公开(公告)号：CN107630119A

公开(公告)日：2018-01-26

申请号：CN201610562697.0

申请日：2016-07-18

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 牛兴明 ,  马宁 ,  刘文飞 ,  王鲁毅 ,  李黎明 ,  徐国义 ,  尹宏军 ,  王富亮 ,  赵自鑫

IPC: C21C5/30 ,  C21C7/06

CPC classification number: Y02P10/212

Abstract: 本发明涉及一种转炉碳脱氧工艺的合金化方法，转炉出钢时，先将所有增碳剂及合金回收至汇总斗中，然后采用两种方案加入钢水罐中；对于所准备的第一批增碳剂加入量≤500kg/炉的钢种，出钢30秒后，第一批增碳剂先加入，达到脱氧省铝的目的；脱氧反应1分钟后，再加入合金及其余增碳剂；对于所准备的第一批增碳剂加入量＞500kg/炉的钢种，出钢1/4炉后，将汇总斗中的增碳剂及合金按顺序一次性全部加入钢水罐中。本发明解决碳脱氧工艺合金化顺序的实际操作瓶颈，重点解决含碳材料先加引起的喷溅风险和与其它合金分批回收引起的出钢过程中合金加入不完全问题，提高转炉碳脱氧技术的实际可操作性。

公开(公告)号：CN107287388A

公开(公告)日：2017-10-24

申请号：CN201610202751.0

申请日：2016-04-04

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 刘博 ,  费鹏 ,  崔福祥 ,  李超 ,  王金辉 ,  王鲁毅

IPC: C21C7/10 ,  C21C7/068 ,  C21C7/06

CPC classification number: C21C7/10 ,  C21C7/0006 ,  C21C7/06 ,  C21C7/068

Abstract: 本发明提供一种低铝高氮超低碳钢RH吹气增氮的方法，RH全程吹氮处理；脱碳时间18～20min，增氮0.9～1.1ppm/min；脱碳后吹氮17～25min；保证镇静后增氮1.8～2ppm/min。真空度控制：5～6min达到0.2kPa及以下，6～20min控制在0.2kPa以下，20～45min控制在5～8kPa。提升气体流量控制：1～6min控制在50～55Nm3/h，＞6min到20min之间控制在70～75Nm3/h，＞20min到45min之间控制在55～60Nm3/h。脱碳结束进行定氧操作，脱氧铝加入量＝0.0016×[0]游离×钢水量+30。RH搬出加入熔渣改质剂0.35～0.4kg/吨钢。本发明氮成分可控制在80～120ppm，硅含量控制在0.01％以下，吨钢节约氩气0.14m3，并可减少含氮合金消耗，降低冶炼成本。

公开(公告)号：CN107009090A

公开(公告)日：2017-08-04

申请号：CN201610056105.8

申请日：2016-01-27

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 王鲁毅 ,  刘文飞 ,  金百刚 ,  张宏亮 ,  周智勇 ,  李超 ,  王亮 ,  张立夫 ,  李黎明

IPC: B23P15/00 ,  B32B15/01 ,  B32B3/30 ,  B32B37/00

CPC classification number: B23P15/00 ,  B32B3/30 ,  B32B15/011 ,  B32B37/0084

Abstract: 本发明提供一种不锈钢复合板的生产方法，按不锈钢板尺寸在两块碳钢基坯中间挖嵌槽，嵌槽的两端分别加工出一道狭缝及与其通连的排气室；将两块不锈钢板撒布隔离剂的一面朝上分别嵌入两块基坯的嵌槽内，再将两块基坯扣合在一起，形成复合坯；然后将组坯入真空室抽真空，先点焊再连续焊接后，破空、冷却，并在表面喷涂防氧化涂料；冷却后的焊合坯在加热炉加热、保温，开轧温度为1000～1150℃，前三道次累积压下率≥35％，终轧温度930～1050℃；轧后切除边部，即形成两块不锈钢复合板。本发明可避免不锈钢与碳钢之间因磁力影响而出现磁偏吹现象，实现不锈钢与碳钢之间的有效复合，减少表面清理和修磨量，提高复合板的收得率。

