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公开(公告)号:CN119464926A
公开(公告)日:2025-02-18
申请号:CN202411368129.8
申请日:2024-09-29
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/58 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/06 , C21D8/02 , B21B37/76 , B21B3/02
Abstract: 本发明公开了一种低屈强比桥梁用620MPa级钢板,钢板包括下述质量百分比的各组分:C:0.020%~0.100%、Si:0.10%~0.70%、Mn:1.21%~1.81%、P:≤0.020%、S:≤0.010%、Ni:0.10%~0.80%、Cr:≤0.80%、Mo:0.08%~0.60%、Cu:≤0.70%、Nb:0.01%~0.10%、Ti:≤0.020%、Al:0.01%~0.06%、B:0.0001%~0.0010%,余量为Fe和不可避免的杂质。同时公开了该钢板的制备方法。本发明通过成本设计+TMCP+低温短时回火的方法制得钢板,其组织为铁素体加贝氏体,一方面铁素体加贝氏体组织保证了钢板强度与韧性的匹配;另一方面,制备工艺流程简单,无复杂的轧后热处理工艺,降低了材料的制备成本。
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公开(公告)号:CN117512475B
公开(公告)日:2024-12-17
申请号:CN202311373909.7
申请日:2023-10-23
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/54 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/50 , C21D8/02 , C21D1/18 , C22C33/06
Abstract: 本发明公开了一种800MPa级调质超高强抗氢压力容器用钢板及其制备方法;属于容器用钢制造领域,其化学成分的重量百分比计为:C,Si,Mn,P,S,Ni,Cr,Mo,V,Ti,Als及B,余量为Fe以及不可避免的杂质元素;其制备方法是:将钢坯依次经冶炼、连铸工序生产出目标成分的连铸坯;连铸坯依次经过加热、轧制、热处理、检验及入库的工序。本发明采用Ni‑Cr‑Mo新型成分设计体系保证其良好的抗氢脆性,通过合理的离线淬火+高温回火热处理工艺,生产≤80mm厚800MPa级抗氢压力容器用高强调质特厚板,突破现有技术瓶颈,满足用户对抗氢压力容器用调质特厚板高强韧性要求,提升压力容器服役安全性,同时也为新一代抗氢调质高强度压力容器用钢的开发、生产和应用奠定基础。
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公开(公告)号:CN118957444A
公开(公告)日:2024-11-15
申请号:CN202410940795.8
申请日:2024-07-15
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及桥梁结构用钢技术领域,特别是涉及一种550MPa级低屈强比耐候桥梁钢及其制造方法和应用,以质量百分比计,包括以下化学成分:C:0.04‑0.08%、Si:0.15‑0.55%、Mn:1.40‑1.65%、Cr:0.35‑0.55%、Ni:0.35‑0.60%、Cu:0.25‑0.50%、Mo:≤0.03%、Nb:0.025‑0.045%、V:0.020‑0.040、Ti:0.012‑0.020%、Al:0.015‑0.045%、P≤0.015%、S≤0.005%、N≤0.005%、O≤0.005%,其余为Fe和不可避免的杂质。本发明获得的耐候桥梁钢屈服强度≥550MPa,抗拉强度≥690MPa,屈强比≤0.85,延伸率≥20%,‑40℃V型冲击功≥220J,满足高寒环境桥梁钢对低温高韧性材料需求。
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公开(公告)号:CN117305701A
公开(公告)日:2023-12-29
申请号:CN202311223200.9
申请日:2023-09-21
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/58 , C22C38/42 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/50 , C21D8/02 , C21D6/00
Abstract: 本发明公开了一种730MPa级超高强度高层建筑用钢板及其制造方法;属于合金钢制造领域,其化学成分为:C、Si、Mn、P、S、Cr、Ni、Cu、Nb、V、Ti、Al;余量为Fe以及不可避免的杂质元素。本发明采用低C低、微合金化,同时添加少量Cr、Ni、Cu元素成分设计,Nb、V等微合金元素使其在两阶段轧制过程中沉淀析出起到钉扎奥氏体晶粒、抑制奥氏体晶粒长大而起到细化晶粒尺寸作用;本发明严格控制两阶段轧制过程温度以及压缩比的轧制工艺辅以后续快速入水的控制冷却的方式,通过精确的返红温度的控制以获得一定比列的贝氏体和铁素体组织;本发明具有低屈强比、高强度、高延伸、高低温韧性的优异的综合性能,对于各建筑钢结构建筑的发展具有重要意义。
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公开(公告)号:CN114734127A
公开(公告)日:2022-07-12
申请号:CN202210408323.9
申请日:2022-04-19
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种485MPa级厚规格耐候桥梁钢的埋弧焊接工艺。属于钢铁材料焊接领域,具体步骤:预备与485MPa级厚规格耐候桥梁钢相匹配的焊接材料;确定485MPa级厚规格耐候桥梁钢的坡口型式;对485MPa级厚规格耐候桥梁钢进行埋弧焊接工艺。本发明采用与高性能桥梁钢相匹配的焊接材料和焊接工艺参数,解决了在较大热输入条件下厚规格桥梁钢焊接接头低温韧性、强度和冷弯性能难以兼顾的问题,达到了‑40℃接头各部位冲击韧性高于60J的高标准要求;实现了焊前低温预热,焊后免热处理工艺,在实施过程中达到焊接接头性能优良和焊缝成形良好二者兼顾的效果,适用于大跨结构工程用低屈强比耐候系列桥梁钢的推广应用。
