-
公开(公告)号:CN110468330A
公开(公告)日:2019-11-19
申请号:CN201910795945.X
申请日:2019-08-27
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种免热处理单轨道岔用耐候钢板,按质量百分比,包括:C:0.03-0.16%、Si:0.10-0.35%、Mn:0.70-1.60%、Cu:0.20-0.40%、Cr:0.35-0.70%、Ni:0.25-0.60%、Alt:0.01-0.08%、Nb:0.01-0.05%、Ti:0.005-0.020%,余量为铁和无法避免的杂质。制备方法,工序包括冶炼、精炼、连铸、加热以及轧制,且在加热工序时先利用固溶度积公式计算Nb的完全固溶温度、并将铸坯加热到Nb的完全固溶温度以上。本发明的耐候钢板,焊接性能优异,且同时具有超高强、高韧、高耐候性;生产过程中无需热处理,降低了生产成本,缩短了生产周期。
-
公开(公告)号:CN103344487A
公开(公告)日:2013-10-09
申请号:CN201310288579.1
申请日:2013-07-10
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用于金属材料低温拉伸试验的装置,包括放置试样的箱体装置、用于冷却的液氮装置系统和控制试验温度的控温系统,箱体装置包括内层、中间保温层、外层、底座和箱盖;液氮装置系统由液氮罐、导管、导管接口、内部液氮管、气化网和排液阀组成;控温系统由温度传感器、温度控制调节系统组成。该发明装置操作简单方便,设计合理,温度均匀,测试结果准确,能够准确控制温度在0℃~(-196℃)范围内进行试验,省去了对目前的拉伸试验机进行改造的麻烦,节约了成本,安全高效。
-
公开(公告)号:CN110343937B
公开(公告)日:2021-04-20
申请号:CN201910633355.7
申请日:2019-07-12
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种控制夹杂物的极地用钢的冶炼方法,该方法通过Zr‑Ti脱氧高强度低合金钢,在凝固阶段会在先形成的细小分布的Zr‑Ti复合氧化物核质点上形成和生长MnS。因此,形成的MnS覆盖在细小的球形氧化物之上,并在钢中弥散均匀分布,该结构提高了钢的韧性。同时,MnS周围出现了贫锰区,会促进针状铁素体的形成,通过细晶强化进一步提高钢的韧性。此外,大量细小、均匀弥散分布的氧化物,有利于钢的组织均匀,强度提高。与传统的Al脱氧相比,钢板的延展性和韧性相应得到提高,腐蚀电流密度低于6mA/cm2,腐蚀活性夹杂物减少了一半,降低了钢板的局部腐蚀速度,从而保证钢板的服役寿命,满足极地用36kg级钢的要求。
-
公开(公告)号:CN111360448A
公开(公告)日:2020-07-03
申请号:CN202010240080.3
申请日:2020-03-30
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: B23K35/30
Abstract: 本发明公开了一种焊丝及其焊接屈服强度420MPa级耐火钢的方法,该焊丝由以下质量百分比的成分组成:C:0.01~0.14%、Si:0.10~0.40%、Mn:1.00~1.60%、Ni:0.20~0.60%、Mo:0.05~0.20%、Ti:0.01~0.05%、B:0.0005~0.002%、Nb:0.05~0.15%、Al:0.02~0.08%、V:0.01~0.09%、N:0.001~0.005%,余量的Fe以及不可避免的杂质元素。进行焊接后,形成的熔敷金属及焊接接头均具有优异的综合力学性能、较高的高温拉伸性能以及较高的低温冲击功。并且其采用低Mo成分设计,在相同性能下生产成本更低。
-
公开(公告)号:CN108677096B
公开(公告)日:2020-04-17
申请号:CN201810916605.3
申请日:2018-08-13
Applicant: 东北大学 , 南京钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/58 , C21D1/18 , C21D8/02
Abstract: 一种基于氧化物冶金的战略石油储备罐钢板及其制造方法,钢板屈服强度≥490MPa,抗拉强度610~730MPa,屈强比≤0.90;制造方法为:制成连铸坯后加热保温,再粗轧和精轧,以≥50℃/s的速度直接淬火冷却,加热回火后空冷。本发明的钢板同时适用于10万立方米、15万立方米及以上容量大型战略石油储备罐制造;钢板在热输入大于200KJ/cm条件下进行大热输入焊接时,焊后焊接热影响区‑20℃冲击功不低于80J;有望将目前石油储罐施工中对25~60mm钢板设限的双面双道次X型焊接方式改变为单面单道次V型焊接,可减少焊接工时近1半,显著提高石油储罐施工速度并大幅度降低战略石油储备库建设成本,具有很好的推广应用前景。
