一种自动钎焊料铺设点焊系统及其控制方法

    公开(公告)号:CN104400441A

    公开(公告)日:2015-03-11

    申请号:CN201410684926.7

    申请日:2014-11-26

    IPC分类号: B23P23/04 B23K3/06 B23K3/08

    CPC分类号: B23K3/08

    摘要: 本发明涉及一种自动钎焊料铺设点焊系统及其控制方法,包括立柱(1)、移动横梁(2)、点焊机头(3)、横向滑台(4)以及回转台(6),其特征在于:所述移动横梁(2)一个端部连接所述点焊机头(3);移动横梁(2)通过一伺服电机驱动下在立柱(1)上做水平方向前后移动,移动横梁(2)通过另一伺服电机驱动下在立柱(1)上做垂直方向移动;点焊机头(3)通过第三伺服电机驱动下在横向滑台(4)上做水平方向左右移动;回转台(6)上设有工装(7),焊接工件固定在所述工装(7)上,工装(7)和回转台(6)通过第四伺服电机驱动下旋转;点焊机头(3)输出的焊带覆盖在工件的筋条上并将焊带横向或纵向焊接固定。

    一种自动钎焊料铺设点焊系统及其控制方法

    公开(公告)号:CN104400441B

    公开(公告)日:2018-01-23

    申请号:CN201410684926.7

    申请日:2014-11-26

    IPC分类号: B23P23/04 B23K3/06 B23K3/08

    摘要: 本发明涉及一种自动钎焊料铺设点焊系统及其控制方法,包括立柱(1)、移动横梁(2)、点焊机头(3)、横向滑台(4)以及回转台(6),其特征在于:所述移动横梁(2)一个端部连接所述点焊机头(3);移动横梁(2)通过一伺服电机驱动下在立柱(1)上做水平方向前后移动,移动横梁(2)通过另一伺服电机驱动下在立柱(1)上做垂直方向移动;点焊机头(3)通过第三伺服电机驱动下在横向滑台(4)上做水平方向左右移动;回转台(6)上设有工装(7),焊接工件固定在所述工装(7)上,工装(7)和回转台(6)通过第四伺服电机驱动下旋转;点焊机头(3)输出的焊带覆盖在工件的筋条上并将焊带横向或纵向焊接固定。

    多丝堆焊系统
    5.
    发明授权

    公开(公告)号:CN103273169B

    公开(公告)日:2015-03-11

    申请号:CN201310180149.8

    申请日:2013-05-15

    IPC分类号: B23K9/04 B23K9/133 B23K9/28

    摘要: 本发明公开了一种多丝(实芯或药芯)、采用惰性气体保护或埋弧方法进行的堆焊系统及工艺,用于替代带极堆焊以获得更大的生产效率。系统包括焊枪摆动机构(11)、多丝焊枪(6)、送丝管(4)、至少两台送丝机(5)。相比于传统堆焊,多丝堆焊的熔敷率更高;由于多丝堆焊的搭接区比传统堆焊更光滑,所以为了得了光滑表面所需要的机加工时间大量减少。本发明系统的机头可以在焊接过程中摆动,在获得更宽的焊缝的同时,改善堆焊材料与木材的熔合比,独特的摆动功能也可以保证堆焊层更加均匀一致。

    多丝堆焊系统及其工艺
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103273169A

    公开(公告)日:2013-09-04

    申请号:CN201310180149.8

    申请日:2013-05-15

    IPC分类号: B23K9/04 B23K9/133 B23K9/28

    摘要: 本发明公开了一种多丝(实芯或药芯)、采用惰性气体保护或埋弧方法进行的堆焊系统及工艺,用于替代带极堆焊以获得更大的生产效率。系统包括焊枪摆动机构(11)、多丝焊枪(6)、送丝管(4)、至少两台送丝机(5)。相比于传统堆焊,多丝堆焊的熔敷率更高;由于多丝堆焊的搭接区比传统堆焊更光滑,所以为了得了光滑表面所需要的机加工时间大量减少。本发明系统的机头可以在焊接过程中摆动,在获得更宽的焊缝的同时,改善堆焊材料与木材的熔合比,独特的摆动功能也可以保证堆焊层更加均匀一致。

    运载火箭贮箱筒段纵环缝焊接装置

    公开(公告)号:CN106342008B

    公开(公告)日:2013-02-27

    申请号:CN200910122937.5

    申请日:2009-09-22

    IPC分类号: B23K9/12 B23K9/00

    摘要: 本发明公开了一种运载火箭贮箱筒段纵环缝焊接装置,包括:操作机行走导轨[8];其前端安装有焊接控制系统[3];焊接控制系统[3]的左侧设置有一个固定的外纵缝焊操作机[4];操作机行走导轨[8]上还设置有内纵缝焊操作机[7];在内纵缝焊操作机[7]后面还设置有环缝焊操作机[10],其左侧下方设置有环缝焊工件底座[11],其上具有可移动的环缝焊工件头座[9]和环缝焊工件尾座[13];之间设置有四组支撑滚轮架[12];上述缝焊操作机均具有横向垂直伸出可上下移动的焊机。本发明取得了装配焊接工艺流程合理、科学,缩短生产周期30%以上的有益效果。

    运载火箭贮箱装焊辅助旋转支撑装置

    公开(公告)号:CN106342016B

    公开(公告)日:2013-02-27

    申请号:CN200910122938.X

    申请日:2009-09-22

    IPC分类号: B23K37/02 B23K37/04 B23K9/00

    摘要: 本发明涉及运载火箭制造设备,公开了一种运载火箭贮箱装焊辅助旋转支撑装置,包括支撑托架[1],通过精密滚动装置[10]与托架底座[2]连接;支撑托架[1]上具有滚轮托架[3],依靠手动丝杆[6]连接,手动丝杆端部安装有手轮[9];支撑滚轮[4]安装于滚轮托架[3]的上端,中间用限重压簧[8]固定;托架底座[2]的下面安装有托架滚轮[7],与导轨[5]连接。本发明解决了旋转托架支撑因工件圆度、周长等不一致导致系统旋转卡死等问题,取得了适应不同形位公差工件旋转支撑的有益效果。

    带有内胀式气囊的工装结构

    公开(公告)号:CN201287246Y

    公开(公告)日:2009-08-12

    申请号:CN200820136298.9

    申请日:2008-09-25

    发明人: 王中亚

    IPC分类号: B23K37/00

    摘要: 本实用新型涉及一种带有内胀式气囊的工装结构,包括衬垫、衬垫座与回位机构,还包括气囊与气囊座,其中,气囊设置于衬垫座底部的外侧,并且内置于气囊座内部的空腔中,衬垫座的底部则卡设于气囊座上侧表面的通孔内侧,该通孔两端的距离还与衬垫座上侧表面的长度相同,从而便于衬垫座在气囊座内部上下移动。气囊采用可充气的耐高温气管制成,左右两侧分别为圆弧型结构。本实用新型能够有效消除对接边的错边现象,并且可以产生最大值为30kg/cm的胀紧力,不但可以大幅度提高胀紧力,还可以使圆周方向的胀紧效果保持均匀,从而充分保证了胀紧后组件的弧度,使其能够充分满足大直径筒体焊接工艺的要求。