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公开(公告)号:CN113478120A
公开(公告)日:2021-10-08
申请号:CN202110696279.1
申请日:2021-06-23
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种耐二次火灾建筑用460MPa级全位置气保焊丝及制造方法,所述气保焊丝化学组分为:C 0.060~0.080wt%,Si 0.35~0.50wt%,Mn 1.10~1.25wt%,Cr≤0.15wt%,Ni 0.80~0.95wt%,Mo 0.45~0.55wt%,Cu≤0.08wt%,P≤0.008wt%,S≤0.005wt%,余量为Fe和不可避免的杂质。本发明的气保焊丝力学性能优良,且能够承受二次火灾,能有效促进耐二次火灾建筑的建造和应用,提高建筑的耐火安全性,同时节省一次火灾后的重建成本。
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公开(公告)号:CN111455287B
公开(公告)日:2021-09-17
申请号:CN202010240576.0
申请日:2020-03-30
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C21D8/02 , C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42
Abstract: 本发明公开了一种500MPa级低屈强比耐候桥梁钢及其制造方法,由以下质量百分比的成分组成C:0.04~0.09%、Si:0.15~0.30%、Mn:1.40~1.50%、P:0.009~0.015%、S:≤0.002%、Nb:0.020~0.050%、Ti:0.010~0.020%、V:0.010~0.030%、Cu:0.30~0.40%、Ni:0.30~0.45%、Cr:0.45~0.60%、Mo:0.08~0.15%、Alt:0.02~0.04%,余量的Fe及不可避免的杂质。通过科学的成分设计及相匹配的控轧控冷+回火的制造方法,使得该耐候桥梁钢兼具低屈强比、高低温韧性和高延展性的特点。
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公开(公告)号:CN113175154A
公开(公告)日:2021-07-27
申请号:CN202110450536.3
申请日:2021-04-25
Applicant: 南通装配式建筑与智能结构研究院 , 智聚装配式绿色建筑创新中心南通有限公司 , 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种耐火耐候蜂窝梁,蜂窝腹板A、蜂窝腹板B、翼缘板A及翼缘板B均为耐火耐候钢,蜂窝腹板A的外侧垂直连接有翼缘板A,蜂窝腹板B的外侧垂直连接有翼缘板B,蜂窝腹板A内侧开设有若干半蜂窝槽A,蜂窝腹板B内侧开设有若干半蜂窝槽B,蜂窝腹板A远离翼缘板A一侧与蜂窝腹板B远离翼缘板B一侧相互连接,该发明结构合理,具有自重轻、承载能力高、经济美观等优点,在工程实际中的应用可以带来显著的经济效益,与实腹梁相比可以节约钢材25~30%左右,降低总造价15%左右,比组合桁架制作简易,防腐性能好,且免涂防腐、防火材料,免除涂装措施费,节省成本,而且可以充分利用建筑空间,穿设各种管道、电线。
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公开(公告)号:CN109161789B
公开(公告)日:2020-09-25
申请号:CN201810946698.4
申请日:2018-08-17
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种LPG船用低温钢板及其生产方法,所述低温钢板包括以下质量百分数的化学成分:C:0.06%~0.10%,Si:0.10%~0.40%,Mn:0.80%~1.60%,P≤0.013%,S≤0.002%,Al:0.040%~0.080%,N≤0.0050%,Ti:0.005%~0.020%,残余元素Ni+Cr+Mo+Cu≤0.10%,Nb+V≤0.005%,余量为Fe和不可避免的杂质。所述生产方法包括铁水脱硫预处理工艺、转炉冶炼工艺、LF精炼工艺、RH真空处理工艺、连铸工艺、铸坯加热、控制轧制和轧后控制冷却,铸坯加热的加热温度为1110~1130℃,加热时间为135~400min,控制轧制采用两阶段轧制,所述轧后控制冷却为ACC加速冷却。本发明有利于降低成本,有利于批量化生产。
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公开(公告)号:CN108998742B
公开(公告)日:2020-08-18
申请号:CN201810896170.0
申请日:2018-08-08
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种极低屈服强度钢板,其成分重量百分比为:C≤0.005%、Si≤0.10%、Mn≤0.10%、P≤0.010%、S≤0.010%、Alt:0.020~0.050wt%、Ti:0.02~0.06%、N≤0.0025%,余量为Fe和不可避免杂质;并且控制多余Ti(Ti‑3.42N‑1.5S)/3.99C比值约1.0~2.0左右。本发明还公开了上述极低屈服强度钢板的制造工艺。采用本发明中的冶炼工艺,通过控制多余Ti(Ti‑3.42N‑1.5S)/3.99C比值,可获得超低碳、低硅、低硫钢种,且采用高温再结晶轧制和高温回火工艺,可获得极低屈服强度钢板厚度≤100mm,屈服强度YP=80~120Mpa,具有优良抗低周疲劳性能和焊接性。
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