一种耐火耐候蜂窝梁
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113175154A

    公开(公告)日:2021-07-27

    申请号:CN202110450536.3

    申请日:2021-04-25

    IPC分类号: E04C3/04 E04C3/08 E04B1/94

    摘要: 本发明公开了一种耐火耐候蜂窝梁,蜂窝腹板A、蜂窝腹板B、翼缘板A及翼缘板B均为耐火耐候钢,蜂窝腹板A的外侧垂直连接有翼缘板A,蜂窝腹板B的外侧垂直连接有翼缘板B,蜂窝腹板A内侧开设有若干半蜂窝槽A,蜂窝腹板B内侧开设有若干半蜂窝槽B,蜂窝腹板A远离翼缘板A一侧与蜂窝腹板B远离翼缘板B一侧相互连接,该发明结构合理,具有自重轻、承载能力高、经济美观等优点,在工程实际中的应用可以带来显著的经济效益,与实腹梁相比可以节约钢材25~30%左右,降低总造价15%左右,比组合桁架制作简易,防腐性能好,且免涂防腐、防火材料,免除涂装措施费,节省成本,而且可以充分利用建筑空间,穿设各种管道、电线。

    一种730MPa级超高强度高层建筑用钢板及其制造方法

    公开(公告)号:CN117305701A

    公开(公告)日:2023-12-29

    申请号:CN202311223200.9

    申请日:2023-09-21

    摘要: 本发明公开了一种730MPa级超高强度高层建筑用钢板及其制造方法;属于合金钢制造领域,其化学成分为:C、Si、Mn、P、S、Cr、Ni、Cu、Nb、V、Ti、Al;余量为Fe以及不可避免的杂质元素。本发明采用低C低、微合金化,同时添加少量Cr、Ni、Cu元素成分设计,Nb、V等微合金元素使其在两阶段轧制过程中沉淀析出起到钉扎奥氏体晶粒、抑制奥氏体晶粒长大而起到细化晶粒尺寸作用;本发明严格控制两阶段轧制过程温度以及压缩比的轧制工艺辅以后续快速入水的控制冷却的方式,通过精确的返红温度的控制以获得一定比列的贝氏体和铁素体组织;本发明具有低屈强比、高强度、高延伸、高低温韧性的优异的综合性能,对于各建筑钢结构建筑的发展具有重要意义。

    一种485MPa级厚规格耐候桥梁钢的埋弧焊接工艺

    公开(公告)号:CN114734127A

    公开(公告)日:2022-07-12

    申请号:CN202210408323.9

    申请日:2022-04-19

    摘要: 本发明公开了一种485MPa级厚规格耐候桥梁钢的埋弧焊接工艺。属于钢铁材料焊接领域,具体步骤:预备与485MPa级厚规格耐候桥梁钢相匹配的焊接材料;确定485MPa级厚规格耐候桥梁钢的坡口型式;对485MPa级厚规格耐候桥梁钢进行埋弧焊接工艺。本发明采用与高性能桥梁钢相匹配的焊接材料和焊接工艺参数,解决了在较大热输入条件下厚规格桥梁钢焊接接头低温韧性、强度和冷弯性能难以兼顾的问题,达到了‑40℃接头各部位冲击韧性高于60J的高标准要求;实现了焊前低温预热,焊后免热处理工艺,在实施过程中达到焊接接头性能优良和焊缝成形良好二者兼顾的效果,适用于大跨结构工程用低屈强比耐候系列桥梁钢的推广应用。

    一种LPG船用低温钢板及其生产方法

    公开(公告)号:CN109161789B

    公开(公告)日:2020-09-25

    申请号:CN201810946698.4

    申请日:2018-08-17

    摘要: 本发明公开了一种LPG船用低温钢板及其生产方法,所述低温钢板包括以下质量百分数的化学成分:C:0.06%~0.10%,Si:0.10%~0.40%,Mn:0.80%~1.60%,P≤0.013%,S≤0.002%,Al:0.040%~0.080%,N≤0.0050%,Ti:0.005%~0.020%,残余元素Ni+Cr+Mo+Cu≤0.10%,Nb+V≤0.005%,余量为Fe和不可避免的杂质。所述生产方法包括铁水脱硫预处理工艺、转炉冶炼工艺、LF精炼工艺、RH真空处理工艺、连铸工艺、铸坯加热、控制轧制和轧后控制冷却,铸坯加热的加热温度为1110~1130℃,加热时间为135~400min,控制轧制采用两阶段轧制,所述轧后控制冷却为ACC加速冷却。本发明有利于降低成本,有利于批量化生产。

    一种极低屈服强度钢板及其制造方法

    公开(公告)号:CN108998742B

    公开(公告)日:2020-08-18

    申请号:CN201810896170.0

    申请日:2018-08-08

    摘要: 本发明公开了一种极低屈服强度钢板,其成分重量百分比为:C≤0.005%、Si≤0.10%、Mn≤0.10%、P≤0.010%、S≤0.010%、Alt:0.020~0.050wt%、Ti:0.02~0.06%、N≤0.0025%,余量为Fe和不可避免杂质;并且控制多余Ti(Ti‑3.42N‑1.5S)/3.99C比值约1.0~2.0左右。本发明还公开了上述极低屈服强度钢板的制造工艺。采用本发明中的冶炼工艺,通过控制多余Ti(Ti‑3.42N‑1.5S)/3.99C比值,可获得超低碳、低硅、低硫钢种,且采用高温再结晶轧制和高温回火工艺,可获得极低屈服强度钢板厚度≤100mm,屈服强度YP=80~120Mpa,具有优良抗低周疲劳性能和焊接性。