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公开(公告)号:CN104775083A
公开(公告)日:2015-07-15
申请号:CN201510218579.3
申请日:2015-04-30
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
IPC: C22F1/08
Abstract: 本发明提供了一种药型罩用细晶铜合金材料的制备方法,包括以下步骤:1)将铜合金锭坯进行第一次锻造,第一次锻造采用轴向镦粗,将第一次锻造后的坯料进行第一次加热处理;2)将步骤1)得到的坯料进行第二次锻造,第二次锻造采用径向拔长;3)将步骤2)得到的坯料进行第三次锻造,第三次锻造采用轴向镦粗,然后将锻造后的坯料进行第二次加热处理;4)将步骤3)得到的坯料进行第四次锻造,第四次锻造采用径向拔长;5)将步骤4)得到坯料进行正挤压,将挤压后的坯料进行第三次加热处理,得到的药型罩用细晶铜合金材料,晶粒细小均匀,且各向性能一致性好。
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公开(公告)号:CN102242300B
公开(公告)日:2012-12-19
申请号:CN201110241855.X
申请日:2011-08-23
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
Abstract: 一种高强韧耐蚀镁合金,所述镁合金是采用微米或纳米级Mg30Zn60Y10准晶合金熔体,与加入晶粒细化剂Zr的高纯Mg形成的基础镁合金熔体混熔制得;所述加入高纯Mg中的晶粒细化剂Zr是以中间合金Mg-25Zr形式加入的。本发明所提供的准晶液相法混溶技术适用于多种变形镁合金和铸造镁合金,可实现不同体积分数(5%~25%)准晶相对基础镁合金的强化作用,并提高镁合金的耐腐蚀性能。本发明镁合金的抗拉强度达Rm=(350~500)MPa、屈服强度达Rp0.2=(300~420)MPa、断后伸长率达到12%,与商业化的ZK60M合金相比腐蚀电流密度可降低1~2数量级,可广泛应用于航空航天、武器装备、3C产品等高新技术产业。
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公开(公告)号:CN102352168A
公开(公告)日:2012-02-15
申请号:CN201110216616.9
申请日:2011-07-29
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
IPC: C09D163/00 , C09D5/10
Abstract: 本发明涉及一种镁合金用防腐耐磨涂料。它包括由双酚A型环氧树脂、J587丙烯酸树脂及余量溶剂溶解分散制得的改性环氧树脂液,由Ti、Al2O3、MoS2等形成的金属纳米聚合物,以及涂料常用的固化剂、增塑剂、助剂和溶剂制成。本发明所述制备方法,是将金属纳米聚合物加入到改性环氧树脂液中分散,再加入固化剂、增塑剂、助剂和溶剂充分搅拌分散均匀,过滤静置制成本发明的防腐耐磨涂料。该制备工艺和操作都十分简便,各步骤均在常温常压下进行,便于工业化生产。制得的涂料应用范围广,涂层与基体间结合力强,耐腐蚀抗磨损性能好,对镁合金构件具有长效防护作用。
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公开(公告)号:CN114102160A
公开(公告)日:2022-03-01
申请号:CN202111435899.6
申请日:2021-11-29
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
Abstract: 本发明提供了一种钽合金双曲面空间结构件的制备方法,其特征在于:采用多道次径向分流成形与冷挤压成形相结合;所述多道次径向分流成形包括等温等压步骤及成形步骤,所述等温等压步骤是将模具和钽合金坯料加热至650℃±15℃,且真空度达到5×10‑2Pa,多道次径向分流成形的挤压道次为2~5次使坯料沿曲面呈放射状流线组织。本发明首次提出真空等温径向分流成形方法,使钽合金双曲面空间结构件通过塑性变形获得要求的组织性能;并结合冷挤压、少余量精密切削加工技术,实现钽合金双曲面空间结构件曲面不加工、表面质量满足设计要求,显著提升钽合金构件综合使用性能,并降低制造成本。
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公开(公告)号:CN112547826A
公开(公告)日:2021-03-26
申请号:CN202011544188.8
申请日:2020-12-24
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
IPC: B21C23/02
