公开(公告)号：CN118720019A

公开(公告)日：2024-10-01

申请号：CN202310320153.3

申请日：2023-03-29

Applicant: 包头北方创业有限责任公司

Inventor： 贺谱 ,  魏晓 ,  李龙 ,  高志雄 ,  王玉明 ,  赵振山 ,  王鹏伟

IPC: B21J1/06 ,  B21J5/02 ,  B21J5/06 ,  B21J5/00 ,  B21K7/12 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/16 ,  C22C38/18 ,  C22C38/20 ,  C22C38/38 ,  C22C38/40 ,  C22C38/42 ,  C22C38/58

Abstract: 本发明公开了一种固定杠杆支点座的锻造方法，包括如下步骤：将原料在中频感应加热炉加热至1200～1260℃；将坯料先进行拔长，再放入模具内进行分段锤打锻造成型得到终锻件；始锻温度为1200～1260℃，终锻温度为800～900℃；将终锻件采用切边模进行热切边处理；将经过热切边处理好的锻件进行打磨处理，得到固定杠杆支点座。本发明的锻造方法可以提高固定杠杆支点座的机械性能。

公开(公告)号：CN118685704A

公开(公告)日：2024-09-24

申请号：CN202410693360.8

申请日：2024-05-31

Applicant: 首钢集团有限公司 ,  北京首钢股份有限公司 ,  首钢股份公司迁安钢铁公司 ,  首钢工学院

Inventor： 郭子峰 ,  于冰 ,  马明玉 ,  吕宝锋 ,  郭佳 ,  李秋寒 ,  吴新朗 ,  陈斌 ,  滕华湘 ,  邹英 ,  刘兰霄 ,  李旭东 ,  王畅 ,  周娜 ,  李海明

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/38 ,  C22C38/26 ,  C22C38/28 ,  C22C38/22 ,  C22C38/24 ,  C22C38/20 ,  C22C38/32 ,  B22D11/00 ,  C21D8/02 ,  C21D6/00

Abstract: 本发明提供了一种控制臂用超高强度钢及其制备方法，属于钢材制备领域。以质量分数计，所述超高强度钢的化学成分包括：C：0.05％～0.12％，Si＞0且＜0.3％，Mn：1.0％～2.2％，P≤0.013％，S≤0.002％，Nb：0.02％～0.06％，Ti：0.03％～0.15％，Cr：0.1％～1.0％，Mo：0.05％～0.3％，N≤0.005％，V：0.005％～0.1％，Cu：0.05％～0.3％，B＞0且≤0.003％，余量为Fe及不可避免杂质。从而解决了现有技术中的超高强度钢难以同时满足高成形性和高疲劳寿命的技术问题。

公开(公告)号：CN118668135A

公开(公告)日：2024-09-20

申请号：CN202410823261.7

申请日：2024-06-25

Applicant: 新余钢铁股份有限公司

Inventor： 钟海清 ,  吴春红 ,  袁静 ,  田世伟 ,  江海涛 ,  陈涛 ,  谢芳 ,  王小云 ,  杨源华 ,  唐小勇

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/38 ,  C22C38/28 ,  C22C38/20 ,  C22C33/04 ,  C21D8/00 ,  C21D1/26

Abstract: 本发明公开了一种高强搪瓷钢及其制备方法，属于搪瓷钢技术领域。按重量百分数计，该高强搪瓷钢的化学成分包括0.08～0.10％的C、≤0.30％的Si、0.80～1.60％的Mn、≤0.005％的P、≤0.050％的S、≤0.0040％的N、0.020～0.040％的Ti、0.60～1.20％的Cr及0.20～0.40％的Cu，余量为Fe及不可避免的杂质；Cr:Cu＝2.5:1至3.5:1。该搪瓷钢兼具优良的力学性能及抗鳞爆性能。其制备方法包括：将钢水进行炼钢、热压、酸洗、冷轧和退火。该方法简单，易操作，适于工业化生产。

公开(公告)号：CN118639130A

公开(公告)日：2024-09-13

申请号：CN202310236250.4

申请日：2023-03-13

Applicant: 宝武特种冶金有限公司

Inventor： 陆建生 ,  田玉新

IPC: C22C38/22 ,  C22C38/20 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/28 ,  C22C38/26 ,  C22C33/04 ,  H01F1/147 ,  H01F41/00 ,  C21D7/13

