公开(公告)号：CN116219293B

公开(公告)日：2025-02-18

申请号：CN202310167174.6

申请日：2023-02-27

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 胡海洋 ,  隋轶 ,  孙殿东 ,  王勇 ,  韩严法 ,  陈捷 ,  胡昕明 ,  颜秉宇 ,  王爽 ,  高天宇

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/44 ,  C22C38/50 ,  C22C38/06 ,  C22B9/18 ,  C21D8/02 ,  C21D1/26 ,  C21D1/25 ,  C22C33/04

Abstract: 本发明涉及一种超厚超高强大型水电工程用钢及其制造方法，钢中化学成分为C：0.10％～0.15％；Si：0.06％～0.10％；Mn：0.90％～1.50％；P≤0.008％；S≤0.001％；Ni：1.75％～2.4％；Cr：0.55％～0.75％；Mo：0.75％～1.2％；Ti：0.07％～0.11％；N：0.015％～0.025％；CeO2：0.10％～0.20％；Al：0.02％～0.04％；[H]≤1.5ppm；[O]≤8ppm；余量为Fe和杂质。采用低碳、低锰、Ni+Cr+Mo+Ti低合金化成分设计，配合电渣重熔+轧制+离线调质热处理工艺，利用高熔点Ti(CN)、CeO2细化晶粒的作用，实现了大厚度电渣坯的高渗透轧制生产，最终获得晶粒度为7.5级及以上、110～160mm厚1000MPa级超厚超高强钢板。

公开(公告)号：CN118166273A

公开(公告)日：2024-06-11

申请号：CN202410254853.1

申请日：2024-03-06

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 胡海洋 ,  段江涛 ,  张坤 ,  王爽 ,  颜秉宇 ,  王刚 ,  张瀚宁 ,  高天宇 ,  王勇 ,  姚震

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/16 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/06 ,  B22D11/115 ,  C22C33/04 ,  C21C7/10 ,  C21D8/02 ,  C21D6/00 ,  C21D11/00 ,  B21B1/26 ,  B21B37/74

Abstract: 本发明涉及一种低成本超高强水电用钢及其生产方法，钢中化学成分按重量百分计为：C 0.06％～0.11％；Si 0.1％～0.3％；Mn 1.65％～2.1％；P≤0.010％；S≤0.005％；Cu 0.26％～0.55％；Mo 0.1％～0.39％；V 0.02％～0.08％；Nb 0.061％～0.12％；B 0.001％～0.003％；N 0.01％～0.025％、Ti 0.025％～0.05％、Al 0.025％～0.055％、且(Ti+Al)/N≥4；Ca 0.001％～0.004％；余量为Fe和不可避免的杂质。不仅生产成本较低，生产周期短，而且钢板性能优良，焊接性能良好，完全可以满足大型水电工程应用需要。

公开(公告)号：CN117210771B

公开(公告)日：2024-05-14

申请号：CN202311068662.8

申请日：2023-08-24

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 张瀚宁 ,  孙殿东 ,  王爽 ,  王勇 ,  颜秉宇 ,  胡海洋 ,  陈捷 ,  杨雨泽 ,  曲帅 ,  高天宇

IPC: C22C38/58 ,  C22C38/02 ,  C22C38/44 ,  C22C38/06 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明提供了一种核电用厚规格高性能含氮奥氏体不锈钢及其制造方法，该钢板的成分按重量百分比计如下：C：0.01％～0.03％；Si：0.50％～0.70％；Mn：4.00％～5.00％；P≤0.030％；S≤0.015％；Ni：9.10％～9.90％；Cr：18.00％～20.00％；Mo：3.50％～4.50％；Al：≤0.010％；Nb：0.26％～0.35％；Ti：0.15％～0.20％，N：0.12％～0.16％；其余含量为Fe和不可避免的杂质；制造方法，冶炼、连铸、轧制、固溶处理；本发明钢种经固溶处理后，常温及350℃高温状态下的钢板断后延伸率A50≥39.5％。断面收缩率≥59.5％，完全满足指标的要求，而且具有较大的余量。

公开(公告)号：CN117867381A

公开(公告)日：2024-04-12

申请号：CN202311767770.4

申请日：2023-12-21

Applicant: 鞍钢股份有限公司 ,  上海核工程研究设计院股份有限公司

Inventor： 陈捷 ,  卢洪早 ,  王勇 ,  王永东 ,  高天宇 ,  王谊清 ,  孙殿东 ,  颜秉宇 ,  胡海洋 ,  王爽 ,  张瀚宁

IPC: C22C38/02 ,  B21C37/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/42 ,  C22B9/18 ,  C21D8/02 ,  C21D1/18

