一种1100MPa级实心气体保护焊丝及其使用方法

    公开(公告)号:CN118951483A

    公开(公告)日:2024-11-15

    申请号:CN202411089693.6

    申请日:2024-08-09

    Abstract: 本发明公开了一种1100MPa级实心气体保护焊丝,包括下述重量百分比的各组分:C为0.048wt%~0.15wt%,Si为0.51wt%~1.70wt%,Mn为1.29wt%~2.57wt%,Cr为0.15wt%~0.83wt%,Ni为2.25wt%~3.83wt%,Mo为0.35wt%~0.72wt%,Cu≤0.15wt%,Ti为0.05wt%~0.12wt%,P≤0.002wt%,S≤0.01wt%,V≤0.6wt%,Zr≤0.10wt%,余量为Fe和不可避免的杂质。并公开了该实心气体保护焊丝的使用方法。本发明能够用于Q1100E钢板的焊接,实现等强度匹配,焊接成型良好,满足使用要求。

    一种高断裂韧性液态二氧化碳储罐钢焊条焊接方法

    公开(公告)号:CN117506194A

    公开(公告)日:2024-02-06

    申请号:CN202311550156.2

    申请日:2023-11-21

    Abstract: 本发明公开了一种高断裂韧性液态二氧化碳储罐钢焊条焊接方法,包括坡口加工、预热、组对焊接、根焊缝焊接、填充和盖面焊接;填充和盖面焊接采用的焊条包括下述重量百分比的各组分:C为0.041wt%~0.059wt%,Si为0.42wt%~0.59wt%,Mn为1.17wt%~1.52wt%,Cr为0.03wt%~0.05wt%,Mo为0.008wt%~0.013wt%,Ni为3.12wt%~3.83wt%,P≤0.008wt%,S≤0.008wt%,余量为Fe和不可避免的杂质。本发明能对Q390级别的高断裂韧性液态二氧化碳储罐钢进行焊接,焊接成型良好,满足使用要求。

    高锰钢与316L异种钢的焊接方法
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116352235A

    公开(公告)日:2023-06-30

    申请号:CN202310202956.9

    申请日:2023-03-06

    Abstract: 本发明公开了一种高锰钢与316L异种钢的焊接方法,采用电弧焊,母材的焊接坡口为X型,坡口角度为50~60°,坡口钝边厚度为1~3mm,坡口间隙为1~3mm;焊接电流为100~140A,电弧电压为20~25V,焊接速度为12~17cm/min,焊接热输入为8~16kJ/cm;层间温度不超过100℃,反面焊接前进行清根处理。该方法的焊缝及热影响区‑196℃冲击功KV2≥27J、抗拉强度≥480MPa、焊接接头纵向面弯d=4a,180°合格,力学性能满足多种低温环境使用需要;工艺窗口适当,操作性强,无需特殊设备及工艺条件,适于多种规格厚钢板的加工以及多作业场景。

    耐二次火灾建筑用390MPa级全位置气保焊丝及制造方法

    公开(公告)号:CN113478119A

    公开(公告)日:2021-10-08

    申请号:CN202110695918.2

    申请日:2021-06-23

    Abstract: 本发明公开了一种耐二次火灾建筑用390MPa级全位置气保焊丝及制造方法,所述气保焊丝化学组分为:C 0.035~0.061wt%,Si 0.30~0.45wt%,Mn 0.90~1.10wt%,Cr≤0.15wt%,Ni 0.70~0.85wt%,Mo 0.45~0.55wt%,Cu≤0.08wt%,P≤0.008wt%,S≤0.005wt%,余量为Fe和不可避免的杂质。利用本发明气保焊丝能够对强度匹配的耐二次火灾建筑用钢进行焊接,焊接接头性能优良,且能够承受二次火灾,能有效促进耐二次火灾建筑的建造和应用,提高建筑的耐火安全性,对未来耐火建筑的建造起到至关重要的作用。

    一种620Mpa级超高强船用钢薄板的气保焊方法

    公开(公告)号:CN112809136A

    公开(公告)日:2021-05-18

    申请号:CN202110163365.6

    申请日:2021-02-05

    Abstract: 本发明公开了一种620Mpa级超高强船用钢薄板的气保焊方法,用于对8~16mm厚度规格的620MPa级超高强船用钢进行气保焊接,满足焊缝纵向拉伸屈服强度≥590Mpa的要求,其特征在于包括如下步骤:对待焊接钢板进行V型坡口加工,坡口角度为单边30°;为待焊接钢板匹配焊材,焊丝包括Φ1.0、Φ1.2两种直径规格;钢板组对,针对不同厚度规格钢板预留不同反变形角度和间隙;钢板焊接,采用多层焊或多层多道焊,并针对不同厚度规格钢板采用不同直径规格焊丝、焊接参数、焊道排布。本发明方法促进了620Mpa级超高强船用钢的应用,提高了生产效率,降低了建造和返修成本,减少了经济效益损失。

    一种适用于1000MPa级高强钢的焊条电弧焊焊接工艺

    公开(公告)号:CN112372120A

    公开(公告)日:2021-02-19

    申请号:CN202011404685.8

    申请日:2020-12-03

    Abstract: 本发明公开了一种适用于1000MPa级高强钢的焊条电弧焊焊接工艺,涉及钢铁生产技术领域,包括:采用1000MPa级高强钢;焊丝化学成分及重量百分比为:C:0.04%~0.12%,Mn:1.2%~2.4%,Si:0.40%~0.60%,S≤0.01%,P≤0.02%,Ni:3.0%~4.5%,Cr:0.40%~0.60%,Mo≤0.50%,余量为Fe及不可避免杂质;坡口形式:不对称X型坡口,小坡口面角度为65~70°,大坡口面角度为45~50°;焊前预热温度≥80℃,层间温度为80~150℃,反面焊接前进行清根处理;采用焊条电弧焊,焊接电流110~140A,电弧电压22~26,焊接速度15~22cm/min,焊接热输入7~14kJ/cm。适用于1000MPa级高强钢,焊接接头力学综合性能优良。

    一种用于薄板9Ni钢焊接的等离子弧焊填丝方法

    公开(公告)号:CN110026666A

    公开(公告)日:2019-07-19

    申请号:CN201910401489.6

    申请日:2019-05-15

    Abstract: 本发明公开一种用于薄板9Ni钢焊接的等离子弧焊填丝方法,其特征在于包括以下步骤:1)焊前准备:9Ni薄板加工坡口,类型为I型;2)无需预热,在室温下进行等离子弧焊填丝焊接;3)焊接完成后,继续在焊缝背面通入氩气,待冷却至室温后再将焊板取出。本发明填补了9Ni钢等离子弧焊填丝焊接工艺空白,坡口加工相对简单,应力应变小,成型良好且焊接效率高,焊接接头的力学性能良好。

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