Abstract: 本发明属于电磁阀用软磁合金的制造技术领域，具体涉及一种电磁阀用高耐蚀软磁合金及其制造方法，通过添加Mo和Cu提高合金的耐蚀性能，通过添加Nb和Ti改善合金的抗晶间腐蚀能力。合金具有优良的综合性能，达到的各项性能指标如下：B400≥0.80T，B800≥1.00T，B3200≥1.20T，Hc≤150.0A/m。耐蚀性能:合金在10％H2SO4中腐蚀速率不大于0.05g/m2.h(沸腾温度)，10％NaOH+10NaCl中腐蚀速率0.0032g/m2.h(120℃)耐酸、碱性能优于316不锈钢。采用本技术生产的耐蚀软磁合金，磁性能优良，特别适用于制作酸、碱性强腐蚀介质电磁阀阀芯。

公开(公告)号：CN118600326A

公开(公告)日：2024-09-06

申请号：CN202411092818.0

申请日：2024-08-09

Applicant: 扬州诚德钢管有限公司

Inventor： 张怀德 ,  李进 ,  王如军 ,  吕正南 ,  谢冬明 ,  徐银庚 ,  陈伟 ,  仇文华 ,  庞德禹 ,  魏广

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/38 ,  C22C38/58 ,  C22C38/22 ,  C22C38/26 ,  C22C38/20 ,  C22C38/28 ,  C22C38/44 ,  C22C38/48 ,  C22C38/42 ,  C22C38/50 ,  C22C33/04 ,  C21D1/26 ,  C21D1/28 ,  C21D6/00 ,  C21D9/08 ,  B21B19/04 ,  B21B19/10

Abstract: 本发明涉及金属冶炼技术领域，公开了一种金属冶炼设备用耐热钢及制备方法，所述金属冶炼设备用耐热钢的化学成分按质量百分比计为：C：0.35～0.45％、Mn：1.5～2.3％、Si：≤0.15％、P：≤0.025％、S：≤0.015％、Cr：8.5～10.0％、Mo：0.4～1.0％、N：0.040～0.080％、Ni：≤0.40%、Nb：0.04～0.08％、Al：≤0.005％、Cu：≤0.25%、Ti：≤0.01％、Zr：≤0.01％，余量为Fe及不可避免杂质元素，通过控制Cr、Mo、Nb、N等合金元素的范围并严格控制Cu、Al、Ti、Zr的上限，保证了金属冶炼设备用耐热钢良好的室温力学性能以及高温拉伸性能和持久蠕变性能；同时通过管坯冶炼、钢管轧制及热处理工艺，提高了金属冶炼设备的综合性能，延长了其使用寿命，降低了其制造成本。

公开(公告)号：CN118600172A

公开(公告)日：2024-09-06

申请号：CN202410881129.1

申请日：2024-07-02

Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 ,  湖南华菱涟钢特种新材料有限公司

Inventor： 朱业超 ,  严立新 ,  许光 ,  梁亮 ,  张丽琴 ,  刘旭辉 ,  田飞 ,  熊智威 ,  王自荣 ,  蔡苗 ,  李江波 ,  石分午 ,  谢建府

IPC: C21D8/02 ,  C21D1/26 ,  C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  C22C38/04 ,  C22C38/20 ,  C21D1/76 ,  C21D11/00

Abstract: 本申请公开了一种无硅酸镁底层高磁感取向硅钢的生产方法和取向硅钢。方法包括：将板坯进行热轧和一次冷轧，制得一次冷轧板，其中，板坯包含Sn和/或Sb；将一次冷轧板加热至目标温度进行脱碳退火和二次冷轧，制得二次冷轧板，其中，目标温度为780‑880℃，脱碳退火分为3‑5个温区，每个温区的温度以5‑10℃的幅度增加，脱碳退火的炉内气氛为水蒸气、N2和H2的混合气，炉内气氛的气氛露点为35‑55℃，每个温区的露点采用梯度设置，以3‑6℃的幅度增加，3‑5个温区的分压比为0.3‑0.6，每个温区的分压比以0.05‑0.2的幅度增加；将二次冷轧板进行碱洗、回复退火、涂布氧化镁涂层、高温退火，制得高温退火板；将高温退火板进行酸洗和拉伸平整退火，制得无硅酸镁底层高磁感取向硅钢。

公开(公告)号：CN118581389A

公开(公告)日：2024-09-03

申请号：CN202410857962.2

申请日：2024-06-28

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 吕家舜 ,  胡智评 ,  刘仁东 ,  徐鑫 ,  郭金宇 ,  林春青 ,  蒋睿婷 ,  田玉婷

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/14 ,  C22C38/00 ,  C22C38/20 ,  C22C38/22 ,  C22C38/26 ,  C21D8/02 ,  C23C2/12 ,  C23C2/40 ,  C23C2/28