Abstract: 本发明涉及一种核电用非对称双面异质复合钢板及其制备方法，包括：制备双面异质复合钢板的基板；制备双面异质复合钢板的复板；钢板组坯；采用真空电子束焊接方式对相邻板坯的四边进行焊接；复合板轧制；调质处理。本发明的优点是：采用非对称双面异质复合钢板，最大厚度达129mm，应用于制备小型核电机组安全壳，可解决热电联供一体化供热堆的顶封头及筒体关键材料“卡脖子”难题，推进我国核电机组关键材料国产化；非对称双面异质复合钢板所采用的工艺流程少，与其他制备过程中需制备侧板或镶嵌凹槽相比，生产成本低、成材率高；采用双面异质复合板，能够实现上下复材厚度的差异性，应用非对称双面异质复合钢板能够替代同等厚度不锈钢。

公开(公告)号：CN117265417A

公开(公告)日：2023-12-22

申请号：CN202311291745.3

申请日：2023-10-08

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 颜秉宇 ,  王勇 ,  孙殿东 ,  王爽 ,  陈捷 ,  高天宇 ,  张瀚宁 ,  胡海洋 ,  欧阳鑫 ,  胡昕明

IPC: C22C38/04 ,  C22C38/44 ,  C22C38/42 ,  C22C38/48 ,  C22C38/46 ,  C22C38/50 ,  C22C38/54 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02 ,  C21D11/00 ,  B22D11/00 ,  C21C7/10 ,  C21C7/00 ,  B21B37/74 ,  B21B37/58 ,  B21B3/02

Abstract: 本发明公开了一种非均质高强度耐止裂性结构用钢板及其制造方法，采用特定化学成分设计和钢板调制工艺获得具有贝氏体组织的高性能钢板，通过冶炼和连铸控制技术进一步提高钢质纯净度，消除偏析、疏松等内部缺陷，降低非金属夹杂物，均匀化铸态组织，从而具有大厚度、高强韧性、非均质性、高模焊性及优异的止裂性，且其屈强比为0.69‑0.74，安全性能高；所以本发明结构用钢板能够用于桥梁、高层建筑等钢结构制作，有效解决常规钢铁材料因强度和耐止裂性能不足，不能满足风电用钢需求的问题。

公开(公告)号：CN116872576A

公开(公告)日：2023-10-13

申请号：CN202310782551.7

申请日：2023-06-29

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 王储 ,  高强 ,  艾芳芳 ,  邢梦楠 ,  刘晨希 ,  胡昕明 ,  颜秉宇 ,  欧阳鑫 ,  周勃

IPC: B32B15/01 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/08 ,  C22C38/14 ,  C22C38/58 ,  C22C38/50 ,  C21D8/02 ,  C21D1/28 ,  B32B15/18 ,  B21B1/38 ,  B21D1/00 ,  B23K20/08

Abstract: 本发明公开了一种炼化装置用双面复合钢板及其制备方法，复合钢板的基层化学成分为C0.12％～0.17％、Si0.10％～0.30％、Mn1.30％～1.60％、P≤0.006％、S≤0.002％、Ni1.0％～1.5％、Ti0.02％～0.06％。复层化学成分为C0.02％～0.04％、Si0.30％～0.80％、Mn1.20％～1.60％、P≤0.010％、S≤0.003％、Cr16.0％～19.0％、Ni8.0％～13.0％、Ti0.03％～0.10％。制备方法包括双面复合组坯—组合坯加热—轧制—热矫直—缓冷—热处理，可以获得复层(3～6mm)+基层(30～60mm)+复层(3～6mm)的厚规格双面复合钢板，满足炼化装备所需的高性能、长寿化、大尺寸双面复合钢板，支撑我国石油炼化行业所需的高端金属材料，助力炼化装备的高速化、规模化发展。

公开(公告)号：CN116695027A

公开(公告)日：2023-09-05

申请号：CN202310621123.6

申请日：2023-05-30

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 王爽 ,  颜秉宇 ,  胡海洋 ,  王勇 ,  孙殿东 ,  陈捷 ,  张瀚宁 ,  高天宇

IPC: C22C38/58 ,  C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  C22C38/48 ,  C21D8/02 ,  C21D1/26

