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公开(公告)号:CN119464926A
公开(公告)日:2025-02-18
申请号:CN202411368129.8
申请日:2024-09-29
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/58 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/06 , C21D8/02 , B21B37/76 , B21B3/02
Abstract: 本发明公开了一种低屈强比桥梁用620MPa级钢板,钢板包括下述质量百分比的各组分:C:0.020%~0.100%、Si:0.10%~0.70%、Mn:1.21%~1.81%、P:≤0.020%、S:≤0.010%、Ni:0.10%~0.80%、Cr:≤0.80%、Mo:0.08%~0.60%、Cu:≤0.70%、Nb:0.01%~0.10%、Ti:≤0.020%、Al:0.01%~0.06%、B:0.0001%~0.0010%,余量为Fe和不可避免的杂质。同时公开了该钢板的制备方法。本发明通过成本设计+TMCP+低温短时回火的方法制得钢板,其组织为铁素体加贝氏体,一方面铁素体加贝氏体组织保证了钢板强度与韧性的匹配;另一方面,制备工艺流程简单,无复杂的轧后热处理工艺,降低了材料的制备成本。
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公开(公告)号:CN117512475B
公开(公告)日:2024-12-17
申请号:CN202311373909.7
申请日:2023-10-23
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/54 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/50 , C21D8/02 , C21D1/18 , C22C33/06
Abstract: 本发明公开了一种800MPa级调质超高强抗氢压力容器用钢板及其制备方法;属于容器用钢制造领域,其化学成分的重量百分比计为:C,Si,Mn,P,S,Ni,Cr,Mo,V,Ti,Als及B,余量为Fe以及不可避免的杂质元素;其制备方法是:将钢坯依次经冶炼、连铸工序生产出目标成分的连铸坯;连铸坯依次经过加热、轧制、热处理、检验及入库的工序。本发明采用Ni‑Cr‑Mo新型成分设计体系保证其良好的抗氢脆性,通过合理的离线淬火+高温回火热处理工艺,生产≤80mm厚800MPa级抗氢压力容器用高强调质特厚板,突破现有技术瓶颈,满足用户对抗氢压力容器用调质特厚板高强韧性要求,提升压力容器服役安全性,同时也为新一代抗氢调质高强度压力容器用钢的开发、生产和应用奠定基础。
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公开(公告)号:CN118957444A
公开(公告)日:2024-11-15
申请号:CN202410940795.8
申请日:2024-07-15
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及桥梁结构用钢技术领域,特别是涉及一种550MPa级低屈强比耐候桥梁钢及其制造方法和应用,以质量百分比计,包括以下化学成分:C:0.04‑0.08%、Si:0.15‑0.55%、Mn:1.40‑1.65%、Cr:0.35‑0.55%、Ni:0.35‑0.60%、Cu:0.25‑0.50%、Mo:≤0.03%、Nb:0.025‑0.045%、V:0.020‑0.040、Ti:0.012‑0.020%、Al:0.015‑0.045%、P≤0.015%、S≤0.005%、N≤0.005%、O≤0.005%,其余为Fe和不可避免的杂质。本发明获得的耐候桥梁钢屈服强度≥550MPa,抗拉强度≥690MPa,屈强比≤0.85,延伸率≥20%,‑40℃V型冲击功≥220J,满足高寒环境桥梁钢对低温高韧性材料需求。
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公开(公告)号:CN108998742B
公开(公告)日:2020-08-18
申请号:CN201810896170.0
申请日:2018-08-08
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种极低屈服强度钢板,其成分重量百分比为:C≤0.005%、Si≤0.10%、Mn≤0.10%、P≤0.010%、S≤0.010%、Alt:0.020~0.050wt%、Ti:0.02~0.06%、N≤0.0025%,余量为Fe和不可避免杂质;并且控制多余Ti(Ti‑3.42N‑1.5S)/3.99C比值约1.0~2.0左右。本发明还公开了上述极低屈服强度钢板的制造工艺。采用本发明中的冶炼工艺,通过控制多余Ti(Ti‑3.42N‑1.5S)/3.99C比值,可获得超低碳、低硅、低硫钢种,且采用高温再结晶轧制和高温回火工艺,可获得极低屈服强度钢板厚度≤100mm,屈服强度YP=80~120Mpa,具有优良抗低周疲劳性能和焊接性。
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公开(公告)号:CN111360448A
公开(公告)日:2020-07-03
申请号:CN202010240080.3
申请日:2020-03-30
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: B23K35/30
Abstract: 本发明公开了一种焊丝及其焊接屈服强度420MPa级耐火钢的方法,该焊丝由以下质量百分比的成分组成:C:0.01~0.14%、Si:0.10~0.40%、Mn:1.00~1.60%、Ni:0.20~0.60%、Mo:0.05~0.20%、Ti:0.01~0.05%、B:0.0005~0.002%、Nb:0.05~0.15%、Al:0.02~0.08%、V:0.01~0.09%、N:0.001~0.005%,余量的Fe以及不可避免的杂质元素。进行焊接后,形成的熔敷金属及焊接接头均具有优异的综合力学性能、较高的高温拉伸性能以及较高的低温冲击功。并且其采用低Mo成分设计,在相同性能下生产成本更低。