Abstract: 本发明提供了一种热镀铝硅1470MPa级Q&P钢冷成形钢板，主要包括其热镀铝硅的基板成分以质量百分比计如下：C：0.18％～0.28％，Si：1.0％～2.0％，Mn：2.4％～3.2％，P≦0.02％，S≦0.005％，Ti：0.01％～0.04％，B：0.002％～0.005％，此外还可以添加Cr、Mo、Cu、Nb中的一种或多种，其中，Cr：0.1％～0.4％，Mo：0.1％～0.4％，Cu：0.2％～0.6％，Nb：0.01％～0.04％，余量为Fe和不可避免的杂质。并巧妙地在缓冷阶段进行热镀铝硅，完美地与热处理制度相匹配，打破了热镀锌钢板必须高温短时过时效的限制，能够使贝氏体转变充分，有利于钢板的力学性能；应用本发明生产的热镀铝硅1470MPa级Q&P钢具有超高强度的同时兼具良好的塑性。

公开(公告)号：CN115591940B

公开(公告)日：2024-08-27

申请号：CN202211295667.X

申请日：2022-10-21

Applicant: 包头钢铁(集团)有限责任公司

Inventor： 周彦 ,  孙雪丽 ,  高海冬 ,  丁宇

IPC: B21B1/46 ,  B21B37/74 ,  C21D1/18 ,  C21D6/00 ,  C21D9/36 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/18 ,  C22C38/20 ,  C22C38/40 ,  C22C38/42

Abstract: 本发明公开了一种KYNM480RE矿用稀土耐磨钢的轧制方法，提供的KYNM480RE矿用稀土耐磨钢的化学成分按质量百分比计包括：C 0.85～0.95％、Si 0.20～0.35％、Mn0.80～0.90％、P≤0.020％、S≤0.020％、Cr 0.50～0.65％、RE 0.0005～0.0020％、Al≤0.060％、Cu≤0.30％、Ni≤0.30％，[H]≤2.0ppm；[O]≤20ppm；[N]≤80ppm，其余为Fe和不可避免的杂质；提供的轧制方法在加热和轧制工序中控制适宜的温度。本发明提供的KYNM480RE矿用稀土耐磨钢具有优良的耐磨性能和韧性，能够大幅提高使用寿命。

公开(公告)号：CN118516619A

公开(公告)日：2024-08-20

申请号：CN202310126832.7

申请日：2023-02-17

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 刘湘江 ,  黄瑞 ,  陈志平 ,  姚赞

IPC: C22C38/20 ,  C22C38/26 ,  C22C38/24 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C33/04 ,  C21D8/06 ,  C21D1/10

Abstract: 本发明公开了一种车辆轮毂用轴承钢，其含有Fe和不可避免的杂质，此外其还含有质量百分比如下的下述化学元素：C：0.70～0.80％；Si：0.50～0.70％；Mn：0.95～1.05％；Cr：0.60～0.70％；Cu：0.10～0.25％；Al：0.010～0.040％；Nb：0.025～0.035％；V：0.10～0.15％。相应地，本发明还公开了一种车辆轮毂用轴承钢的制造方法。本发明可以改善汽车轮毂滚动轴承滚道布氏压痕现象，防止滚动体和滚道轮的接触部分由于布氏损伤造成微裂的萌生而引起断裂。

公开(公告)号：CN118480725A

公开(公告)日：2024-08-13

申请号：CN202410492985.8

申请日：2024-04-23

Applicant: 包头钢铁(集团)有限责任公司

Inventor： 惠治国 ,  梁正伟 ,  宋振东 ,  刘丽娟 ,  赵晓敏 ,  史文义

IPC: C22C33/06 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/08 ,  C22C38/32 ,  C22C38/28 ,  C22C38/20 ,  C22C38/54 ,  C22C38/42 ,  C22C38/50 ,  C21C5/28 ,  C21C7/00 ,  C21C7/10 ,  C21C7/06 ,  B22D11/00 ,  C21D8/06 ,  C21D6/00

Abstract: 本发明公开了一种履带连接件用热轧圆钢及其生产方法，其化学成分的质量百分含量包括：C 0.32％～0.36％、Si 0.15％～0.30％、Mn 1.10％～1.40％、P≤0.025％、S≤0.020％、Cr≤0.35％、Ni≤0.25％、Cu≤0.25％、B 0.0005％～0.0030％、Ti≤0.060％、Al 0.015～0.050％，其余为Fe和不可避免的杂质，质量分数共计100％，还公开了其生产方法。本发明通过转炉冶炼、LF精炼、VD真空脱气、连铸、铸坯加热炉加热、圆钢轧制等过程工艺的控制，成功采用开发出具有优良淬透性和综合力学性能的35MnBM履带连接件用热轧圆钢。