Abstract: 本发明公开了种梯度温度及速率场的镁合金成形方法,步骤包括:对铸坯进行挤压,挤压比大于5;通过差热分析,测得镁合金材料最低的相变温度T1;根据构件的形状特点,确定总成形次数N,N≥2;第n道次成形坯料温度Tn=T1‑120n/N,第n道次成形模具温度Tn=T1‑120+120n/N,n≥1;第n道次成形过程中,液压机下压速率S=20‑12n/N。本发明解决了镁合金尾翼构件等温成形性能低的问题,所制备的尾翼构件表面质量优良,强度和韧性好,综合性能优异。
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公开(公告)号:CN110756710B
公开(公告)日:2020-11-27
申请号:CN201911071616.7
申请日:2019-11-05
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
Abstract: 本发明公开了一种深盲孔构件的制备方法,具体的涉及到从铸锭改锻到最终成形的制备全流程,包括,铸锭镦粗、拔长获得锻坯,车坯、预成形和终成形获得终锻件,从深盲孔的结构特征上分配各个工序的变形量。与深盲孔构件的传统制备工艺相比,本发明具有制备流程短、节约原材料、性能均匀的特点。
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公开(公告)号:CN111621658A
公开(公告)日:2020-09-04
申请号:CN202010707927.4
申请日:2020-07-22
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
Abstract: 本发明提供了一种含稀土AZ系镁合金的熔体制备方法,步骤包括:将纯镁、纯铝和纯锌熔化后同时置于700℃~750℃的氛围和惰性气氛中进行精炼,精炼完成后封闭坩埚并静置,静置时间为40min~60min;静置工序结束后,将镁合金熔体的中间层液输送到保温电阻炉中,保温电阻炉的温度控制为700℃~750℃;步骤2结束后,将过滤后的稀土合金液输入到保温电阻炉中,并对保温电阻炉内进行抽真空处理,当真空度达到-0.06MPa时停止抽真空,然后往保温电阻炉内充入惰性气体;在惰性气氛下对保温电阻炉内的溶体进行搅拌,搅拌工序结束后将溶体输送到浇铸系统。本发明在现有生产流程的基础上,以巧妙而简单的工艺/方案解决了AZ系镁合金制备过程中稀土元素收得率低的问题。
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公开(公告)号:CN110923595A
公开(公告)日:2020-03-27
申请号:CN201911155099.1
申请日:2019-11-22
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
Abstract: 本发明提供了高强镁合金时效强韧化方法,步骤包括:对精密成形镁合金构件进行固溶处理;对固溶处理结束后的镁合金构件进行模压处理,所用模具温度控制为室温;对模压处理结束后的镁合金构件进行时效处理,时效完成后进行冷却处理;所述精密成形镁合金构件中各元素质量百分比为Gd:2~10%、Y:2~8%、Zn:0.3~2%、Zr或Mn:0.2~1%,余量为Mg和不可避免的杂质。本发明能够使镁合金构件中元素Gd、Y及动态析出相Mg5(Gd,Y)充分回溶,为后续的时效提供过饱和固溶体,提高合金的变形能力;本发明能够在镁合金组织内引入大量的孪晶等内部缺陷,为后续的均匀、弥散析出做组织上的准备;本发明不仅可以大幅提高镁合金构件强度,而且能够使镁合金具有优异的断后伸长率。
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公开(公告)号:CN110835703A
公开(公告)日:2020-02-25
申请号:CN201911181260.2
申请日:2019-11-27
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
Abstract: 一种钨合金,其成分配比包括如下质量百分比的组分:Ni 8~17%,Co 6~15%,Ta 17~35%,Nb 10~22%,Zr 0.5~3%,Gd 0.1~1%,Ce 0.5~2%,余量为钨。本发明扩大了钨合金的应用范围,在保证钨合金具有高密度、强塑韧性的基础上,进一步提高钨合金的致密度、抗冲击性能。
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公开(公告)号:CN110773616A
公开(公告)日:2020-02-11
申请号:CN201911086299.6
申请日:2019-11-08
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
Abstract: 本发明公开了一种高强耐蚀镁合金组织均匀性控制方法,包括以下步骤:(1)下料;(2)加热;(3)压型;(4)镦粗;(5)旋转坯料,重复3-4步骤。本发明的优点是制备构件组织细小均匀,避免了常规开坯锻造开裂、边部鼓形等缺陷,成品率显著提高,模具制备及工艺操作简单,成本低,可大规模工业生产。
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