Abstract: 本发明公开了一种耐应力腐蚀核电用奥氏体不锈钢及其制造方法，钢的化学成分包含C：0.06％‑0.10％；Si：0.85％‑1.20％；Mn：1.65％‑2.25％；P≤0.015％；S≤0.005％；Ni：8.45％‑9.55％；Cr：16.25％‑18.45％；Al：0.80％‑1.50％；Mg：0.002％‑0.004％；Nb：0.015％‑0.030％；Zn：0.002％‑0.005％。配合冶炼、连铸、加热、轧制、热处理的生产工艺，钢板室温屈服强度和抗拉强度分别达到420MPa和752MPa以上；650℃高温拉伸时，屈服强度和抗拉强度分别达到205MPa和412MPa以上，同时具有良好的耐晶间腐蚀和耐应力腐蚀性能。

公开(公告)号：CN114318137B

公开(公告)日：2022-10-18

申请号：CN202111308808.2

申请日：2021-11-05

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 胡昕明 ,  王储 ,  欧阳鑫 ,  庞宗旭 ,  邢梦楠 ,  王勇 ,  胡海洋 ,  颜秉宇 ,  隋松言 ,  李广龙

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/44 ,  C22C38/50 ,  C21D8/02 ,  C22C33/04

Abstract: 本发明涉及一种高温性能优异的核电用奥氏体不锈钢板及其制造方法，所述不锈钢板的化学成分按重量百分比计为C:0.08％～0.20％、Si≤0.75％、Mn≤2.0％、P≤0.035％、S≤0.015％、Ni:10.00％～14.00％、Cr:16.00％～18.00％、Mo:2.10％～3.00％、Zr:0.10％～0.50％、N:0.15％～0.20％；其余为Fe及不可避免的杂质。所述不锈钢板的生产过程包括：冶炼‑连铸‑加热‑轧制‑矫直‑固溶处理；本发明所制造的成品不锈钢板具有优异的常温及高温强度和良好的抗晶间腐蚀性能。

公开(公告)号：CN113930692A

公开(公告)日：2022-01-14

申请号：CN202111194019.0

申请日：2021-10-13

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 颜秉宇 ,  王勇 ,  孙明月 ,  王永东 ,  胡海洋 ,  王爽 ,  孙殿东 ,  赵龙哲

IPC: C22C38/04 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/42 ,  C22C38/50 ,  C21D8/02 ,  C21D1/18

Abstract: 本发明提供了一种先进压水堆核电站用高均质化超厚钢板及其制造方法，该钢板的成分按重量百分比计如下：C：0.1％～0.35％；Mn：0.30％～1.50％；P≤0.010％；S≤0.005％；Cr：0.10％～3.30％；Ni:0.10％～3.90％；Mo:0.01％～0.60％；V：0.001％～0.020％；Cu：0.01％～2.10％；Ca≤0.030％；Ti：0.001％～0.020％，余量为Fe和不可避免的杂质。制造方法包括冶炼、连铸、组坯、轧制、调质；应用本发明生产的钢板调质处理态和模拟焊后热处理后‑20℃冲击吸收能量分别保持在122J以上和107J以上；钢板厚度1/2和1/4处的抗拉强度≤25MPa。

公开(公告)号：CN113564463A

公开(公告)日：2021-10-29

申请号：CN202110727295.2

申请日：2021-06-29

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 欧阳鑫 ,  胡昕明 ,  王储 ,  孙殿东 ,  邢梦楠 ,  颜秉宇 ,  王勇 ,  李广龙 ,  贾春堂 ,  胡海洋

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/44 ,  C22C38/58 ,  B21J5/00 ,  C21D1/00 ,  C21D6/00 ,  C21D8/02 ,  C22B9/18 ,  C22C33/06

Abstract: 本发明提供了一种具有超低铁素体含量的奥氏体不锈钢坯及其制造方法，所述钢坯的成分按重量百分比计如下：C：0.04％～0.05％、Si：0.3％～0.5％、Mn：1.40％～1.60％、P≤0.015％、S≤0.010％、Cr：15.0％～16.0％、Ni：8.5％～9.5％、Mo：1.0％～2.0％、N：0.05％～0.07％，其余含量为Fe和不可避免的杂质。钢坯内δ‑高温铁素体体积百分含量为2％～4％。制造方法主要包括电渣重熔、加热、锻造、均质化热处理；本发明通过结合电渣重熔、多向锻造开坯和高温长时均质化热处理，成功制造出200～360mm厚度以下δ‑铁素体含量