-
公开(公告)号:CN108677096A
公开(公告)日:2018-10-19
申请号:CN201810916605.3
申请日:2018-08-13
Applicant: 东北大学 , 南京钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/58 , C21D1/18 , C21D8/02
Abstract: 一种基于氧化物冶金的战略石油储备罐钢板及其制造方法,钢板屈服强度≥490MPa,抗拉强度610~730MPa,屈强比≤0.90;制造方法为:制成连铸坯后加热保温,再粗轧和精轧,以≥50℃/s的速度直接淬火冷却,加热回火后空冷。本发明的钢板同时适用于10万立方米、15万立方米及以上容量大型战略石油储备罐制造;钢板在热输入大于200KJ/cm条件下进行大热输入焊接时,焊后焊接热影响区‑20℃冲击功不低于80J;有望将目前石油储罐施工中对25~60mm钢板设限的双面双道次X型焊接方式改变为单面单道次V型焊接,可减少焊接工时近1半,显著提高石油储罐施工速度并大幅度降低战略石油储备库建设成本,具有很好的推广应用前景。
-
公开(公告)号:CN103509925B
公开(公告)日:2015-09-30
申请号:CN201310452487.2
申请日:2013-09-29
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种提升Q345R钢板探伤合格率的低成本生产工艺;该工艺主要包括:入炉铁水S≤0.010%;转炉出钢控制总氧含量≤20ppm;LF精炼控制终点S≤0.005%;当钢板厚度≥60mm或压缩比≤10在线剪切,采取RH精炼,真空度≤5.0mbar,保持≥12min;当产品厚度控制在12-80mm时,精轧温度1020-870℃,终轧控制在820-830℃,待返红至700-680℃后下线冷却;产品厚度≤60mm时下线温度≥350℃,堆垛缓冷72h后剪切;本发明通过科学合理地分配控硫、深脱氧、RH精炼与钢板堆垛缓冷等工艺,达到低成本提升Q345R钢板探伤合格率的目的。
-
公开(公告)号:CN103344487B
公开(公告)日:2015-05-27
申请号:CN201310288579.1
申请日:2013-07-10
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用于金属材料低温拉伸试验的装置,包括放置试样的箱体装置、用于冷却的液氮装置系统和控制试验温度的控温系统,箱体装置包括内层、中间保温层、外层、底座和箱盖;液氮装置系统由液氮罐、导管、导管接口、内部液氮管、气化网和排液阀组成;控温系统由温度传感器、温度控制调节系统组成。该发明装置操作简单方便,设计合理,温度均匀,测试结果准确,能够准确控制温度在0℃~(-196℃)范围内进行试验,省去了对目前的拉伸试验机进行改造的麻烦,节约了成本,安全高效。
-
公开(公告)号:CN103509925A
公开(公告)日:2014-01-15
申请号:CN201310452487.2
申请日:2013-09-29
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种提升Q345R钢板探伤合格率的低成本生产工艺;该工艺主要包括:入炉铁水S≤0.010%;转炉出钢控制总氧含量≤20ppm;LF精炼控制终点S≤0.005%;当钢板厚度≥60mm或压缩比≤10在线剪切,采取RH精炼,真空度≤5.0mbar,保持≥12min;当产品厚度控制在12-80mm时,精轧温度1020-870℃,终轧控制在820-830℃,待返红至700-680℃后下线冷却;产品厚度≤60mm时下线温度≥350℃,堆垛缓冷72h后剪切;本发明通过科学合理地分配控硫、深脱氧、RH精炼与钢板堆垛缓冷等工艺,达到低成本提升Q345R钢板探伤合格率的目的。
-
公开(公告)号:CN102409234A
公开(公告)日:2012-04-11
申请号:CN201110358089.5
申请日:2011-11-14
Applicant: 南京钢铁股份有限公司 , 燕山大学
Abstract: 本发明公开了一种焊接裂纹敏感性指数低于0.23的355MPa级低合金钢板的制造方法。钢板的化学成分按如下重量百分比范围控制:C:0.10~0.13、Mn:1.45~1.53、Si:0.20~0.30、Nb:0.030~0.040、V:0.060~0.070、Ti:0.005~0.015、Al:0.020~0.050、P:≤0.013、S:≤0.003%,其余为Fe和不可避免的杂质。钢板经严格的控轧控冷工艺轧制后,再经过880-920℃加热、保温1~1.5min/mm×板厚、淬火机控制680~720℃返红的热处理后交货。该钢板焊接裂纹敏感性指数小于0.23,表层下1/4处的-20℃纵向冲击功≥200J,具有优异的低温韧性和良好的焊接性能。本发明工艺简便、易实现工业化生产。
-
-
-
-
-
-
-
-
-