用于测定混凝土用钢筋临界氯离子浓度的方法

    公开(公告)号:CN104374813B

    公开(公告)日:2017-02-08

    申请号:CN201410606920.8

    申请日:2014-10-31

    Abstract: 本发明涉及一种用于测定混凝土用钢筋临界氯离子浓度的方法,包括配制若干组碱性试验液;放在试验液中浸泡1小时,开始动电位扫描,从开路电位进行阳极扫描,一直到电流密度达到200μA/cm2,然后开始回扫,若回扫曲线与正扫曲线不相交,则回扫至自腐蚀电位,若回扫曲线与正扫曲线相交,则扫描至交点对应电极电位以下300mV,测定不同氯离子浓度下的阳极化曲线;以工作电极的电位E为纵坐标,以电流密度i的对数lgi为横坐标,通过曲线确定钢筋试件的临界氯离子浓度。本发明在此测试点蚀电位的基础上,继续测试保护电位,综合考虑点蚀电位和保护电位的变化规律以界定临界氯离子浓度,明确了测试误差的影响,更容易评价氯离子浓度对钢筋试件腐蚀性能的影响。

    圆盘剪剪切过程中自动防止钢板跑偏的控制方法

    公开(公告)号:CN106271828A

    公开(公告)日:2017-01-04

    申请号:CN201610697031.6

    申请日:2016-08-19

    Inventor: 王军

    CPC classification number: B23Q7/055 B23Q16/00

    Abstract: 本发明公开了一种圆盘剪剪切过程中自动防止钢板跑偏的控制方法,以固定侧下夹送辊电机转矩实际值为基准,使移动侧下夹送辊电机转矩实际值在钢板剪切过程中始终跟随固定侧下夹送辊电机转矩实际值的变化,与固定侧下夹送辊电机转矩实际值保持一致;以固定侧下夹送辊电机转速实际值为基准,使固定侧上夹送辊电机转速实际值和移动侧上夹送辊电机转速实际值分别在钢板剪切过程中始终跟随固定侧下夹送辊电机转速实际值的变化,与固定侧下夹送辊电机转速实际值保持一致,实现在圆盘剪剪切钢板的过程中自动防止钢板跑偏,提高了钢板剪切质量。

    一种耐硫酸露点腐蚀钢的手工电弧焊接工艺

    公开(公告)号:CN104475919A

    公开(公告)日:2015-04-01

    申请号:CN201410643182.4

    申请日:2014-11-13

    CPC classification number: B23K9/02 B23K9/235 B23K35/3086 B23K2103/04

    Abstract: 本发明公开了一种耐硫酸露点腐蚀钢的手工电弧焊接工艺,包括如下具体步骤:(1)选用手工电弧焊条,其母材的屈服强度ReL为340-400MPa,抗拉强度Rm为440-480MPa,延伸率A为25-35%,20℃时的冲击功Akv>100J,70℃时在50%的硫酸溶液条件下腐蚀速率<10mg/(cm2·h);(2)焊接前,将手工电弧焊条进行烘干,烘干温度为320-380℃,而后置于保温桶中;(3)焊接时,当板厚小于等于15mm时,手工电弧焊坡口采用V型坡口,当板厚大于15mm时,手工电弧焊坡口采用双面V型坡口,焊接工艺参数:焊接电流为60-210A,焊接速度为9-24cm/min,焊接热输入量6-25kJ/cm;对板厚度大于10mm的对接接头采用多层多道焊,其焊缝层间温度控制在200℃以下;本发明焊接接头不仅具有优良的综合力学性能,且具有良好的耐硫酸腐蚀性能,实用性强,适合于耐硫酸露点腐蚀钢的焊接。

    一种具有优异抗海洋大气腐蚀的结构用钢板及其生产方法

    公开(公告)号:CN103194679A

    公开(公告)日:2013-07-10

    申请号:CN201310115964.6

    申请日:2013-04-07

    Abstract: 本发明公开了一种具有优异抗海洋大气腐蚀的结构用钢板生产方法,化学成分按重量百分比计为,C0.001~0.08%,Si0.10~0.50%,Mn0.50~1.60%,P≤0.080%,S≤0.025%,Ni0.01~3.50%,Mo0.01~0.50%,Cu0.01~1.20%,Nb0.001~0.060%,Ca0.0005~0.0040%,Al0.010~0.080%,N≤0.0080%,余量为Fe及不可避免的杂质。采用控轧控冷工艺,轧前连铸坯加热温度介于1100℃~1250℃,粗轧终了温度990~1080℃,精轧开轧温度850~970℃;轧后采用层流冷却,终冷温度250~750℃,冷却速度5~40℃/s。本发明通过采用低碳及合金化成分保证钢种对海洋大气环境具有优异的抵抗性。

    中板四辊轧机单侧跟随式负荷平衡控制法

    公开(公告)号:CN101161362A

    公开(公告)日:2008-04-16

    申请号:CN200710190249.3

    申请日:2007-11-23

    Inventor: 王军

    Abstract: 本发明涉及一种负荷平衡控制法,是中板四辊轧机单侧跟随式负荷平衡控制法,其分别采集的实时的上、下辊电机的转矩实际值,将它们的差值作为一个比例积分调节器的输入偏差,比例积分调节器输出的负荷平衡调节信号,经限幅处理后,仅叠加到上辊电机或下辊电机调速系统中转速调节器的转速给定输入端,对上辊电机或下辊电机进行负荷调节,使上、下辊电机之间达到负荷平衡。本发明的单侧跟随式负荷平衡控制法在实际使用中,能以一侧电机为基准,对另一侧电机负荷进行及时调节、控制,使上、下辊电机的负荷平衡效果极佳。经实际检验,上、下辊电机负荷平衡效果极佳,达到了既简化了负荷平衡控制方法,同时又大大提高了负荷平衡效果的目的。

    轧件头部形状控制法
    67.
    发明授权

    公开(公告)号:CN1218792C

    公开(公告)日:2005-09-14

    申请号:CN03113203.0

    申请日:2003-04-15

    Inventor: 王军

    Abstract: 本发明是一种中厚板四辊轧机轧件头部形状控制方法,涉及冶金行业金属压力加工过程中的自动控制方法。本发明的技术方案是在轧机上下工作辊的主电机转速调节控制系统中,在下工作辊主电机调速系统的转速调节器的入口处叠加一偏置给定,即速差给定,调节下工作辊的咬钢速度。通过这一改进,使得轧件在轧制过程中很容易矫正轧件头部上翘或下扣的现象,加快了生产节奏,提高轧机的工作效率,同时也减轻了工人的强度。

    一种适用于高锰无磁钢的修磨轧制工艺

    公开(公告)号:CN116900723A

    公开(公告)日:2023-10-20

    申请号:CN202310827713.4

    申请日:2023-07-07

    Abstract: 本发明公开了一种适用于高锰无磁钢的修磨轧制工艺,属于技术领域。上述修磨轧制工艺包括以下步骤:(1)采用阶梯过渡的修磨工艺,对高锰无磁钢的坯料的上表面边部缺陷进行修磨处理;(2)采用与上表面对称的阶梯过渡的修磨工艺对坯料下表面进行修磨处理;(3)对上表面和下表面经修磨处理后的坯料进行加热处理;(4)采用两阶段控制轧制工艺。本发明采用的修磨轧制工艺通过对坯料边部有缺陷的地方进行阶梯过渡的修磨工艺,没有将整个下表面进行修磨,采用这修磨方法后,减少了坯料修磨量提高修磨效率,同时提高坯料成材率。本发明采用经济型TMCP工艺,工艺简单,生产周期短,生产成本低。

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