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公开(公告)号:CN119464926A
公开(公告)日:2025-02-18
申请号:CN202411368129.8
申请日:2024-09-29
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/58 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/06 , C21D8/02 , B21B37/76 , B21B3/02
Abstract: 本发明公开了一种低屈强比桥梁用620MPa级钢板,钢板包括下述质量百分比的各组分:C:0.020%~0.100%、Si:0.10%~0.70%、Mn:1.21%~1.81%、P:≤0.020%、S:≤0.010%、Ni:0.10%~0.80%、Cr:≤0.80%、Mo:0.08%~0.60%、Cu:≤0.70%、Nb:0.01%~0.10%、Ti:≤0.020%、Al:0.01%~0.06%、B:0.0001%~0.0010%,余量为Fe和不可避免的杂质。同时公开了该钢板的制备方法。本发明通过成本设计+TMCP+低温短时回火的方法制得钢板,其组织为铁素体加贝氏体,一方面铁素体加贝氏体组织保证了钢板强度与韧性的匹配;另一方面,制备工艺流程简单,无复杂的轧后热处理工艺,降低了材料的制备成本。
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公开(公告)号:CN117512475B
公开(公告)日:2024-12-17
申请号:CN202311373909.7
申请日:2023-10-23
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/54 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/50 , C21D8/02 , C21D1/18 , C22C33/06
Abstract: 本发明公开了一种800MPa级调质超高强抗氢压力容器用钢板及其制备方法;属于容器用钢制造领域,其化学成分的重量百分比计为:C,Si,Mn,P,S,Ni,Cr,Mo,V,Ti,Als及B,余量为Fe以及不可避免的杂质元素;其制备方法是:将钢坯依次经冶炼、连铸工序生产出目标成分的连铸坯;连铸坯依次经过加热、轧制、热处理、检验及入库的工序。本发明采用Ni‑Cr‑Mo新型成分设计体系保证其良好的抗氢脆性,通过合理的离线淬火+高温回火热处理工艺,生产≤80mm厚800MPa级抗氢压力容器用高强调质特厚板,突破现有技术瓶颈,满足用户对抗氢压力容器用调质特厚板高强韧性要求,提升压力容器服役安全性,同时也为新一代抗氢调质高强度压力容器用钢的开发、生产和应用奠定基础。
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公开(公告)号:CN118957444A
公开(公告)日:2024-11-15
申请号:CN202410940795.8
申请日:2024-07-15
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及桥梁结构用钢技术领域,特别是涉及一种550MPa级低屈强比耐候桥梁钢及其制造方法和应用,以质量百分比计,包括以下化学成分:C:0.04‑0.08%、Si:0.15‑0.55%、Mn:1.40‑1.65%、Cr:0.35‑0.55%、Ni:0.35‑0.60%、Cu:0.25‑0.50%、Mo:≤0.03%、Nb:0.025‑0.045%、V:0.020‑0.040、Ti:0.012‑0.020%、Al:0.015‑0.045%、P≤0.015%、S≤0.005%、N≤0.005%、O≤0.005%,其余为Fe和不可避免的杂质。本发明获得的耐候桥梁钢屈服强度≥550MPa,抗拉强度≥690MPa,屈强比≤0.85,延伸率≥20%,‑40℃V型冲击功≥220J,满足高寒环境桥梁钢对低温高韧性材料需求。
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公开(公告)号:CN117305701A
公开(公告)日:2023-12-29
申请号:CN202311223200.9
申请日:2023-09-21
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/58 , C22C38/42 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/50 , C21D8/02 , C21D6/00
Abstract: 本发明公开了一种730MPa级超高强度高层建筑用钢板及其制造方法;属于合金钢制造领域,其化学成分为:C、Si、Mn、P、S、Cr、Ni、Cu、Nb、V、Ti、Al;余量为Fe以及不可避免的杂质元素。本发明采用低C低、微合金化,同时添加少量Cr、Ni、Cu元素成分设计,Nb、V等微合金元素使其在两阶段轧制过程中沉淀析出起到钉扎奥氏体晶粒、抑制奥氏体晶粒长大而起到细化晶粒尺寸作用;本发明严格控制两阶段轧制过程温度以及压缩比的轧制工艺辅以后续快速入水的控制冷却的方式,通过精确的返红温度的控制以获得一定比列的贝氏体和铁素体组织;本发明具有低屈强比、高强度、高延伸、高低温韧性的优异的综合性能,对于各建筑钢结构建筑的发展具有重要意义。
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公开(公告)号:CN118720075A
公开(公告)日:2024-10-01
申请号:CN202410782928.3
申请日:2024-06-18
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: B22D11/111
Abstract: 本发明公开了一种高锰高铝无磁钢冶炼用保护渣,保护渣包括下述质量百分比的各组分:CaO:29%‑35%、Al2O3:19%‑25%、SiO2:29%‑40%、Li2O:3%‑6%、NaO2:8%‑10%。同时公开了该保护渣的使用方法。本发明具有成材率高,工艺简单,生产周期短,生产成本低的特点。
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公开(公告)号:CN118653087A
公开(公告)日:2024-09-17
申请号:CN202410792303.5
申请日:2024-06-19