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公开(公告)号:CN108998742A
公开(公告)日:2018-12-14
申请号:CN201810896170.0
申请日:2018-08-08
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种极低屈服强度钢板,其成分重量百分比为:C≤0.005%、Si≤0.10%、Mn≤0.10%、P≤0.010%、S≤0.010%、Alt:0.020~0.050wt%、Ti:0.02~0.06%、N≤0.0025%,余量为Fe和不可避免杂质;并且控制多余Ti(Ti-3.42N-1.5S)/3.99C比值约1.0~2.0左右。本发明还公开了上述极低屈服强度钢板的制造工艺。采用本发明中的冶炼工艺,通过控制多余Ti(Ti-3.42N-1.5S)/3.99C比值,可获得超低碳、低硅、低硫钢种,且采用高温再结晶轧制和高温回火工艺,可获得极低屈服强度钢板厚度≤100mm,屈服强度YP=80~120Mpa,具有优良抗低周疲劳性能和焊接性。
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公开(公告)号:CN107557686A
公开(公告)日:2018-01-09
申请号:CN201710793637.4
申请日:2017-09-05
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种160MPa级低屈服点钢及其制造方法,该钢种化学组分的重量百分比含量为:C:0.002-0.010%,Si:0.01-0.10%,Mn:0.05-0.40%,P:≤0.015%,S:≤0.010%,Ca:0.0005-0.0030%,Ca/S≥0.2,Ti:0.02-0.08%,其余为Fe及不可避免的杂质;其制造方法采用转炉冶炼,通过顶吹充分脱碳,再用RH精炼深脱碳并降低有害气体N、H含量;然后经LF精炼进行脱硫、合金化、钙处理,最后经连铸和常规轧制工艺,得到显微组织为块状铁素体的钢板,保证了该钢种具备低屈服强度的同时也具有极高的塑性,制造工艺简单,成本低,适于大规模生产。
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公开(公告)号:CN106148822A
公开(公告)日:2016-11-23
申请号:CN201610707878.8
申请日:2016-08-23
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
CPC classification number: C22C38/04 , C21D1/18 , C21D8/0226 , C21D8/0247 , C21D2211/002 , C21D2211/008 , C22C38/02 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/18
Abstract: 本发明是一种在线淬火生产高强钢Q890中厚板的方法,包括轧制:加热炉加热温度1180±30℃,总加热时间1.0‑1.2小时;采用二阶段轧制,粗轧除鳞2道次,精轧除鳞2道次,粗轧开轧温度1050℃‑1150℃,中间坯厚度≥80mm,二阶段开轧温度≤860℃,终轧温度≤830℃;冷却:采用水冷在线淬火,入水温度780±10℃,返红温度≤250℃,冷却速度>15℃/s;热处理:回火温度500±10℃,升温速率1.8±0.2min /mm,保温时间20~30min,然后空冷至室温,得到板条马氏体加板条贝氏体的双相组织,在线淬火缩短了工艺流程,降低了成本。
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公开(公告)号:CN118720075A
公开(公告)日:2024-10-01
申请号:CN202410782928.3
申请日:2024-06-18
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: B22D11/111
Abstract: 本发明公开了一种高锰高铝无磁钢冶炼用保护渣,保护渣包括下述质量百分比的各组分:CaO:29%‑35%、Al2O3:19%‑25%、SiO2:29%‑40%、Li2O:3%‑6%、NaO2:8%‑10%。同时公开了该保护渣的使用方法。本发明具有成材率高,工艺简单,生产周期短,生产成本低的特点。
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公开(公告)号:CN118653087A
公开(公告)日:2024-09-17
申请号:CN202410792303.5
申请日:2024-06-19
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/58 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/06 , C21D8/02
Abstract: 本发明公开了一种大厚度规格的Q500qENH钢板及其制备方法,涉及冶金技术领域,其化学成分及质量百分比如下:C:0.010~0.080%、Si:0.20~0.50%、Mn:1.00~1.7%0、P:0.006~0.020%、S:≤0.005%、Ni:0.20~1.00%、Cr:0.20~0.80%、Mo:0.008~0.030%、Cu:0.20~0.75%、Nb:0.01~0.06%、Ti:0.002~0.020%、Al:≤0.08%、B:≤0.0020%,余量为Fe和不可避免的杂质。本发明通过合理的成分设计使得钢板耐候指数I达到6.5以上,同时,通过实施TMCP+T处理,制得的钢板DBTT温度达到‑80℃以下,大幅提高钢板在低温环境下的服役安全性。
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