,  潘复生

IPC: C22C23/06 ,  C22B4/06 ,  C22F1/06 ,  B21C31/00

Abstract: 本发明公开了一种适于热挤压工艺的高强耐热Mg‑Gd‑Y‑Zn‑Al变形镁合金，以质量百分比计包括如下组分：Gd：9～11％，Y：3～4％，Zn：0.8～1.2％，Al：0.7～2.0％，余量为Mg。本发明还提供了合金的制备方法。本发明所提供的Mg‑Gd‑Y‑Zn‑Al变形镁合金，通过采用特定比例的RE元素，以及在Mg‑Gd‑Y合金中添加0.7％～2.0％的微量Al元素，能够生成条状的(Mg,Al)‑RE共晶相，并且生成的Al2RE相能够显著细化Mg‑Gd‑Y合金晶粒；Zn、Al的共同添加也能促进层片状LPSO相的形成，Al2RE与LPSO相在高温下能阻碍位错和稳定晶界，经过热挤压变形后，250℃下的抗拉强度可达327MPa；同时以Al作为合金的晶粒细化元素，能有效降低合金制备的成本。

公开(公告)号：CN115976384B

公开(公告)日：2024-02-23

申请号：CN202211722809.6

申请日：2022-12-30

Applicant: 重庆大学

Inventor： 杨鸿 ,  谢文龙 ,  罗小钧 ,  蒋斌 ,  周建新 ,  邹勤 ,  宋江凤 ,  孙越 ,  陈功 ,  董志华 ,  潘复生

IPC: C22C23/06 ,  C22C23/02 ,  C22C1/10 ,  C22F1/06 ,  B21C23/02

Abstract: 本发明公开了一种具有优异高温力学性能的AlN/AE44复合材料，所述复合材料中各组分的质量百分比含量为：镁基体合金：99‑99.8％，AlN颗粒：0.2％‑1.0％；其中所述镁基体合金包括RE：3.5‑4.5％，Al：3.5‑4.5％，余量为Mg。本发明还提供了一种具有优异高温力学性能的AlN/AE44复合材料的制备方法。通过采用耐热的AlN颗粒强化镁基体合金，同时在熔炼过程引入机械搅拌和超声波分散促进AlN颗粒的均匀分散；由于AlN颗粒与镁基体合金的界面反应，使得AlN颗粒的加入，有效促进了AE44合金内的球粒状Al‑RE第二相的大部分析出，并且第二相在晶粒内保持弥散均匀分布，进而有效阻碍合金变形过程中晶内的位错运动，对合金的高温性能起明显的强化作用，从而有效提升了合金的高温性能。