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/58 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/06 , C21D8/02
Abstract: 本发明公开了一种大厚度规格的Q500qENH钢板及其制备方法,涉及冶金技术领域,其化学成分及质量百分比如下:C:0.010~0.080%、Si:0.20~0.50%、Mn:1.00~1.7%0、P:0.006~0.020%、S:≤0.005%、Ni:0.20~1.00%、Cr:0.20~0.80%、Mo:0.008~0.030%、Cu:0.20~0.75%、Nb:0.01~0.06%、Ti:0.002~0.020%、Al:≤0.08%、B:≤0.0020%,余量为Fe和不可避免的杂质。本发明通过合理的成分设计使得钢板耐候指数I达到6.5以上,同时,通过实施TMCP+T处理,制得的钢板DBTT温度达到‑80℃以下,大幅提高钢板在低温环境下的服役安全性。
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公开(公告)号:CN115927952B
公开(公告)日:2024-02-06
申请号:CN202211291567.X
申请日:2022-10-21
Applicant: 燕山大学 , 南京钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54 , C21D1/25 , C22C33/04
Abstract: 要求,适用于大型厚壁低温压力容器的制造。一种690MPa级抗氢致延迟断裂的低焊接裂纹敏感性调质钢及其制造方法,属于容器钢材生产技术领域,所述调质钢的化学成分按质量百分比包括:C 0.065~0.09、Si 0.10~0.25、Mn 1.00~1.20、P≤0.011、S≤0.0025、Cr≤0.025、Ni 0.50~0.65、Cu≤0.05、Nb 0.030~0.040、Ti 0.01~0.015、Mo 0.20~0.30,V 0.3~0.4,B≤0.0005,Als 0.01~0.03,Zr 0.0015~0.003,Hf 0.0035~0.0065,其余为Fe及不可避免杂质。所述调质钢制造方法包括以下步骤:准备钢坯料、冶炼、热机械轧制、调质处理。通过低C含量的成
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公开(公告)号:CN116949373A
公开(公告)日:2023-10-27
申请号:CN202310840908.2
申请日:2023-07-10
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 南京钢铁股份有限公司 , 中石化广州工程有限公司
IPC: C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C21D1/18 , C21D8/02 , C21D1/34 , C21D11/00
Abstract: 本发明公开了一种调质高强韧压力容器用钢板及其制备方法,按重量份计其成分为:C 0.10~0.15%,Si 0.15~0.35%,Mn 0.60~1.00%,P≤0.010%,S≤0.002%,Ni 0.70~1.00%,Cr 0.40~0.65%,Mo 0.40~0.60%,V 0.03~0.08%,Ti 0.01~0.02%,Als 0.03~0.05%,B 0.0005~0.0030%,其余为Fe和其它不可避免的杂质;连铸坯通加热、轧制、冷却、离线淬火和回火热处理工序得到所述的钢板;钢板的厚度≤50mm,钢板屈服强度≥690MPa,抗拉强度800~900MPa,延伸率≥16%,‑60℃冲击功Akv≥100J。
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公开(公告)号:CN116623106A
公开(公告)日:2023-08-22
申请号:CN202310549012.9
申请日:2023-05-16
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种355Mpa级隔震支座用高耐候钢板,其成分及重量百分比为0.08%≤C≤0.12%、0.3%≤Si≤0.45%、0.7%≤Mn≤0.9%、0.07%≤P≤0.11%、S≤0.015%、0.015%≤Nb≤0.025%、0.006%≤Ti≤0.016%、0.45%≤Cr≤0.60%、0.08%≤Ni≤0.2%、0.25%≤Cu≤0.35%、0.02%≤Al≤0.05%,余量为Fe和不可避免杂质;该钢板的制造方法主要包括加热工序,热轧工序和冷却工序。该钢板的制备工艺简单,成本较低,具有良好的抗震、耐腐蚀性能以及低温冲击韧性,板形控制良好。
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公开(公告)号:CN116121651B
公开(公告)日:2024-07-05
申请号:CN202310109980.8
申请日:2023-02-14
Applicant: 南京钢铁股份有限公司 , 燕山大学
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/08 , C22C38/16 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C33/06 , B21B1/46 , B21B1/26 , B21B37/74
Abstract: 本发明公开了大热输入焊接用高强度耐腐蚀原油储罐钢板及制造方法,涉及钢铁生产技术领域,其化学成分及质量百分比如下:C:0.07%~0.12%,Si:0.25%~0.45%,Mn:1.40%~2.0%,P≤0.012%,S≤0.005%,Cu:0.1%~0.4%,Ni:0.1%~0.5%,Mo:0.10%~0.30%,V:0.01%~0.05%,Ti:0.005%~0.035%,B:0.0005%~0.0035%,Sn:0.01%~0.06%,La:0.001%~0.03%,Ca:0.0002%~0.005%,Zr:0.001%~0.02%,O≤0.0030%,N:0.0045%~0.0065%,余量为Fe和不可避免的杂质。在50~100KJ/cm的焊接热输入下,具有良好的焊接性能,且在原油储罐壁板腐蚀环境中,平均年腐蚀速率C.R.ave≤1.0mm/a,满足原油储罐长期储存原油的需求。
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