公开(公告)号：CN106702074A

公开(公告)日：2017-05-24

申请号：CN201510796156.X

申请日：2015-11-17

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 刘文飞 ,  马宁 ,  王鲁毅 ,  金百刚 ,  徐国义 ,  尹宏军 ,  李海峰 ,  张立夫 ,  赵雷

IPC: C21C5/28 ,  C21C7/06 ,  C21C7/10

Abstract: 本发明提供一种极低磷硫高合金钢单LF炉多罐钢水连浇方法，生产前先安排一浇次低硅铝镇静钢涮准备用的钢水罐和真空室，铁水脱硫后硫≤0.0010％；转炉开吹后加入活性白灰、轻烧白云石及2/3矿石，吹炼4～5min铁水倒渣；然后重新造渣；吹炼到8.5～9.5min，温度达到1400～1450℃时出钢，保证出钢C：2.00～2.30％，P＜0.025％；脱碳炉开吹前加入提温用增碳剂，终点C为0.03～0.05％时出钢，出钢过程严禁下渣；LF炉顶渣Als需要准确控制到0.015～0.020％；RH真空度≤200Pa循环≥30min，破空后，底吹氩15～20min。本发明可控制出钢P10～20ppm，回磷在15ppm以内，成品P在35ppm以内。LF处理周期缩短至70min，连浇罐数提高至4罐，钢铁料降低52kg/t钢。

公开(公告)号：CN106695102A

公开(公告)日：2017-05-24

申请号：CN201510796575.3

申请日：2015-11-17

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 王鲁毅 ,  刘文飞 ,  金百刚 ,  周智勇 ,  张宏亮 ,  李超 ,  王亮 ,  费鹏 ,  赵雷 ,  李黎明

IPC: B23K15/00 ,  B23K15/06

CPC classification number: B23K15/0006 ,  B23K15/0033 ,  B23K15/0046 ,  B23K15/06 ,  B23K2103/18

Abstract: 本发明提供一种强磁钢特厚复合板的真空电子焊接方法，板坯翻坯对齐后，用厚1.8～2.2mm、宽20～50mm、长100～200mm的Q235B薄板，上下两端分别点焊在焊缝两侧复合用板坯表面上，每隔0.1～1米的距离重复进行上述焊接；将焊后复合坯入真空室抽真空，抽真空后，用电子束直接沿焊缝在Q235B薄板一个边缘处穿透Q235B薄板而焊接到Q235B薄板的另一个边缘处，焊接深度不小于20mm；所有Q235B薄板处焊缝点焊完成后，非点焊点处焊缝内的偏磁场基本消失；再对复合坯进行连续焊接，完成强磁性钢板与普碳钢坯异质复合的复合板生产。本发明利用导磁原理，有效解决了钢坯间的磁偏吹现象，克服了常规消磁设备无法实现的强消磁功能，实现了同质不等厚及异质复合板的批量生产。

公开(公告)号：CN105986055A

公开(公告)日：2016-10-05

申请号：CN201510090405.3

申请日：2015-02-25

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 刘文飞 ,  马宁 ,  王鲁毅 ,  金百刚 ,  徐国义 ,  尹宏军 ,  李海峰 ,  张立夫

IPC: C21C5/35 ,  C21C7/10 ,  C21C7/04 ,  C21C7/072

Abstract: 本发明提供一种极低磷硫高合金钢单LF炉多罐钢水连浇方法，对于磷＜0.005％、硫＜0.002％的极低磷硫高合金钢，通过优化转炉工艺，控制出钢磷含量及出钢温度，采取回磷控制技术，减少钢水罐、RH真空回磷，取消钢水扒渣工艺，缩短LF处理周期，将出钢磷含量控制在10～20ppm，回磷控制在15ppm以内，成品磷含量控制在35ppm以内。LF处理周期由原来的150min缩短至70min，实现与铸机浇注时间相匹配，由原来的1-2罐浇注提高到6罐甚至6罐以上连浇。同时，本发明可降低钢铁料52kg/t钢，吨钢的钢铁料节约成本520元，加工费用可节约200元/吨钢。

