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公开(公告)号：CN113894187A
公开(公告)日：2022-01-07
申请号：CN202111153572.X
申请日：2021-09-29
Applicant: 上海航天精密机械研究所
Abstract: 本发明提供了一种铝合金高筋壁板预应力激光弯曲成形方法，S1、在铝合金高筋壁板的幅面上划分多个待成形区域；S2、选取任一待成形区域进行预弯曲加载，使其进入轻微塑性；S3、使用激光束对待成形区域内弹性应力集中的筋条进行扫描；S4、待铝合金高筋壁板冷却至室温后进行卸载，完成对进行预弯曲加载的所述待成形区域的成形；S5、对其余待成形区域依次重复步骤S2、S3以及S4，即获得铝合金高筋壁板弯曲成形件。通过待成形区域进行预弯曲加载，使待成形区域进入轻微塑性，再通过激光束对弹性应力集中的筋条部位进行扫描，实现了铝合金高筋壁板的弯曲成形，避免了高筋壁板出现过载损伤和破坏，提高了高筋壁板的成形精度。
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公开(公告)号：CN111673152B
公开(公告)日：2021-07-30
申请号：CN202010456471.9
申请日：2020-05-26
Applicant: 上海航天精密机械研究所
Abstract: 本发明提供了一种适用于月球探测轨道飞行器舱体的制造方法，首先对飞行器舱体各零件制造加工，对核心零件的关键对接接口预制并预留工艺余量，非核心零件按设计图样加工到位；其次零件成形过程中保留最终对接特征的情况下制作单个舱体部件；再次在舱体部件装配过程中借助型架完成飞行器舱体各零件的装配；最后在整体加工过程中采用实时精密测量技术，在飞行器舱体装配后，针对飞行器舱体对接接口及设备安装接口进行整舱段级机械加工，实现飞行器舱体达到需要的尺寸精度，本发明有效提高了对接接口、安装接口的定位精度，解决了现有技术中因变形而导致无法高精度对接的问题，满足了飞行器舱体结构、卫星平台结构舱段制造加工应用的需求。
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公开(公告)号：CN112265655A
公开(公告)日：2021-01-26
申请号：CN202011165821.2
申请日：2020-10-27
Applicant: 上海航天精密机械研究所
Abstract: 本发明提供了一种弹簧分离装置及其装配试验方法，其中弹簧分离装置由压缩弹簧、活塞、工艺螺栓、盖、壳体五个零件组成；活塞、压缩弹簧安装在壳体内；盖与壳体通过螺纹拧紧；工艺螺杆穿过盖，通过螺纹与活塞拧紧。其装配、试验方法主要包括清理、装配、测试等步骤。本发明方法操作简单、工艺可靠、试验充分，能够确保弹簧分离装置满足太空复杂环境的使用要求。
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公开(公告)号：CN109454331B
公开(公告)日：2020-08-04
申请号：CN201811459866.3
申请日：2018-11-30
Applicant: 上海航天精密机械研究所
Abstract: 本发明提供了一种适用于制造火箭T型结构壁板的双侧激光焊接设备，包括旋转装夹机构(1)、龙门架机构(2)、焊接机构(3)；其中，所述龙门架机构(2)设置在旋转装夹机构(1)上方，所述焊接机构(3)安装在龙门架机构(2)上。旋转装夹机构(1)能够装夹T型结构壁板，并带动T型结构壁板绕自身轴线旋转，实现桁条在蒙皮上的周向定位；焊接机构(3)能够装夹焊接桁条，将桁条压紧定位于蒙皮上并焊接，龙门架机构(2)带动焊接机构(3)完成沿焊缝方向的运动。本发明可实现运载火箭新型T型结构壁板自动激光复合焊接过程，具有自动化程度高、焊接精度高、焊接质量好等特点，具备良好的实用价值。
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公开(公告)号：CN107570572B
公开(公告)日：2019-05-31
申请号：CN201710781143.4
申请日：2017-09-01
Applicant: 上海航天精密机械研究所
Abstract: 本发明提供了一种回转体件充液成形装置，包含阳模(1)、阴模(3)以及压边圈(2)；阴模(3)上设置有腔体(300)与第一输液管路(51)，所述腔体(300)贯穿阴模(3)上端面；腔体(300)内部形成盛液空间，第一输液管路(51)与盛液空间相互连通；压边圈(2)与阴模(3)之间形成压板间隙；压板间隙的高度能够调节；压边圈(2)上设置有中心通孔，阳模(1)贯穿所述中心通孔到达盛液空间内。本发明还提供了一种使用上述回转体件充液成形装置的成形方法。本发明中阳模型面与阴模型面相匹配，对拉深零件最终型面进行整形，可替代一部分充液压力的整形效果，有效降低充液压力，提高产品尺寸精度。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109178349A