公开(公告)号：CN101191173B

公开(公告)日：2010-05-12

申请号：CN200610134361.0

申请日：2006-11-21

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 温铁光 ,  李伟东 ,  王鲁毅 ,  王荣

IPC: C22C33/06 ,  C21C7/06

Abstract: 本发明提供了一种低硅高锰钢的冶炼方法，该方法包括转炉冶炼和精炼，其特点是在转炉出钢过程合金化及顶渣改质剂加入顺序依次为：锰系合金、铝合金、顶渣改质剂，出钢后钢包内氧含量最终控制在200～300ppm；氩站喂铝线控制钢中Als含量在0.005％～0.015％之间；精炼工序开始首先进行铝合金化处理，使Als在0.01％～0.02％之间，在搬出前最后一次合金化再进行Als成分的调整。本发明采用转炉工序弱沸腾出钢，在氩站喂铝线调整钢中Als含量，在精炼处理前期达到钢水完全镇静的生产工艺，使转炉内Si≤0.015％的合格率达到100％；经ANS-OB处理后，成品Si≤0.020％的合格率达到100％；或经LF处理后，成品Si≤0.030％的合格率达到100％。

公开(公告)号：CN116716455A

公开(公告)日：2023-09-08

申请号：CN202310771528.8

申请日：2023-06-28

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 吕志勇 ,  刘博 ,  王鲁毅 ,  苏小利 ,  黄岩 ,  尚德义

IPC: C21C7/10 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06

Abstract: 本发明涉及一种RH处理硅钢后期升温的精炼方法，硅钢在RH加完合金之后，若开浇时间推迟20min～60min，RH的钢水温度较目标搬出温度低10～50℃，向钢水中吹氧，吹氧量0.025～0.03m3/℃·t，同时加入低碳硅铁合金，吹氧结束加金属锰；合金添加结束循环3～7min，上机浇铸。优点是：能够在生产硅钢铸机开浇推迟时，提升钢水温度，不影响钢水成分，确保生产顺行，降低生产成本。

公开(公告)号：CN116676450A

公开(公告)日：2023-09-01

申请号：CN202310771490.4

申请日：2023-06-28

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 吕志勇 ,  刘博 ,  王鲁毅 ,  苏小利 ,  黄岩 ,  尚德义

IPC: C21C7/10 ,  C21C7/06

Abstract: 本发明涉及一种低碳低硅钢降硅的精炼方法，包括以下步骤：1)使用上次盛装低硅钢水的钢水罐，所述低硅钢水中Si质量分数≤0.03％；2)当Si质量分数超标时，钢水罐转入RH，RH吹氧使钢水的氧质量分数为0.01％以上，继续保持吹氧利用氧去除Si；3)镇静钢水，成分达到目标含量，合金添加结束后钢水循环均匀3～7min上机浇铸。优点是：采用低碳低硅钢降硅的精炼方法，在LF改质导致Si质量分数超标的情况下，降低钢水的Si质量分数，减少改钢或判废频率，提高成品钢的合格率。

公开(公告)号：CN109423533B

公开(公告)日：2020-09-01

申请号：CN201710743408.1

申请日：2017-08-25

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 牛兴明 ,  马宁 ,  赵自鑫 ,  王鲁毅 ,  徐国义 ,  尹宏军 ,  王富亮

IPC: C21C5/28 ,  C21C5/35 ,  C21C7/072

Abstract: 本发明涉及转炉炼钢技术领域，尤其涉及一种全量铁水转炉冶炼控制方法。具体包括如下控制方法：倒渣作业，计算矿石与铁水总量，兑铁控制，供氧控制，造渣控制，温度控制，终点控制。本发明避免了全铁冶炼过程中的喷溅，能够避免喷溅引起的环境污染、金属料损失等各种弊端，实现冶炼过程平稳；提高了全铁冶炼终点碳温命中率，避免了终点高温过氧化带来的各种危害，保证质量，对于钢铁厂具有重要的意义。