公开(公告)日：2019-01-11
申请号：CN201811046225.5
申请日：2018-09-07
Applicant: 上海航天精密机械研究所
Abstract: 本发明提供了一种格栅结构，包括叶片机构(1)、框架机构(2)；所述叶片机构(1)与框架机构(2)相互对接；所述叶片机构(1)包括第一叶片、第二叶片；所述第一叶片上设置有第一凹槽；所述第二叶片上设置有第二凹槽；所述第一凹槽、第二凹槽相匹配。本发明还提供了一种格栅结构的制备方法。本发明提供的格栅结构及其制造方法，通过提供格栅叶片和边框厚度自由组合设计和灵活卡口装配关系，格栅设计方案，如阶梯式变厚度，系列化厚度规格等，解决了边框和叶片的形式选择以及装配关系选择范围窄的问题，实现了结合空气动力学和结构受力分析，来优化格栅结构的设计，大幅减少了对格栅方案设计的限制。
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公开(公告)号：CN109175686A
公开(公告)日：2019-01-11
申请号：CN201811044813.5
申请日：2018-09-07
Applicant: 上海航天精密机械研究所
Abstract: 本发明提供了一种激光焊接机及其焊接方法，包括激光焊接系统和控制系统，激光焊接系统包括激光焊接头，控制系统包括机器人和控制器，激光焊接头安装在机器人的端部，控制器和激光焊接系统通信连接；还包括水平旋转变位机，水平旋转变位机包括支撑架、驱动电机、盘面和夹具，夹具安装在盘面上，驱动电机连接在支撑架上并与盘面驱动连接。大幅度的减少了激光焊接头的焊接姿态调整工作量，并规避了水、电、气、光各管路在激光焊接头调节过程中可能存在的相互拉扯、干涉甚至限位问题；保证激光束始终垂直于焊缝；大幅度的提高了激光焊接头的可达范围，满足激光焊接头的大面积运动范围需求。
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公开(公告)号：CN105444973A
公开(公告)日：2016-03-30
申请号：CN201510791798.0
申请日：2015-11-17
Applicant: 上海航天精密机械研究所
IPC: G01M7/02
Abstract: 本发明提供了一种低温压力自动增压平衡装置，包括：罐体(1)、配气台(2)、氮气瓶组(4)、加注管控制线路(13)、加注管、排气管路、气枕回流管路、电磁排气阀、电磁排气阀控制线路、压力传感器(14)；所述加注管通过加注管控制线路(13)与配气台(2)相连，所述配气台(2)的输入端与氮气瓶组(4)相连，所述罐体(1)通过加注管与待检测的产品(3)相连；所述罐体(1)上还连接有排气管路，且所述排气管路上设置有电磁排气阀；配气台(2)通过电磁排气阀控制线路调节电磁排气阀的开度。本发明能够根据需求设置不同的温度和压力环境，对火箭运行环境进行模拟，同时具备人工操作和远程操作功能，更好地保证操作人员的安全。
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公开(公告)号：CN105234554A
公开(公告)日：2016-01-13
申请号：CN201510708281.0
申请日：2015-10-27
Applicant: 上海航天精密机械研究所
CPC classification number: B23K20/1255 , B22F3/105
Abstract: 本发明提供了一种新型内冷式搅拌焊接头结构，包括搅拌头，搅拌头的内部布置有内部流道以加强搅拌头冷却，防止高熔点金属搅拌摩擦焊接过程中搅拌头过热。本发明还提供了一种新型内冷式搅拌焊接头结构的加工方法，采用逐层累加方法制造所述新型内冷式搅拌焊接头结构的搅拌头，具体为：采用激光光源或者等离子弧热源这些高能束，利用金属粉末逐层烧结的方式，按预先设定的搅拌头形状累加成形。本发明能够有效克服搅拌头使用过程中因轴肩发热引起的磨损加剧，搅拌头寿命缩短的问题，为搅拌摩擦焊接应用于高熔点金属的焊接提供了有效的解决方式。
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公开(公告)号：CN103317243A
公开(公告)日：2013-09-25
申请号：CN201310273183.X
申请日：2013-07-01
Applicant: 上海航天精密机械研究所 , 艾美特焊接自动化技术(北京)有限公司
Abstract: 本发明公开一种运载火箭燃料贮箱箱体环缝焊接系统，包括总控制系统、焊枪运动机构、尾座水平移动装置、双驱动头尾座旋转机构、变极性等离子弧焊接系统、钨极氩弧焊接系统、熔化极气体保护焊接系统、焊接系统便携式操作盒。该焊接装置可以在同一工位上实现运载火箭燃料贮箱环缝变极性等离子弧焊接、运载火箭燃料贮箱钨极氩弧焊焊接、运载火箭主导管、运载火箭隧道管、运载火箭增压输送系统导管、和战术导弹发射筒的熔化极气体保护焊接，提高焊接设备的利用率。
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